一种沼液导排的斜管井的制作方法

本发明涉及固废处理领域，尤其涉及一种沼液导排的斜管井，特别是畜禽粪便、蔬菜等有机废弃物废物处理工艺中沼液的导排的斜管井。

背景技术：

畜禽粪便、蔬菜等有机废弃物废物处理工艺中会产生大量的沼液。新鲜沼液需要存储在沼液池中，沼液池池底多采用土工膜进行防渗处理。由于沼液含有多种植物生长的养分，丰富的氨基酸及各种生长激素等，是一种速效性有机肥料，因此沼液池内存储的沼液需要定期的抽出进行利用。目前，工程普遍都采用在沼液池池底安装固定潜污泵及排水管道进行导排。但实际使用时，沼液并不需要连续导排，固定水泵长期浸泡在沼液中，多易腐蚀，且维护、更换起来非常困难，尤其是对安装有浮盖的沼液池，维护或更换水泵时还需要破坏沼液池表面的浮盖结构。

技术实现要素：

针对以上技术问题，本发明公开了一种沼液导排的斜管井，该沼液斜管井设计不需要在沼液池池底安装固定水泵，能有效避免沼液对水泵的腐蚀，同时更加方便对水泵的维护及更换等，对于有浮盖的沼液池，能有效避免破坏浮盖系统。

对此，本发明的技术方案为：

一种沼液导排的斜管井，其包括斜管，所述斜管沿沼液池边坡平行设置，沼液池底部沿边坡处设有池底混凝土支墩，沼液池的池顶沿边坡处设有池顶混凝土基础；所述斜管的下端支撑在池底混凝土支墩上，所述斜管的上端固定在池顶混凝土基础里；所述池底混凝土支墩内设有进水管，所述进水管的一端开口朝着斜管内，所述进水管的另一端开口朝着沼液池内；所述斜管底部设有潜污泵基础平台，潜污泵设在潜污泵基础平台上，所述潜污泵连接有沼液导排管和导索。采用此技术方案，导排管、导索等随移动式潜污泵一同放入斜管井内，便于根据需要将移动式潜污泵放入进行导排沼液，不需要导排沼液时，将移动式潜污泵通过导索提出到沼液面上，更好的保护潜污泵，有效避免沼液对水泵的腐蚀，同时更加方便对水泵的维护及更换。对于有浮盖的沼液池，所述斜管穿过沼液池浮盖伸出，能有效避免破坏浮盖系统。

作为本发明的进一步改进，所述潜污泵基础平台与池底混凝土支墩之间留有进水的空间，以方便进水。

作为本发明的进一步改进，所述池底混凝土支墩为梯形，在池底混凝土支墩内设有至少两个进水管。

作为本发明的进一步改进，所述池底混凝土支墩内隔100~300mm高度预埋hdpe管作为进水管。优选的，在池底混凝土支墩内隔200mm高度预埋dn90mm的hdpe管作为进水管。

作为本发明的进一步改进，所述斜管的上端出口用橡胶盖封堵。

作为本发明的进一步改进，所述潜污泵基础平台用c20素砼设置，即所述潜污泵基础平台采用c20浇筑形成。

作为本发明的进一步改进，所述斜管与沼液池边坡之间留有间距。

作为本发明的进一步改进，所述斜管在距离斜管的下端设有开孔。优选的，所述斜管在距离斜管的下端1000~2000mm处设有开孔。

作为本发明的进一步改进，所述沼液池设有沼液池浮盖，所述斜管穿出沼液池浮盖伸出；在所述斜管穿出沼液池浮盖处，用土工膜采用挤出式焊接形式将斜管与浮盖膜焊接在一起。

作为本发明的进一步改进，所述斜管的上端的底部设有软管接出口。

作为本发明的进一步改进，所述池顶混凝土基础的表面为曲面，用于固定斜管。进一步的，池顶混凝土基础的水平截面呈长宽为1500mm的正方形。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

采用本发明的技术方案，将该斜管井应用于沼液池提升沼液时，可以实现潜污泵的移动性自由使用，有效避免了潜污泵长期浸泡于沼液中，导致潜污泵使用寿命变短、不利于潜污泵的检修及维护等问题。同时，斜管作为提升井固定于池底及池顶的混凝土基础内，对于设置有浮盖的沼液池，在运营检修时不需要破坏浮盖结构，具有较大的优势。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种沼液导排斜管井的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的池顶混凝土基础的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的池底混凝土支墩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明。

如图1~图3所示，一种沼液导排的斜管井，其包括斜管1，所述斜管1沿沼液池边坡8平行设置，沼液池9底部沿边坡处设有池底混凝土支墩2，沼液池9的池顶沿边坡处设有池顶混凝土基础3；所述斜管1的下端支撑在池底混凝土支墩2上，所述斜管1的上端固定在池顶混凝土基础3里；所述池底混凝土支墩2内设有进水管4，所述进水管4的一端开口朝着斜管1内，所述进水管4的另一端开口朝着沼液池9内；所述斜管1底部设有潜污泵基础平台5，潜污泵6设在潜污泵基础平台5上，所述潜污泵6连接有沼液导排软管7和导索13。所述潜污泵基础平台5与池底混凝土支墩2之间留有进水的空间。所述潜污泵基础平台5用c20素砼设置。所述斜管1与沼液池边坡8之间留有间距。

如图1和图2所示，所述沼液池9设有浮盖10，所述斜管1穿出沼液池9的浮盖10伸出，采用土工膜采用挤出式焊接形式将斜管1与浮盖10的膜焊接在一起。所述斜管1的上端的底部设有φ100mm的软管接出口11，用于将导排软管7接出，这样，方便对于严寒地区，需要增加管道保温。所述软管接出口11位于浮盖10的上方。

如图1和图2所示，其中斜管1为dn700mm的hdpe管。斜管1沿沼液池边坡8平行设置，坡度为1:2。为保护沼液池9防渗结构，同时为池底混凝土支墩2预留空间，斜管井与池底边坡之间保留300mm的间距（此距离可在施工过程适当调整）。斜管1下端距离斜管1底部1500mm处设有开孔，孔径φ15，间距50mm。在斜管1下端管内设置宽400mm的混凝土平台，作为水泵放置的潜污泵基础平台5。所述斜管1的出口高度根据具体使用确定，管口处在不抽沼液时用橡胶盖12封堵。

图2所示为池顶混凝土基础3的结构示意图。混凝土基础尺寸为1500mm×1500mm，中间设置曲面用于固定斜管1。混凝土基础用c20浇筑形成，设置于沼液池9边缘。

如图3所示，所述池底混凝土支墩2为梯形，用混凝土c20浇筑形成，顶部为250mm，底部为1050mm，高为900mm，长900mm。梯形下为200mm×1450mm作基础。上述混凝土支墩内每隔200mm高作为一层，每层水平每隔200mm埋设一根dn90mm的hdpe管作为进水管4，将沼液引入斜管1内。上述混凝土支墩一侧上支撑斜管1，并与潜污泵6平台保持一定间距，避免进水管4堵塞。

如图1所示，当需要提升沼液时，在移动式潜污泵6出口安装沼液导排软管7，将移动式潜污泵6随导排软管7及配套的电线等一同放置于斜管井内。潜污泵6设置1根导索13，平时拴在管口附近，水泵检修时，用移动式起吊装置起吊。

通过设置此斜管井，可方便实现潜污泵的检修与维护，不会破坏浮盖结构。同时，对于无需不间断提升沼液的情况，沼液提升作业完成后可随时取出潜污泵，从而避免水泵被腐蚀，增加了潜污的使用寿命。

以上所述之具体实施方式为本发明的较佳实施方式，并非以此限定本发明的具体实施范围，本发明的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本发明之形状、结构所作的等效变化均在本发明的保护范围内。