一种新型建筑桩的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种新型建筑桩。

背景技术：

众所周知，建筑桩是一种建筑用具，主要用于打入泥土中进行其上部建筑物支撑的基础装置，因此广泛应用于建筑工程领域；现有的建筑桩包括桩体和桩尖，传统的建筑施工用建筑桩为了使得桩体在钉入地基内时更加方便，通常将桩体表面设置成平滑结构，但该类建筑桩在钉入地基后仅靠四周泥土的挤压作用，只受到垂直方向的摩擦阻力，而没有水平方向的契合作用，使得桩体的抗拔性以及水平方向的稳定性较差，使得建筑桩经常出现固定不牢，容易松动、打滑等现象，目前，为了使得建筑桩在钉入地基后提高其建筑桩的稳定性，通常采用在桩体的外表面焊接倒刺，以用来增加建筑桩的抗拔性和水平方向的稳定性，但该类建筑桩在施工时发现，由于倒刺固定焊接在建筑桩的表面，这样使得建筑桩在钉入地基的过程中极为费力，严重影响了建筑桩的钉桩效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型建筑桩，具备钉桩效率高，抗拔性和稳定性好的优点，解决了传统建筑桩的抗拔性和稳定性差，以及现有的一些改良型的建筑桩钉桩施工速度慢，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型建筑桩，包括桩体和桩体底部螺纹安装的锥形桩头，所述桩体内部的中央位置竖直设有圆柱状的滑腔，所述桩体的内腔从上到下沿桩体的竖轴方向等距离设有伸缩机构；所述伸缩机构包括六个空腔，六个所述空腔以滑腔为圆心呈环形分布，且相邻两个空腔之间的距离相等，所述空腔两端的中部位置处分别与桩体的外侧以及桩体内部的滑腔相通；所述空腔的内部设有插销，所述插销靠近滑腔的一端延伸至滑腔的内部，所述插销的中部设有顶盘，所述顶盘位于空腔内部且靠近滑腔的一侧，所述空腔的内部设有弹簧，所述弹簧位于顶盘远离滑腔的一侧；所述滑腔的内部滑动安装有中心柱，所述中心柱的外侧以中心柱的中心竖轴为圆心环形分布有六条限位槽，六条所述限位槽相邻之间距离相等。

优选的，所述插销靠近滑腔一侧的顶部为倾斜状结构，所述插销靠近桩体外侧一端的底部为倾斜状结构。

优选的，六条所述限位槽均为竖直状设置，且六条限位槽的位置与伸缩机构中的六个插销位置相对应。

优选的，所述中心柱的底端为球形结构，所述中心柱的顶端安装有顶板，所述顶板的内腔以中心柱为圆心环形穿接有四个第一紧固螺栓，所述桩体顶端的内腔对应第一紧固螺栓的位置处设有螺栓孔，所述螺栓孔的直径和第一紧固螺栓的尺寸相适配。

优选的，所述顶板的顶部通过第二紧固螺栓安装有用于减震的缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在桩体的内部设置圆柱状的滑腔，以及在桩体内设置空腔，配合在空腔的内部设置的插销，以及在插销中部设置的顶盘和在插销外侧套设的弹簧，使得施工人员在对桩体进行钉桩作业时，其插销在弹簧的作用下收缩在空腔的内部，使得桩体在钉入地基的过程中不受插销的影响，使得桩体能够快速的插入地基，当桩体在钉入地基内部后，工作人员再将中心柱钉入桩体内部的滑腔中，配合中心柱外侧设置的限位槽，对插销延伸至滑腔内部的一端进行挤压，使得插销向外扩张，致使插销远离滑腔的一端延伸至桩体的外侧，进而达到了提高桩体的抗拔性和水平方向稳定性的目的，另外，将该新型建筑桩的钉桩作业过程分为两个步骤，能够在不影响建筑桩的钉桩作业效率的同时，又能够有效提高建筑桩的抗拔性和水平方向的稳定性，为建筑施工提供了方便，从而有效的解决了传统建筑桩的抗拔性和稳定性差，以及现有的一些改良型的建筑桩钉桩施工速度慢，效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型使用前的剖视结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图2中的A-1处的放大结构示意图；

图4为本实用新型使用后的剖视结构示意图；

图5为本实用新型中心柱顶端结构示意图；

图6为本实用新型中心柱底端结构示意图。

图中：1桩体、2桩头、3滑腔、4螺栓孔、5中心柱、6顶板、7第一紧固螺栓、8第二紧固螺栓、9缓冲垫、10伸缩机构、101空腔、102插销、103顶盘、104弹簧、11限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种新型建筑桩，包括桩体1和桩体1底部螺纹安装的锥形桩头2，桩体1内部的中央位置竖直设有圆柱状的滑腔3，桩体1的内腔从上到下沿桩体1的竖轴方向等距离设有伸缩机构10；伸缩机构10包括六个空腔101，六个空腔101以滑腔3为圆心呈环形分布，且相邻两个空腔101之间的距离相等，空腔101两端的中部位置处分别与桩体1的外侧以及桩体1内部的滑腔3相通；空腔101的内部设有插销102，插销102靠近滑腔3的一端延伸至滑腔3的内部，插销102靠近滑腔3一侧的顶部为倾斜状结构，插销102靠近桩体1外侧一端的底部为倾斜状结构，插销102的中部设有顶盘103，顶盘103位于空腔101内部且靠近滑腔3的一侧，空腔101的内部设有弹簧104，弹簧104位于顶盘103远离滑腔3的一侧；滑腔3的内部滑动安装有中心柱5，中心柱5的外侧以中心柱5的中心竖轴为圆心环形分布有六条限位槽11，六条限位槽11相邻之间距离相等，六条限位槽11均为竖直状设置，且六条限位槽11的位置与伸缩机构10中的六个插销102位置相对应，中心柱5的底端为球形结构，中心柱5的顶端安装有顶板6，顶板6的内腔以中心柱5为圆心环形穿接有四个第一紧固螺栓7，桩体1顶端的内腔对应第一紧固螺栓7的位置处设有螺栓孔4，螺栓孔4的直径和第一紧固螺栓7的尺寸相适配，顶板6的顶部通过第二紧固螺栓8安装有用于减震的缓冲垫9。

本实用新型通过在桩体1的内部设置圆柱状的滑腔3，以及在桩体1内设置空腔101，配合在空腔101的内部设置的插销102，以及在插销102中部设置的顶盘103和在插销102外侧套设的弹簧104，使得施工人员在对桩体1进行钉桩作业时，其插销102在弹簧104的作用下收缩在空腔101的内部，使得桩体1在钉入地基的过程中不受插销102的影响，使得桩体1能够快速的插入地基，当桩体1在钉入地基内部后，工作人员再将中心柱5钉入桩体1内部的滑腔3中，配合中心柱5外侧设置的限位槽11，对插销102延伸至滑腔3内部的一端进行挤压，使得插销102向外扩张，致使插销102远离滑腔3的一端延伸至桩体1的外侧，进而达到了提高桩体1的抗拔性和水平方向稳定性的目的，另外，将该新型建筑桩的钉桩作业过程分为两个步骤，能够在不影响建筑桩的钉桩作业效率的同时，又能够有效提高建筑桩的抗拔性和水平方向的稳定性，为建筑施工提供了方便，从而有效的解决了传统建筑桩的抗拔性和稳定性差，以及现有的一些改良型的建筑桩钉桩施工速度慢，效率低的问题。

该新型建筑桩，使用时，施工人员先对桩体1实施钉桩作业，在钉桩作业时，其插销102在弹簧104的作用下收缩在空腔101的内部，使得桩体1在钉入地基的过程中不受插销102的影响，使得桩体1能够快速的插入地基，当桩体1在钉入地基内部后，工作人员再将中心柱5钉入桩体1内部的滑腔3中（在钉入中心柱5时，中心柱5外侧的限位槽11与插销102延伸至滑腔3的一端相对应），配合中心柱5外侧设置的限位槽11，对插销102延伸至滑腔3内部的一端进行挤压，使得插销102向外扩张，致使插销102远离滑腔3的一端延伸至桩体1的外侧，进而达到了提高桩体1的抗拔性和水平方向稳定性的目的，当中心柱5全部钉入滑腔3内部后，再通第一紧固螺栓7将中心柱5上的顶板6固定在桩体1顶端，最后再通过第二紧固螺栓8将缓冲垫9安装到顶板6的顶部即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。