本实用新型涉及建筑施工中基坑降水井封井技术，特别是一种带水封井的变径封井套筒。
背景技术：
一般建筑施工中，基坑内普遍采用降水井降水，在主体结构施工达到设计要求时，进行封井。常规封井方法为降水井抽水完毕水位下降后，在降水井套筒顶部直接焊接钢盖板。
主要存在问题：
1、有些工程最后封井时水位较高，出水较多，尤其是遇到承压水时，在焊接盖板过程中水位持续上升，常有冒出盖板情况，盖板冒水后无法进行冒水焊接，封井难度较大，经常出现封井中途失败、封井质量低，造成后期渗漏情况。
2、为保证稳定井内水位，防止井内水位上升而影响封井质量，在封井过程中，潜水泵一般持续抽水，封井完毕后，潜水泵留在降水井内，造成潜水泵无法周转使用。
3、封井时因地下水位上升的影响，降水井封井质量普遍难以保证，尤其遇到有承压水水头的降水井，所以降水井位置在交工后发现渗漏现象较为普遍。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带水封井的变径封井套筒，以利于解决技术背景中主要存在问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种带水封井的变径封井套筒，其中：该套筒包括封井套筒、止水翼、变径钢板、变径套筒、 法兰盘、橡胶垫、封井盖板、螺栓、出水钢管、止水阀门，所述封井套筒中部设有至少两道止水翼，上部依次连接有变径钢板、变径套筒及法兰盘，通过螺栓依次将法兰盘、橡胶垫及盖板封闭连接；封井盖板中部连接有出水钢管，出水钢管一侧安装有止水阀门。
本实用新型的效果是：
1、降水井封井套筒变径，封井井筒缩小，但不影响潜水泵降水及封井时拔出潜水泵，便于封井时持续降水。
2、通过变径，缩小封井套筒的尺寸，可缩短封井时的焊接时间30％以上，加快封井。
3、增加止水阀门，可保证在地下水位持续上升、出水较多时，通过外置虹吸泵抽取井水。
5、在封井法兰盘安装完成后，直接关闭截门，封井过程完成，保证封井一次成功，减少投入。
附图说明
图1为本实用新型的带水封井的变径封井套筒结构示意图。
图中：
1、封井套筒2、止水翼3、变径钢板4、变径套筒5、法兰盘6、橡胶垫7、封井盖板8、螺栓9、出水钢管10、止水阀门
具体实施方式
结合附图对本实用新型的带水封井的变径封井套筒结构加以说明。
如图1所示，本实用新型的带水封井的变径封井套筒结构是，该套筒包括封井套筒1、止水翼2、变径钢板3、变径套筒4、法兰盘5、橡胶垫6、封井盖板7、螺栓8、出水钢管9、止水阀门10。
所述封井套筒1中部设有至少两道止水翼2，上部依次连接有变径钢板3、变径套筒4及法兰盘5，通过螺栓8依次将法兰盘5、橡胶垫6及盖板7 封闭连接；封井盖板7中部连接有出水钢管9，出水钢管9一侧安装有止水阀门10。
图1所示，本实用新型的带水封井的变径封井套筒制作及安装方法如下：
首先提前加工制作，封井套筒1中部满焊两道止水翼2，上部依次焊接变径钢板3、变径套筒4及法兰盘5，利用螺栓8将法兰盘5、橡胶垫6及盖板7进行封闭固定。封井盖板7上部焊接出水钢管9，通过出水钢管9上安装止水阀门10在，降水井封井的变径套筒安装完成后关闭止水阀门10即可截住降水井出水。
基坑土方开挖至坑底后，将带水封井的变径封井套筒安装在槽底降水井外侧，浇筑垫层时与封井套筒外壁顶严。
防水施工时，将防水层与封井套筒外壁封闭严密。
基础混凝土底板施工时，将两道防水翼2浇筑在底板中，同时预留封井操作面，及预留二次浇筑底板混凝土的位置。
达到设计要求的封井条件时，开始进行封井。封井开始时采用潜水泵持续抽水降水，水位降至至井内最低点，拔出潜水泵，采用法兰盘5及螺栓8带水进行安装，关闭止水阀门10即完成降水井封闭。
降水井封闭完成后，检查封井质量，无渗漏后，在预留封井操作面及预留二次浇筑底板混凝土的位置补齐底板钢筋网，之后浇筑微膨胀混凝土最终完成基础底板封闭。