一种集成式煤污水提升泵站的制作方法

本实用新型涉及污水提升装置，尤其涉及港口煤污水提升装置。

背景技术：

港口煤炭输送过程中，产生大量含煤污水，煤污水需经压力提升进入下一级管网，但由于污水中含煤量较高，大块煤会堵塞或者损坏潜水泵。港口地基多为填海处理后形成，地下水位高，一般不高于2m。传统的煤污水提升泵站为4米深的混凝土水池构成，施工过程中，降水工作量大，池体渗水严重。煤污水提升泵站内空气湿度大，金属管道和阀门电动执行器气原件易腐蚀，设备故障率高。煤污水输送过程中，煤泥沉积在管道中，一方面堵塞管道，另一方面无法回收利用煤污泥。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种可降低施工难度、减少设备故障率、提高煤污水中煤污泥回收率的煤污水提升泵站。

本实用新型所采取的技术方案：

一种集成式煤污水提升泵站，包括格栅井、池体、管道、液位计和控制柜，格栅井为双层结构，外层井体，井体内加设一层格栅，井体中部设有井体进水口和井体出水口，井体出水口与设在池体上部的进水口软连接，池体内底部为弧形结构，并在进水口下方的底部设有搅拌器，池体底部中部设有三个潜水泵，潜水泵与管道连接，管道汇聚后延伸至池体外，在池体外与其他管件软接，液位计置于池体内，并与控制柜电路连接，控制柜通过电路再与潜水泵连接。

所述的搅拌器由从管道分流出的分支水管和与分支水管连接的高压喷嘴组成。

所述的管道上与每个潜水泵相连的分支上均设一组阀门组，阀门组包括止回阀和手动阀。

所述的池体的材质为玻璃钢材质。

本实用新型的有益效果：本实用新型先利用格栅井去除大块煤泥和垃圾，再将池体底部设计成弧形，避免水流直下飞溅，保持水的流速，减少污泥沉积，设计搅拌器利用回流水冲击搅拌池底淤泥，提升系统运行可靠性的同时降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型中只显示一个潜水泵的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中：1-井体；2-格栅；3-池体；4-分支水管；5-高压喷嘴；6-潜水泵；7-管道；8-止回阀；9-手动阀；10-液位计；11-控制柜；12-进水口；13-井体进水口；14-井体出水口。

具体实施方式

一种集成式煤污水提升泵站，包括格栅井、池体3、管道7、液位计10和控制柜11，格栅井为双层结构，外层井体1，井体1内加设一层格栅2，井体1中部设有井体进水口13和井体出水口14，井体出水口14与设在池体3上部的进水口12软连接，池体3内底部为弧形结构，并在进水口12下方的底部设有搅拌器，池体3底部中部设有三个潜水泵6，每个潜水泵6与管道7连接，管道7汇聚后延伸至池体3外，在池体3外与其他管件软接，液位计10置于池体3内，并与控制柜11电路连接，控制柜11通过电路再与潜水泵6连接。

所述的搅拌器由从管道7分流出的分支水管4和与分支水管4连接的高压喷嘴5组成。

所述的管道7上与每个潜水泵6相连的分支上均设一组阀门组，阀门组包括止回阀8和手动阀9。

所述的池体3的材质为玻璃钢材质。

应用时，池体3内所有设备均预安装，现场施工安装时，整体吊装到基坑内，池体3与基坑内的预制基础以螺栓连接，工作时，煤污水从井体进水口13流进格栅井，格栅井内的格栅2将大块煤泥和垃圾挡在格栅井内，剩余污水沿池体3的进水口12进入池体3，由于池体3底部设计成弧形结构，避免水流垂直流向，冲击底部产生飞溅，造成水流速度减小，水流沿弧形面运行，缓冲水流运动轨迹，搅拌器以从管道7引流出的分支水管4的污水配合高压喷嘴5冲击搅拌池底污泥，避免污泥在池底淤积，潜水泵6将污水加压提升，经管道7排出池体3，控制柜11根据液位计10的信号启停潜水泵6，池体3内非工况下，积水高度不超过20cm。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。