一种增加多根钢支撑稳定性的结构的制作方法

本发明属于深基坑工程相关技术领域，更具体地，涉及一种增加多根钢支撑稳定性的结构。

背景技术：

随着国家基础设施建设的快速发展，城市高层建筑、地铁车站等层出不穷。这类建筑修建的特点是需要开挖相当深度的基坑，以便于地下结构的施工。由于基坑深度通常在十几米到几十米之间，为了保证基坑开挖的安全，通常在基坑内部设置一层到几层的钢或混凝土支撑结构，钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一。

然而，根据基坑工程的支撑布置，通常会出现支撑较长的情况，第二至第四道钢支撑的支撑轴力较大，支撑的稳定性计算很难满足设计要求。相应地本领域存在着发展一种能够增加多根钢支撑稳定性的结构的技术需求。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种增加多根钢支撑稳定性的结构，其基于钢支撑的工作特点，针对结构的构造及部件连接关系进行了设计。所述结构将钢支撑设置在两根槽钢连系梁上，槽钢连系梁与格构柱焊接为一体结构，四根竖向槽钢为一组，一组竖向槽钢中的两个分别固定连接一个槽钢连系梁及对应的钢支撑相背的两侧，另外两个竖向槽钢分别固定连接另一个槽钢连系梁及对应的钢支撑相背的两侧，实现了对钢支撑的四周固定，防止了钢支撑在水平方向上的位移；竖向槽钢凸出于钢支撑，位于钢支撑相背的两侧的两个竖向槽钢连接有压顶槽钢，使钢支撑位于对应的压顶槽钢与槽钢连系梁之间，压顶槽钢与槽钢连系梁相配合来限制钢支撑在竖直方向上的变形及位移。

为实现上述目的，本发明提供了一种增加多根钢支撑稳定性的结构，其包括两根间隔设置的槽钢连系梁、多根间隔设置的钢支撑、多根间隔设置的竖向槽钢及多根间隔设置的压顶槽钢，其特征在于：

所述钢支撑的两端分别连接于两个相对间隔设置在基坑周边的围护结构上；两根所述槽钢连系梁位于所述钢支撑中部，多根所述钢支撑沿所述槽钢连系梁的长度方向间隔设置在所述槽钢连系梁上；

每四根所述竖向槽钢为一组，一组所述竖向槽钢用于对一个所述钢支撑进行四周固定以限制所述钢支撑在水平方向上的位移，其中一组所述竖向槽钢中的两个分别固定连接两个所述槽钢连系梁中的一个及对应的所述钢支撑相背的两侧，另外两个所述竖向槽钢分别固定连接另一个所述槽钢连系梁及对应的所述钢支撑相背的两侧；

所述竖向槽钢凸出于所述钢支撑，且位于所述钢支撑相背的两侧的两个所述竖向槽钢连接所述压顶槽钢，使所述钢支撑位于对应的所述压顶槽钢与所述槽钢连系梁之间，所述压顶槽钢与所述槽钢连系梁相配合来限制所述钢支撑在竖直方向上的变形及位移。

进一步地，所述结构还包括多根间隔设置的木楔，每个所述钢支撑与所述槽钢连系梁之间、以及每个所述钢支撑与对应的所述压顶槽钢之间均塞有所述木楔，以用于限制所述钢支撑的滑动。

进一步地，所述结构还包括多根间隔设置的格构柱，所述格构柱位于两个所述槽钢连系梁之间，且其与两个所述槽钢连系梁被焊接为一体结构。

进一步地，多根所述格构柱与多根所述钢支撑间隔设置。

进一步地，所述格构柱的长度方向同时垂直于所述槽钢连系梁的长度方向及所述钢支撑的长度方向。

进一步地，每组所述竖向槽钢位于两根所述槽钢连系梁之间，且每组所述竖向槽钢的四根分别位于同一矩形的四个角部。

进一步地，所述槽钢连系梁的长度方向垂直于所述钢支撑的长度方向，所述竖向槽钢的长度方向同时垂直于所述槽钢连系梁的长度方向及所述钢支撑的长度方向。

进一步地，所述压顶槽钢的长度方向垂直于所述竖向槽钢的长度方向。

通过本发明所构思的以上技术方案，与现有技术相比，本发明提供的增加多根钢支撑稳定性的装置具有以下有益效果：

(1)钢支撑设置在两根槽钢连系梁上，槽钢连系梁与格构柱焊接为一体结构，四根竖向槽钢为一组，一组竖向槽钢中的两个分别固定连接一个槽钢连系梁及对应的钢支撑相背的两侧，另外两个竖向槽钢分别固定连接另一个槽钢连系梁及对应的钢支撑相背的两侧，实现了对钢支撑的四周固定，防止了钢支撑在水平方向上的位移；

(2)竖向槽钢凸出于钢支撑，且位于钢支撑相背的两侧的两个竖向槽钢连接有压顶槽钢，使钢支撑位于对应的压顶槽钢与槽钢连系梁之间，压顶槽钢与槽钢连系梁相配合来限制钢支撑在竖直方向上的变形及位移；

(3)每个钢支撑与槽钢连系梁之间、以及每个钢支撑与压顶槽钢之间均塞有木楔，以用于限制钢支撑的滑动，实现钢支撑的精确定位，有效限制了所述钢支撑的水平及竖直方向上的位移，增加了钢支撑的稳定性；

(4)所述结构增加了基坑工程的安全性，节省了工程投资，施工简便，稳定性较好，有利于推广应用。

附图说明

图1是本发明较佳实施方式提供的增加多根钢支撑稳定性的结构沿一个角度的示意图。

图2是图1中的增加多根钢支撑稳定性的结构的局部示意图。

图3是图2中的增加多根钢支撑稳定性的结构沿a-a方向的示意图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：1-槽钢连系梁，2-压顶槽钢，3-竖向槽钢，4-木楔，5-钢支撑，6-格构柱。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图3，本发明较佳实施方式提供的增加多根钢支撑稳定性的结构，所述结构应用于房屋建筑工程、轨道交通工程、港口码头等深基坑工程，特别适用于采用钢支撑作为内支撑系统的深基坑工程。

所述结构包括槽钢连系梁1、压顶槽钢2、竖向槽钢3、木楔4、钢支撑5及格构柱6，所述钢支撑5的两端分别支撑在两个相对间隔设置的围护结构上。本实施方式中，所述钢支撑5的数量为多根，多根所述钢支撑5沿所述基坑围护结构长度方向间隔设置；所述槽钢连系梁1的数量为两根，两根所述槽钢连系梁1间隔设置。

多根所述钢支撑5设置在两根所述槽钢连系梁1上，两根所述槽钢连系梁1位于两个所述冠梁之间，且分别位于所述钢支撑5的中部。所述格构柱6被焊接于两根所述槽钢连系梁1上，且三者为一体结构。本实施方式中，所述格构柱6位于两根所述槽钢连系梁1之间，且其长度方向与所述槽钢连系梁1的长度方向垂直；所述格构柱6的数量为多根，多根所述格构柱6与多根所述钢支撑5间隔设置，优选地，相邻的两根所述格构柱6之间设置三根所述钢支撑5。

所述竖向槽钢3的数量为多根，每四根所述竖向槽钢3为一组，一组所述竖向槽钢3用于对一个所述钢支撑5进行四周固定。具体地，一组所述竖向槽钢3中的两个分别固定连接一个所述槽钢连系梁1及对应的所述钢支撑5相背的两侧，另外两个所述竖向槽钢分别固定连接另一个所述槽钢连系梁1及对应的所述钢支撑5相背的两侧。本实施方式中，每组所述竖向槽钢3均位于两根所述槽钢连系梁1之间，且分别位于同一矩形的个角部；所述竖向槽钢3凸出于所述钢支撑5。

位于所述钢支撑5相背的两侧的两个所述竖向槽钢3连接有压顶槽钢2，所述压顶槽钢2与所述槽钢连系梁1相配合以用于限制所述钢支撑5可能出现的在垂直于所述钢支撑5的长度方向上的变形。本实施方式中，所述钢支撑5位于对应的所述压顶槽钢2与所述槽钢连系梁1之间；所述压顶槽钢2的数量为多根，多根所述压顶槽钢2的长度方向与所述竖向槽钢3的长度方向垂直；所述竖向槽钢3与所述槽钢连系梁1为焊接连接。

每个所述钢支撑5与槽钢连系梁1之间、以及每个所述钢支撑5与压顶槽钢2之间均塞有所述木楔4，以用于限制所述钢支撑5的滑动，进而实现所述钢支撑5的精确定位，有效限制了所述钢支撑5在水平及竖直方向上的位移，增加了所述钢支撑5的稳定性。

本实施方式中，所述槽钢连系梁1的长度方向垂直于所述钢支撑5的长度方向，所述竖向槽钢3的长度方向同时垂直于所述槽钢连系梁1的长度方向及所述钢支撑5的长度方向；所述压顶槽钢2的长度方向垂直于所述竖向槽钢3的长度方向。

本发明较佳实施方式提供的增加多根钢支撑稳定性的结构，其将钢支撑设置在两根槽钢连系梁上，槽钢连系梁与格构柱焊接为一体结构，四根竖向槽钢为一组，一组竖向槽钢中的两个分别固定连接一个槽钢连系梁及对应的钢支撑相背的两侧，另外两个竖向槽钢分别固定连接另一个槽钢连系梁及对应的钢支撑相背的两侧，实现了对钢支撑的四周固定，防止了钢支撑在水平方向上的位移；竖向槽钢凸出于钢支撑，位于钢支撑相背的两侧的两个竖向槽钢连接有压顶槽钢，使钢支撑位于对应的压顶槽钢与槽钢连系梁之间，压顶槽钢与槽钢连系梁相配合来限制钢支撑在竖直方向上的变形及位移。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。