一种能重复利用的消力池检修装置的制作方法

本实用新型属于水利水电行业水力消能技术领域，特别是一种能重复利用的消力池检修装置。

背景技术：

在水利水电工程的控制段下游消能工设计中，广泛应用消力池结构。消力池受水力冲刷、泥沙磨损等不利影响，常出现结构破损情况。受下游水位高于消力池结构高程影响，消力池检修在旱地施工条件获得困难。若采用水下修补方案，却因施工环境差、修补材料较难与原结构很好胶结等因素使得修补质量差。

消力池检修现有技术主要有三种：(1)采用沉箱(或沉柜)检修技术，如印度的巴克拉水电站、我国葛洲坝水利枢纽等工程。(2)采用消力池高尾坎设计，检修在下游水位降低至尾坎高程以下时进行。这常需要在河流枯期，同时限制发电的情况具备检修条件，如我国向家坝水电站工程。(3)采用下游修筑临时围堰措施，如我国龚嘴、五强溪等水电站工程。

沉箱(或沉柜)检修技术复杂，施工风险较高、工期长，且不适宜曲面检修。在满足深水垫消能的基础上，消力池高尾坎方案常使得尾坎结构体型大。特别是下游常枯水位较高时，消力池高尾坎方案不仅工程投资大，且水力出流条件不满足两岸防护要求。下游修筑临时围堰方案，耗时耗力，不可重复利用，经济适用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种能重复利用的消力池检修装置。本实用新型具有可重复利用，省时省力，检修灵活，消力池检修条件获得方便和成本低的特点。

本实用新型的技术方案：一种能重复利用的消力池检修装置，包括消力池尾坎，消力池尾坎与混凝土基础连接，混凝土基础与活动挡水门的一侧铰接，活动挡水门下方设有气垫存储槽，气垫存储槽内设有气垫，气垫经气垫控制管路与控制室连接。

前述的能重复利用的消力池检修装置中，所述的活动挡水门的另一侧经锁定螺栓与混凝土基础连接固定。

前述的能重复利用的消力池检修装置中，所述的活动挡水门与混凝土基础间还连接有安全控制带。

前述的能重复利用的消力池检修装置中，所述的活动挡水门的高度H与下游最高水位H＇的高差ΔH＝H-H’＝0.5m～1.0m。

前述的能重复利用的消力池检修装置中，所述的混凝土基础顶与消力池尾坎的高程差h≥0.5m。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型该专利避免了修筑临时围堰或高尾坎，消力池运行时出流顺畅，且工程投资少，结构简单，成本低，很好地适应了下游深水垫的工程检修。通过气垫控制活动挡水门能快速、方便、重复获得消力池下游挡水屏障，省时省力为检修工作获得更充裕的工期保证。且与高尾坎相比，无需等到河流枯期，其检修更灵活。

附图说明

图1是本实用新型的消力池检修装置的结构示意图；

图2是本实用新型的活动挡水门立起时的结构示意图。

附图中的标记为：1-消力池尾坎，2-混凝土基础，3-活动挡水门，4-气垫存储槽，5-气垫，6-气垫控制管路，7-控制室，8-锁定螺栓，9-安全控制带，10-导墙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。一种能重复利用的消力池检修装置，构成如图1和2所示，包括消力池尾坎1，消力池尾坎1与混凝土基础2连接，混凝土基础2与活动挡水门3的一侧铰接，活动挡水门3下方设有气垫存储槽4，气垫存储槽4内设有气垫5，气垫5经气垫控制管路6与控制室7连接。

前述的活动挡水门3的另一侧经锁定螺栓8与混凝土基础2连接固定。

前述的活动挡水门3与混凝土基础2间还连接有安全控制带9。

前述的活动挡水门3的高度H与下游最高水位H＇的高差ΔH＝H-H’＝0.5m～1.0m。通过该设置，能够避免下游产生风浪越过活动挡水门3。

前述的混凝土基础2顶与消力池尾坎1的高程差h≥0.5m。通过该设置，能够避免活动挡水门3躺放时高于消力池尾坎1顶高程，防止水流冲击活动挡水门3而不能固定平躺致使其破坏。

前述的能重复利用的消力池检修装置按下述步骤进行检修如图1所示：当下游水位≤下游最高水位H＇时，进行检修；潜水员下水解除锁定螺栓10并进行安全检查，控制室9通过气垫控制管路6充气使气垫5膨胀，活动挡水门3旋转立起与两侧的导墙10形成挡水屏障，将消力池内的水抽干，至此获得消力池旱地施工条件，即可进行消力池检修，检修后气垫5回到气垫存储槽4，活动挡水门随之放下回复原位。