一种实现隐藏电线快速拆装的座便器的制作方法

本实用新型涉及一种实现隐藏电线快速拆装的座便器。

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背景技术：
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现有的智能坐便器安装繁琐，需要插拔电源线，而且智能座便器的电源线裸漏在外面，既不美观，也有安全隐患，同时给用户不好的体验。

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技术实现要素：
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本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一无需插拔电源线且实现电源线隐藏快速拆装的座便器。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种实现隐藏电线快速拆装的座便器，包括有底座1、电源线2、盖板组件3以及与盖板组件3连接的铰接座4，所述铰接座4包括有铰接座主体41和固定板42，所述铰接座主体41上设有控制板，所述控制板上连接有电极弹脚411，所述固定板42内设有与电极弹脚411电连接的电极触点421，所述电极触点421与电源线2电连接，所述固定板42上设有定位套422，所述底座1上设有与定位套422配合用于定位固定底座1与固定板42的定位孔11，所述电源线2穿过定位套422伸入到底座1内。

所述固定板42上设有电极触点套423，所述电极触点421设置于电极触点套423内，所述电极触点套423上套设有密封圈424。

所述铰接座主体41上设有与电极触点421配合的电极触点连接孔412，所述电极弹脚411设置于电极触点连接孔412内。

所述电极触点连接孔412与电极弹脚411之间设有用于将电极弹脚411向外推动的电极弹簧413。

所述固定板42上设有固定柱425，所述固定柱425上设有卡槽426，所述铰接座主体41设有与固定柱425配合的固定孔414，所述固定孔414上设有与卡槽426卡合的弹棒415。

所述固定柱425顶端设有倒角斜面。

所述定位套422包括有设置于固定板42上的螺栓4221，所述螺栓4221上设有螺栓通孔4222，所述电源线2设置于螺栓通孔4222内，所述螺栓4221螺杆部套接有膨胀胶柱4223，所述膨胀胶柱4223设置与定位孔11内，所述螺栓4221螺杆部还设有用于将螺栓4221与固定板42固定且使膨胀胶柱4223膨胀将固定板42固定在底座1上的螺母4224。

所述电源线2与电极触点421连接端上套设有密封垫427。

所述电源线2与电极触点421连接端上盖合有保护盖428。

所述电源线2与电极触点421通过螺纹连接固定在固定板42上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型智能座便器安装在马桶上时，电源线进行隐藏不外露，美观整洁且消除安全隐患，同时智能座便器可以进行快速的拆装,不需要另外去插拔电源线，拆装方便快捷。

[附图说明]

图1为本实用新型分解图；

图2为本实用新型铰接座主体示意图；

图3为本实用新型固定板分解图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型A-A剖视图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

如图1-5所示，一种实现隐藏电线快速拆装的座便器，包括有底座1、电源线2、盖板组件3以及与盖板组件3连接的铰接座4，所述铰接座4包括有铰接座主体41和固定板42，所述铰接座主体41上设有控制板，所述控制板上连接有电极弹脚411，所述固定板42内设有与电极弹脚411电连接的电极触点421，所述电极触点421与电源线2电连接，所述固定板42上设有定位套422，所述底座1上设有与定位套422配合用于定位固定底座1与固定板42的定位孔11，所述电源线2穿过定位套422伸入到底座1内。

其中，所述盖板组件3包括有盖板铰接座以及分别与盖板铰接座连接的座圈和盖板组成，所述电源线2与电极触点421连接端上套设有密封垫427，所述电源线2与电极触点421通过螺纹连接固定在固定板42上，所述电源线2与电极触点421连接端上盖合有保护盖428，再通过螺钉将保护盖428固定在固定板42上，所述固定板42上设有电极触点套423，所述电极触点421设置于电极触点套423内，所述电极触点套423上套设有密封圈424，实现密封防水，完成电源线2与电极触点421的连接。

所述定位套422包括有设置于固定板42上的螺栓4221，所述螺栓4221上设有螺栓通孔4222，所述电源线2设置于螺栓通孔4222内，所述螺栓4221螺杆部套接有膨胀胶柱4223，所述膨胀胶柱4223设置与定位孔11内，所述螺栓4221螺杆部还设有用于将螺栓4221与固定板42固定且使膨胀胶柱4223膨胀将固定板42固定在底座1上的螺母4224，安装时，将电源线2另一端穿过定位孔11，并将定位套422中的膨胀胶柱4223插入到定位孔11中，由于膨胀胶柱4223为具有收缩膨胀特性的软性材料制成，因此当扭紧螺栓4221时，在螺母4224的压缩下，膨胀胶柱4223膨胀锁紧在底座1的定位孔11内，起到固定作用，使电源线2隐藏在底座1内。

所述固定板42上设有固定柱425，所述固定柱425上设有卡槽426，所述铰接座主体41设有与固定柱425配合的固定孔414，所述固定孔414上设有与卡槽426卡合的弹棒415，所述固定柱425顶端设有倒角斜面，铰接座主体41与固定板42安装时，将铰接座主体41上的固定孔414与固定柱425对接，并向下压动铰接座主体41，固定柱425的倒角斜面迫使弹棒415变形，当固定柱425压入到卡槽426时，弹棒415复位，弹棒415卡入卡槽426，使铰接座主体41与固定板42固定连接，完成铰接座4的装配。

所述铰接座主体41上设有与电极触点421配合的电极触点连接孔412，所述电极弹脚411设置于电极触点连接孔412内，所述电极触点连接孔412与电极弹脚411之间设有用于将电极弹脚411向外推动的电极弹簧413，当铰接座主体41与固定板42固定连接时，电机触点421卡入电极触点连接孔412中，设置于电极触点连接孔412中的电极弹脚411在电极弹簧413向外推的弹力作用下，使电极弹脚411与电极触点421实现电连接，实现座便器的电路连通。