一种挖斗剩料清理装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械领域，更具体地说，它涉及一种挖斗剩料清理装置。

背景技术：

当前挖掘机所使用的挖斗，多使用特定形状的斗齿、以一定的数量固定在挖斗唇板的边沿。普通挖斗在挖掘粘度和湿度较大的土壤时，挖斗的内壁会附着粘带较多的土壤，影响作业，挖斗在切入土壤的过程中也会比较费力；而挖斗在清理河道中的杂物与淤泥时，不能很好地将水排出，使挖斗在清理淤泥时内部盛水较多；在清理生活垃圾时，普通挖斗比较钝，斗齿很难切入施工。

为了解决上述技术问体，人们对现有技术进行了改进，例如公告号为CN203213180U的一种挖斗，其通过固定在两个侧板弧面边之间的底板，固定在底板一侧边上的唇板，以及固定在唇板上的斗齿，所述唇板靠近所述底板形成的斗底处，所述斗齿从所述唇板沿所述侧板的弧面边的延伸方向延伸至超出所述侧板的所述开口边；本实用新型为了解决同样上述技术问题，提供了一种新的技术方案。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挖斗剩料清理装置，解决了挖斗的内壁会附着粘带较多的土壤同时挖斗内积水无法下料干净，影像下次挖掘的容量大小问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种挖斗剩料清理装置，包括挖斗主体，挖斗主体包括储料槽和位于储料槽内的清理装置，储料槽内包括左壁板和右壁板，左壁板与右壁板之间设置刮板机构，挖斗主体外壁设置用于驱动刮板机构的驱动电机，驱动电机与刮板机构之间设置齿轮传送组件。

通过采用上述技术方案，挖掘机在通过挖斗主体进行对泥土或沙石的挖掘，当挖斗主体完成挖掘操作后会有部分泥土粘黏在储料槽内，清理十分困难，且挖掘过程中无法快速清理影像后续挖掘储料槽的空间大小，当挖斗主体内残留后附着的泥土后启动清理装置，清理装置中的刮板机构对储料槽内壁进行刮泥处理，驱动电机通过齿轮传送组件带动刮板机构进行运动。

作为本实用新型的改进，所述刮板机构包括位于左壁板和右壁板上的左竖直杆和右竖直杆，左竖直杆上与左壁板之间设置有第一转轴，右竖直杆上设置有延伸至储料槽外与齿轮传送组件配合的第二转轴，左竖直杆与右竖直杆之间设置有与储料槽底壁贴合的刮板。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮传送组件进行转动，由于齿轮传送组件与第二转轴连接，因此当齿轮传送组件进行启动后带动第二转轴进行转动，第二转轴转动后再次带动右竖直杆进行转动，同时刮板与挖斗主体底部弧形的底壁接触，右竖直杆使得刮板和左竖直杆进行转动。

作为本实用新型的改进，所述齿轮传送组件包括位于驱动电机上固定连接的主动轮，第二转轴延伸出储料槽外处设置有从动轮，主动轮与从动轮之间设置有传送带。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，驱动电机带动主动轮进行转动，同时在第二转轴上设置有从动轮，主动轮与从动轮之间设置有传送带可以使得从动轮进行转动。

作为本实用新型的改进，所述挖斗主体设置用于刮板清理的清理机构。

通过采用上述技术方案，刮板在沿挖斗底部设置的弧形底壁上进行转动对泥沙刮泥操作时，刮板上也会残留有泥土，因此通过清理机构可以对刮板进行清理，表面泥土滞留在刮板表面上。

作为本实用新型的改进，所述清理机构包括位于左壁板和右壁板上的左固定板和右固定板，左竖直杆与右竖直杆的顶部均设置有固定块且分别与第一转轴和第二转轴连接，固定板与左竖直杆和右竖直杆之间均设置有液压缸。

通过采用上述技术方案，当刮板需要进行清理时，首先启动位于固定块上的液压缸，液压缸带动左竖直杆和右竖直杆进行升降运动。

作为本实用新型的改进，所述储料槽内设置若干通水孔。

通过采用上述技术方案，通水孔的设置可以在对河道等特殊情况下挖掘泥沙时，泥沙中带有的积水快速从储料槽内排出。

本实用新型具有挖斗的内壁会附着粘带较多的土壤时方便清理同时挖斗内积水可快速排出，不影像下次挖掘储料槽容量大小的优势。

附图说明

图1为本实施例的立体示意图；

图2为图2的A部放大示意图；

图3为本实施例的剖面图。

附图标记：110、挖斗主体；111、储料槽；112、左壁板；113、右壁板；114、驱动电机；115、左竖直板；116、右竖直板；117、第一转轴；118、第二转轴；119、刮板；210、主动轮；211、从动轮；212、传送带；213、左固定板；214、右固定板；215、液压缸；216、通水孔。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

一种挖斗剩料清理装置，参照图1和图2，在挖斗主体110上设置有储料槽111，储料槽111包括左壁板112和右壁板113，左壁板112与右壁板113上分别设置有左竖直杆和右竖直杆，左竖直杆与左壁板112之间通过第一转轴117进行转动连接，右竖直杆与右壁板113之间设置有第二转轴118进行转动连接，同时第二转轴118延伸出储料槽111外，左竖直杆与右竖直杆之间固定连接有刮板119，在挖斗主体110外壁设置有驱动电机114，驱动电机114上设置主动轮210，第二转轴118延伸出储料槽111外固定有从动轮211，主动轮210与从动轮211之间设置有传送带212。

在左壁板112与右壁板113上分别设置有左固定板213和右固定板214，在第一转轴117上和第二转轴118上均设置固定块，位于第一转轴117的固定块上设置与左竖直杆连接的液压缸215，位于第二转轴118的固定块上同样设置有与右竖直杆连接的液压缸215，左固定板213与右固定板214之间相对设置横板，刮板119可从横板之间穿过，横板之间侧壁上均设置用于刮板119清理的挤压块，同时在储料槽111底部设置若干通水孔216可供储料槽111内的积水及时排出。

参照图1和图3，当挖斗主体110使用完毕后，其储料槽111内会滞留有一定的泥沙无法排出，此时启动位于挖斗主体110外壁上的驱动电机114，驱动电机114带动第二转轴118进行转动，由于第二转轴118穿过右壁板113固定连接于右竖直杆，因此第二转轴118转动后右竖直杆跟随转动，右竖直杆转动后通过刮板119将转动力传送到左竖直杆上，最终刮板119在挖斗主体110的弧形底壁上进行刮除操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。