一种生态混凝土铰链护坡块体的制作方法

本实用新型涉及一种护坡结构，具体涉及一种生态混凝土铰链护坡块体。

背景技术：

铰链式护坡是近几年发展起来的一种通过工厂化预制混凝土板块，现场快速拼装而成的柔性混凝土护坡形式，既具有传统刚性护坡系统的防冲刷、稳定、抗高切应力等优点，还具有柔性护坡系统透水、柔性、能植草并改善生态环境等优点。同时，铰链式混凝土护坡施工方便快捷，可以节省施工方面的人力和机械投资。更主要的是，由于铰链式护坡对变形适应能力强，可以减少由于遇到不良土质、沉陷、膨胀土、堤防塌陷、结冰隆起等引起的局部破坏或结构不稳定性。

与传统的硬质护坡相比采用铰链式护坡系统可以大大节省后期护坡工程的修缮费用。近年来，铰链式护坡结构已经广泛应用于江河、湖泊、渠道等水利工程护坡和护岸中，特别是在我国南方地区有大量应用。

在实际应用中，铰链式混凝土护坡是由一组尺寸、形状和重量一致的混凝土砌块用一根绳索铰链成的连锁型矩阵，刚硬块体柔性结构，整体联锁。因此，为了减轻现场起吊安装重量并且有利于绿色植被生长，所采用的混凝土预制块多为中间空洞、边角形状复杂的块型，这种块体在现场安装与吊装时很容易破碎；同时，工厂化预制生产时需要带模具养护，不利于提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型是为解决现有铰链式混凝土护坡采用的混凝土预制块多为中间空洞、边角形状复杂的块型，这种块体在现场安装与吊装时很容易破碎；同时，工厂化预制生产时需要带模具养护，不利于提高生产效率的问题，进而提供一种生态混凝土铰链护坡块体。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种生态混凝土铰链护坡块体，所述铰链护坡块体包括数个块体和数根柔性绳索，每个块体为正八边形板，每个块体的中间设有纵向通孔和横向通孔，数个块体按矩阵型布置，通过数根柔性绳索将纵向通孔串联，通过数根柔性绳索将横向通孔串联。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型采用多孔透水混凝土，可以减轻块体自重，便于大面积快速铺装施工，同时发挥透水混凝土的生态效应，可以与块体之间空隙中的植物形成整体，提高护坡稳定性。采用中间带有孔道的八边形板状块体，通过块体之间拼接形成较大间隙用于植草，通过孔道穿通缆绳可以在工厂组装任意大小的柔性护坡面板，大大减轻自重。

二、八边形混凝土板在安装、运输过程中不容易出现边角破损现象。采用干硬性的透水混凝土材料和压制成型工艺，可以提高块体成型效率，成型后即可脱模养护，降低模具损耗和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的生态混凝土铰链护坡块体结构示意图；

图2是块体1的示意图；

图3是图2的左视图；

图4是模具3的主剖视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是具体实施方式四的步骤二中钢筋棒4的安装示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式为铰链护坡块体包括数个块体1和数根柔性绳索2，每个块体1为正八边形板，每个块体1的中间设有纵向通孔1-1和横向通孔1-2，纵向通孔1-1与横向通孔1-2之间不相通，数个块体1按矩阵型布置，通过数根柔性绳索将纵向通孔1-1串联，通过数根柔性绳索将横向通孔1-2串联。

具体实施方式二：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式为纵向通孔1-1和横向通孔1-2的直径均为10mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图6说明本实施方式，本实施方式的每个块体1的厚度h为100mm～200mm。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图6说明本实施方式，本实施方式的每个块体1的厚度h为150mm。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图4～图6说明本实施方式，本实施方式的是通过以下步骤实现：

步骤一、制作模具3：模具3的上端面设有正八边形板凹槽3-1，正八边形板凹槽3-1与正八边形板形状相同，模具3上设有纵向钢筋棒孔3-2和横向钢筋棒孔3-3；

步骤二、安装钢筋棒4：纵向钢筋棒孔3-2和横向钢筋棒孔3-3中分别设置一根钢筋棒4，钢筋棒4的长度要伸出模具3的外端尺寸200mm以上，以便操作，钢筋棒4的直径与纵向通孔1-1直径相同；

步骤三、装入生态透水混凝土：向正八边形板凹槽3-1内装入搅拌均匀的生态透水混凝土拌合物，装入拌合物的量要高于模具3上端面10mm～20mm；

步骤四、压制块体：采用专用加压装置和压头对模具中的拌合物施加压力，压力控制在5MPa～10MPa；

步骤五、抽出钢筋棒4：在加压状态下，将钢筋棒4水平抽出模具3外；

步骤六、拆除模具3：卸除压力并拆除模具3，对试件进行养护后得到生态混凝土块体1。

具体实施方式六：本实施方式为步骤三装入拌合物的量要高于模具3端面15mm。其它步骤与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：本实施方式为步骤四中的压力控制在7.5MPa。其它步骤与具体实施方式五相同。

具体实施方式八：本实施方式为步骤四中压制后的拌合物空洞率为18％～24％、抗压强度为20MPa～30MPa。其它步骤与具体实施方式五或七相同。

具体实施方式九：本实施方式为步骤四中压制后的拌合物空洞率为20％、抗压强度为25MPa。其它步骤与具体实施方式八相同。

具体实施方式十：本实施方式为步骤四中压制后的拌合物空洞率为20％、抗压强度为28MPa。其它步骤与具体实施方式八相同。