本实用新型涉及水利施工技术领域,具体涉及一种无底无刃脚双壁钢围堰。
背景技术:
围堰是指在水利、水运工程建设中,为建造永久性水利设施,修建的临时性围护结构。其作用是防止水、土进入建筑物的修建位置,以便在围堰内排水、开挖基坑、修筑建筑物。
近年来,随着全国推进小型水利工程改造提升,每年都有较多的农田水利工程施工项目开工,比如防汛抗旱工程,农业灌溉工程,渠道工程,渡槽工程等等,在开展这些小型水利工程的同时,难免会遇到各种各样的工程技术问题,因此寻求一种结构简单、修建方便、挡水性能好、结构强度高的围堰尤为重要。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种无底无刃脚双壁钢围堰,结构简单、修建方便、挡水性能好、改善了内支撑结构受力,结构强度高。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型涉及水利施工技术领域,具体涉及一种无底无刃脚双壁钢围堰,4排桩基插入水域底部土层中且相互之间形成正方形的合围空间,所述合围空间的四角加上斜撑,所述桩基的顶部外侧设有一横向支撑梁与所述斜撑形成多边形结构的核心受力区;所述桩基之间设有拉紧钢丝,所述桩基由相互平行的两排无底无刃脚双壁钢组成,还包括围檩,所述围檩对称横设于两排所述无底无刃脚双壁钢相背的外侧且通过拉杆固定;所述两排无底无刃脚双壁钢之间填充有多个填充层,且多个填充层中土填充层和土石填充层彼此间隔设置,所述土石填充层为由多个土石填充体形成,所述土石填充体为由在一个钢丝网袋内装填土和石块所制成。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以作如下改进:
可选的,所述横向支撑梁外侧连接有若干个固定于地面的三角形支撑块。
可选的,相邻两个填充层之间还横向设置有第一加强钢筋,所述两排无底无刃脚双壁钢之间还设置有从上向下贯穿多个填充层的第二加强筋,所述第一加强筋和所述第二加强筋彼此固定连接在一起。
可选的,还包括土工膜,设于两排所述无底无刃脚双壁钢相对的内侧及所述水域的底部土层表面。
可选的,相邻所述桩基之间设置有连接钢丝。
可选的,所述拉杆沿所述围檩方向间隔设置。
可选的,所述拉杆为钢筋。
可选的,所述桩基穿过所述水域底部的泥炭质土层并埋入下一土层1米至2米。
可选的,所述桩基露出所述水域底部土层之上的长度与埋入所述水域底部土层中的长度比为1:1至1:2。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的合围空间为正方形,所述合围空间的四角加上斜撑,所述桩基的顶部外侧设有一横向支撑梁与所述斜撑形成多边形结构的核心受力区。这样的支撑结构将围堰内支撑结构的正方形结构转化为多边形结构形式,这样可以将内支撑结构的断面减到最小。最大程度地改善了内支撑结构受力,从而可以采用最小的内支撑断面,节约工程材料。
2、本实用新型设有土填充层和土石填充层制成,所述土石填充层为由多个土石填充体形成,所述土石填充体为由在一个钢丝网袋内装填土和石块所制成。当水流冲击围堰结构时,由于石块填充体内的石块处于一种松散的状态,更易于抵消水流的冲击力,进而为围堰主体提供保护。本实用新型的围堰结构更耐冲击,且强度更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的无底无刃脚双壁钢围堰的俯视图;
图2为本实用新型实施例所述的桩基的剖视图;
其中,1-桩基,2-无底无刃脚双壁钢,3-斜撑,4-横向支撑梁,5-拉杆,6-围檩,7-土填充层,8-土石填充层,9-土工膜,10-三角形支撑块。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。根据权利要求书和下面的说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例
本实用新型涉及水利施工技术领域,具体涉及一种无底无刃脚双壁钢围堰,如图1和图2所示,4排桩基1插入水域底部土层中且相互之间形成正方形的合围空间,所述合围空间的四角加上斜撑3,所述桩基1的顶部外侧设有一横向支撑梁4与所述斜撑3形成多边形结构的核心受力区;所述桩基1之间设有拉紧钢丝,所述桩基1由相互平行的两排无底无刃脚双壁钢2组成,还包括围檩6,所述围檩6对称横设于两排所述无底无刃脚双壁钢2相背的外侧且通过拉杆5固定;所述两排无底无刃脚双壁钢2之间填充有多个填充层,且多个填充层中土填充层7和土石填充层8彼此间隔设置,所述土石填充层8为由多个土石填充体形成,所述土石填充体为由在一个钢丝网袋内装填土和石块所制成。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以作如下改进:
在一优选方案中,所述横向支撑梁4外侧连接有若干个固定于地面的三角形支撑块 10。减小了围堰壁的受力跨度,三角形具有稳定性,可以更好的增大支撑力,以增加支撑强度。
在一优选方案中,相邻两个填充层之间还横向设置有第一加强钢筋,所述两排无底无刃脚双壁钢2之间还设置有从上向下贯穿多个填充层的第二加强筋,所述第一加强筋和所述第二加强筋彼此固定连接在一起。形成多个受力点,显著提高了结构的总体承载力。
在一优选方案中,还包括土工膜9,设于两排所述无底无刃脚双壁钢2相对的内侧及所述水域的底部土层表面。
在一优选方案中,相邻所述桩基1之间设置有连接钢丝。
在一优选方案中,所述拉杆5沿所述围檩6方向间隔设置。
在一优选方案中,所述拉杆5为钢筋。
为了保证围堰结构的稳定性,在一优选方案中,所述桩基1穿过所述水域底部的泥炭质土层并埋入下一土层1米至2米。其中,所述桩基1露出所述水域底部土层之上的长度与埋入所述水域底部土层中的长度比为1:1至1:2。
本实用新型的技术原理是:众所周知圆形结构具有最佳承受水压力荷载的特性,但是长方形的围堰结构形式与桥梁基础承台的外形相吻合、可以节省浇筑承台的模板,因此采用正方形的围堰结构,将围堰内支撑结构的核心区域转化成最接近圆形的多边形形式,这样就可以将围堰承受的水压力荷载转化到多边形的受力核心区域,从而将将两者优点有机地结合在一起,产生一种新型的围堰结构。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的合围空间为正方形,所述合围空间的四角加上斜撑3,所述桩基1的顶部外侧设有一横向支撑梁4与所述斜撑3形成多边形结构的核心受力区。这样的支撑结构将围堰内支撑结构的正方形结构转化为多边形结构形式,这样可以将内支撑结构的断面减到最小。最大程度地改善了内支撑结构受力,从而可以采用最小的内支撑断面,节约工程材料。
2、本实用新型设有土填充层7和土石填充层8制成,所述土石填充层8为由多个土石填充体形成,所述土石填充体为由在一个钢丝网袋内装填土和石块所制成。当水流冲击围堰结构时,由于石块填充体内的石块处于一种松散的状态,更易于抵消水流的冲击力,进而为围堰主体提供保护。本实用新型的围堰结构更耐冲击,且强度更好。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。