城市综合管廊模具及其使用方法与流程

本发明属于混凝土浇注领域，具体的是城市综合管廊模具及其使用方法。

背景技术：

地下综合管廊即指在城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道。当前，智慧管廊建设已经成为大势所趋，而管廊施工时，内模板及其支撑体系的搭设是一个重要环节，传统采用满堂脚手架模板进行施工，施工工艺繁杂，拆装、倒运工作量大，劳动强度高、耗时长。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种易于操作，利于节约模具制作工期的城市综合管廊模具。

本发明采用的技术方案是：城市综合管廊模具，包括支撑于混凝土底板上的中间支架，在中间支架外周设有模板，所述模板包括位于中间支架两侧的侧模板和位于中间支架顶部的顶模板；所述侧模板包括外侧模板和内侧模板；所述内侧模板和顶模板可拆卸安装于中间支架，所述外侧模板位于内侧模板的外侧并可拆卸连接于内侧模板；在侧模板的两端还设有端模板，端模板与外侧模板和内侧模板的端部可拆卸连接，所述内侧模板、顶模板、外侧模板、两端的端模板和混凝土底板包围形成上部开口的浇注腔；

还包括驱动外侧模板和顶模板沿中间支架径向向外或者向内运动的驱动机构以及设置于中间支架底部以顶升中间支架的顶升机构。

进一步的，在外侧模板和内侧模板的相同位置处均设有小孔；在小孔上设有长度等于浇注厚度的对拉螺杆；所述对拉螺杆的两端分别通过螺栓与外侧模板和内侧模板对应可拆卸连接。

进一步的，所述驱动机构包括安装于中间支架的顶模移动液压缸和内侧模移动液压缸；所述顶模移动液压缸的活动端与顶模板相连，所述内侧模移动液压缸的活动端与内侧模板相连。

进一步的，在中间支架与顶模板之间还设有导向锁紧装置。

进一步的，还包括轨道和与轨道适配的行走轮；所述轨道沿管廊的延伸方向铺设于混凝土底板，所述行走轮安装于中间支架的底部。

进一步的，所述顶升机构为支腿液压缸，所述支腿液压缸与中间支架相连；当支腿液压缸收缩时，支腿液压缸底部抬离混凝土底板，且行走轮与轨道配合；当支腿液压缸伸长时，支腿液压缸底部支撑于混凝土底板，且行走轮抬离轨道。

进一步的，在内侧模板和外侧模板的底部均设有万向轮。

上述城市综合管廊模具的使用方法，包括以下步骤：

a、在混凝土底板上铺设轨道；

b、组装内侧模板、顶模板、中间支架和驱动机构形成中间台架，并安装支腿液压缸；

c、移动中间台架就位，调试驱动机构的液压系统；

d、安装外侧模板；

e、浇注；

f、脱模，移动中间台架就位至下一浇注段后重复d-f。

进一步的，上述步骤中，a、b、c、d、e和f顺次进行。

进一步的，步骤f的脱模顺序为：首先，拆除外侧模板；接着，驱动顶模移动液压缸回缩，使顶模板脱离混凝土浇注层；然后，驱动内侧模移动液压缸回缩，使内侧模板脱离混凝土浇注层。

本发明的有益效果是：本发明的外侧模板与内侧模板相连，内侧模板通过中间支架支撑，故，包括侧模板和顶模板的模板整体由中间支架支撑，无需额外设置支撑外侧模板的结构，使该城市综合管廊模具的结构更简单，缩短了材料与设备的准备工期且成本更低廉；也正是因为外侧模板与内侧模板可拆卸连接，在安装过程中，便可调整控制外侧模板与内侧模板间的距离，使浇注腔的尺寸满足要求，尺寸控制更简单；移动时，只需要移动中间支架即可移动模板整体。无论是在前期的准备阶段、还是中间的尺寸控制阶段，以及后期的移动就位阶段，操作过程简单易行，利于节约安装工期。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为图1的a处局部放大图；

图3为外侧模板的小孔布置示意图。

图中，混凝土底板1、中间支架2、顶模板3、外侧模板4、内侧模板5、浇注腔6、小孔7、对拉螺杆8、顶模移动液压缸13、内侧模移动液压缸14、轨道15、行走轮16、万向轮17、支腿液压缸18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明如下：

图1-图3公开的城市综合管廊模具，包括支撑于混凝土底板1上的中间支架2，在中间支架2外周设有模板，所述模板包括位于中间支架2两侧的侧模板和位于中间支架2顶部的顶模板3；所述侧模板包括外侧模板4和内侧模板5；所述内侧模板5和顶模板3可拆卸安装于中间支架2，所述外侧模板4位于内侧模板5的外侧并可拆卸连接于内侧模板5；在侧模板的两端还设有端模板，端模板与外侧模板4和内侧模板5的端部可拆卸连接，所述内侧模板5、顶模板3、外侧模板4、两端的端模板和混凝土底板1包围形成上部开口的浇注腔6；

还包括驱动外侧模板4和顶模板3沿中间支架2径向向外或者向内运动的驱动机构以及设置于中间支架2底部以顶升中间支架2的顶升机构。

本发明中，第一段施工时，在侧模板的两端设置有与侧模板可拆卸连接的安装模板作为端模板；在后序段的施工中，前一段混凝土浇筑管廊的端壁作为其中一块端模板，仅需要一块安装模板作为端模板。

本发明的外侧模板4与内侧模板5相连，内侧模板5通过中间支架2支撑，故，包括侧模板和顶模板的模板整体由中间支架2支撑，无需额外设置支撑外侧模板4的结构，使该城市综合管廊模具的结构更简单，缩短了材料与设备的准备工期且成本更低廉；也正是因为外侧模板4与内侧模板5可拆卸连接，在安装过程中，便可调整控制外侧模板4与内侧模板5间的距离，使浇注腔6的尺寸满足要求，尺寸控制更简单；移动时，只需要移动中间支架2即可移动模板整体。无论是在前期的准备阶段、还是中间的尺寸控制阶段，以及后期的移动就位阶段，操作过程简单易行，利于节约安装工期。

在上述实施方式中，外侧模板4和内侧模板5可以在沿管廊延伸方向的两端通过卡槽等连接件连接，但是，为了确保外侧模板4和内侧模板5之间浇注层的厚度，优选的，如图2和图3所示，在外侧模板4和内侧模板5的相同位置处均设有小孔7；在小孔7上设有长度等于浇注厚度的对拉螺杆8；所述对拉螺杆8的两端分别通过螺栓与外侧模板4和内侧模板5对应可拆卸连接。

优选的，所述驱动机构包括安装于中间支架2的顶模移动液压缸13和内侧模移动液压缸14；所述顶模移动液压缸13的活动端与顶模板3相连，所述内侧模移动液压缸14的活动端与内侧模板5相连。

为了避免顶模移动液压缸13泄压，造成顶模板3下落，故，优选的，在中间支架2与顶模板3之间还设有导向锁紧装置。

为了便于移动中间支架2，使模板处于合适的位置，优选的，还包括轨道15和与轨道适配的行走轮16；所述轨道15沿管廊的延伸方向铺设于混凝土底板1，所述行走轮16安装于中间支架2的底部。

顶升机构用于调整中间支架2所处的高度，当顶模板3、外侧模板4、内侧模板5与中间支架2装配完成后，可以通过顶升机构来调节整体高度，以满足施工需求。顶升机构可以为顶升螺杆等，但是，为了提高调整精度，及方便调整，优选的，所述顶升机构为支腿液压缸18，所述支腿液压缸18与中间支架2相连；当支腿液压缸18收缩时，支腿液压缸18底部抬离混凝土底板1，且行走轮16与轨道15配合；当支腿液压缸18伸长时，支腿液压缸18底部支撑于混凝土底板1，且行走轮16抬离轨道15。

为了便于移动内侧模板5和外侧模板4，优选的，在内侧模板5和外侧模板4的底部均设有万向轮17。

上述城市综合管廊模具的使用方法，包括以下步骤：

a、在混凝土底板1上铺设轨道15；

b、组装内侧模板5、顶模板3、中间支架2和驱动机构形成中间台架，并安装支腿液压缸18；

c、移动中间台架就位，调试液压系统；

d、安装外侧模板4；

e、浇注；

f、脱模，移动中间台架就位至下一浇注段后重复d-f。

该城市综合管廊模具在组装过程中，内侧模板5、顶模板3和外侧模板4的移动方便，无需大量人员投入，也无需额外的支撑构件来支撑外侧模板4，节约了人力和物力；并且，在移动至下一浇注段使，可整体移动中间台架，使用方法简单，易操作。其中，步骤c以及步骤f中，在移动中间台架就位时，首先使支腿液压缸18处于回缩状态，保证支腿液压缸18抬离混凝土底板1，然后推动中间台架移动，当移动至指定位置时，驱动支腿液压缸18，使支腿液压缸18伸长支撑于混凝土底板1，顶升中间台架至指定高度，完成中间台架就位。

上述实施方式中，可按b、a、c、d、e、f或者a、d、b、c、e、f的顺序进行操作，但是，为了保持操作的连续性，以节约时间，同时，节约移动中间台架的动力，优选的，上述步骤中，a、b、c、d、e和f顺次进行。

为了保证脱模的安全性，优选的，步骤f的脱模顺序为：首先，拆除外侧模板4；接着，驱动顶模移动液压缸13回缩，使顶模板3脱离混凝土浇注层；然后，驱动内侧模移动液压缸14回缩，使内侧模板5脱离混凝土浇注层。