直冲式防冻坐便器的制作方法

本实用新型涉及坐便器领域，尤其涉及一种直冲式防冻坐便器。

背景技术：

坐便器由水箱和主体构成，水箱外接供水管路注入冲洗用水，主体布置在水箱的下方。坐便器通过安装在水箱上的操作杆的操作打开挡水板，将冲洗用水排向主体的便盆内部，并将其与人类排泄物一同从便盆底部的排污口排出坐便器。

我国北方的冬季温度极低，温度基本上冰点以下。水在温度降至冰点时即开始结冰，由于冲洗用水以及排泄物结冰，导致普通坐便器在北方冬季冰点以下温度环境下无法使用，而给人们的入厕造成很大的不便。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种直冲式防冻坐便器，解决了普通坐便器在冰点以下温度环境下无法使用的问题。

本实用新型的技术方案是：一种直冲式防冻坐便器，包括水箱和采用直冲式排水方式的主体，所述主体具有顶部敞口底部设有排污口的便盆，所述水箱上设置有用于打开水箱底部的挡水板向所述便盆内部冲水的冲水按钮，所述便盆的排污口处设置有对所述排污口进行封闭的翻水板，所述翻水板通过转轴与所述主体铰接，所述转轴上设置有扭簧，在向便盆内部冲水时，所述翻水板能够克服所述扭簧的扭力向下旋转打开，在便盆内部的水将要排尽时，所述翻水板能够在所述扭簧的扭力下回位重新对排污口进行封闭；

所述主体的下部设置有与所述便盆的排污口对接的排水通道，所述排水通道位于所述便盆的下方，且所述排水通道内具有容纳所述翻水板向下转动打开的空间；

所述便盆靠近排污口的位置设置有第一加热装置和第一温度传感器，所述水箱内设置有第二加热装置和第二温度传感器；

还包括用于控制第一加热装置和第二加热装置工作的温控器，所述温控器接受第一温度传感器的信号反馈，启动或停止第一加热装置的工作，所述温控器接受第二温度传感器的信号反馈，启动或停止第二加热装置的工作。

作为优选：所述便盆壁和水箱壁均设置有保温结构。

作为优选：所述便盆的上方设置有与所述主体铰接的马桶盖，所述马桶盖由保温防水材料制成。

作为优选：所述温控器通过防水导线与第一加热装置、第一温度传感器、第二加热装置和第二温度传感器电连接。

作为优选：所述温控器、第一加热装置、第一温度传感器、第二加热装置和第二温度传感器通过交流电源或者直流电源进行供电。

作为优选：所述水箱外设置有连通至所述水箱内部的进水管，所述进水管的外壁缠绕有电热加热丝。

作为优选：所述进水管外壁还设置有保温层，所述保温层将所述电热加热丝包裹在内。

作为优选：所述便盆的排污口处设置有密封圈。

作为优选：所述翻水板通过伺服电机带动转动，所述翻水板与所述转轴固定连接，所述转轴依次通过单向超越离合器和减速器与所述伺服电机的输出端连接，所述伺服电机工作带动所述转轴转动打开所述翻水板，所述伺服电机的启动开关为延时开关，所述延时开关设置在所述水箱上且与所述冲水按钮联动。

作为优选：所述第一加热装置为环形结构，所述第一加热装置与所述排污口同轴设置，且所述第一加热装置的内壁形状与其安装处的便盆内壁形成平滑过渡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用直冲式的主体，避免水在存水弯处结冰，通过在便盆排污口处和水箱内部设置加热装置，并通过温控器根据温度传感器的信号反馈实现加热装置的自动启动，以保证便盆内和水箱内部的水温始终处于冰点之上，充分起到保温防冻效果，保证气温降至冰点之下，依然能够正常使用。通过本实用新型有效地解决了我国北方人民在冬季的入厕问题，非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例1的翻水板打开状态的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的转轴与伺服电机的连接结构示意图。

图中1-水箱；11-进水管；12-电热加热丝；13-第二保温夹层；2-主体；21-第一保温夹层；22-排水通道；3-便盆；31-排污口；32-马桶盖；4-翻水板；41-转轴；42-扭簧；43-单向超越离合器；44-减速器；45-伺服电机；5-密封圈；6-第一加热装置；7-第一温度传感器；8-第二加热装置；9-第二温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示，一种直冲式防冻坐便器，包括温控器(图中未视)、水箱1和采用直冲式排水方式的主体2。

主体2具有顶部敞口底部设有排污口31的便盆3。便盆3的排污口31处设置有对排污口31进行封闭的翻水板4，翻水板4通过转轴41与主体2铰接，转轴41上设置有扭簧42。

在向便盆3内部冲水时，翻水板4能够克服扭簧42的扭力向下旋转打开至如图3所示的状态，在便盆3内部的水将要排尽时，翻水板4能够在扭簧42的扭力下回位至如图2所示状态，重新对排污口31进行封闭。

为了保证翻水板4对排污口31的密封，便盆3的排污口31处设置有密封圈5。以便在便盆3未使用状态下，能够存放少量的水，起到防臭的效果。密封圈5固定连接在主体2上，翻水板4与密封圈5接触的面为一平面，这样在打开翻水板4排污时，污物可以全部从翻水板4上滑落，而不会残留在翻水板4上，避免了翻水板4回位时因为污物阻挡导致其对排污口31的密封不严。

便盆3靠近排污口31的位置设置有第一加热装置6和第一温度传感器7，第一加热装置6、第一温度传感器7通过防水导线与温控器电连接。温控器通过第一温度传感器7的信号反馈对第一加热装置6进行自动控制，第一温度传感器7实时监控便盆3内的温度并将信号传递给温控器，温控器根据第一温度传感器7的信号反馈，启动或停止第一加热装置6的工作。

第一加热装置6为环形结构，并且第一加热装置6与排污口31同轴设置。第一加热装置6采用内嵌的方式安装在主体2上，且第一加热装置6的内壁形状与其安装处的便盆3内壁形成平滑过渡。采用这样的结构，在保证第一加热装置6能够正常对便盆3内部的水进行加热的同时，通过第一加热装置6的内壁与便盆3内壁的平滑过渡，保证在冲水时便盆3内的排泄物和水能够全部从排污口31排出，而不易出现在便盆3内壁的挂壁残留，也避免出现清洁死角。

同样地，第一温度传感器7采用内嵌的方式安装在主体2上，并且第一温度传感器7表面正好与便盆3内壁形成平滑过渡。

在便盆3壁设置有保温结构，该保温结构为设置在主体2靠近便盆3壁的部分包围整个便盆3的第一保温夹层21，第一保温夹层21由保温棉制成。

通过便盆3壁的保温结构可以有效隔绝便盆3内部和外部的温度，以提高第一加热装置6的加热效率，避免较大的热量损失。

在便盆3的上方设置有与主体2铰接的马桶盖32，马桶盖32由保温防水材料制成。在便盆3未使用时，通过马桶盖32将便盆3上方封闭，进一步起到对便盆3内部的保温作用。

主体2的下部设置有与便盆3的排污口31对接的排水通道22，排水通道22位于便盆3的下方，排水通道22呈上小下大的锥形，其上端与排水通道22对接，形成直冲式的排水。排水通道22内具有容纳翻水板4向下转动打开的空间，保证了翻水板4能够顺利地打开，并且使污物能够快速地从排水通道22进入下水管道，避免了在排水通道22内残留水渍而结冰堵塞排水通道22。

水箱1底部具有与便盆3连通的冲水孔，冲水孔处设置有对其进行封闭的挡水板(图中未视)。水箱1外设置有连通至水箱1内部的进水管11，水箱1内部设置有进水阀门(图中未视)以及与进水阀门联动的冲水连杆组件(图中未视)，水箱1侧壁或顶部设置控制冲水组件的冲水按钮(图中未视)，启动冲水按钮即可打开水箱1底部的挡水板向便盆3内部冲水。

挡水板、进水阀门、冲水连杆组件和冲水按钮均采用现有结构，因此未进行图示，对其具体结构也不在此赘述。

水箱1内设置有第二加热装置8和第二温度传感器9。第二加热装置8、第二温度传感器9通过防水导线与温控器电连接。温控器通过第二温度传感器9的信号反馈对第二加热装置8进行自动控制，第二温度传感器9实时监控水箱1内的温度并将信号传递给温控器，温控器根据第二温度传感器9的信号反馈，启动或停止第二加热装置8的工作。

本实施例中，为了更好地起到对水箱1内部的水进行加热的作用，将第二加热装置8设置在水箱1的底部，将第二温度传感器9设置在水箱1侧壁靠近底部的位置。

在水箱1壁均设置有保温结构，该保温结构为设置在水箱1壁内并包围整个水箱1的第二保温夹层13，第二保温夹层13由保温棉制成。

为了保持水箱1能够正常进水，在进水管11的外壁缠绕有电热加热丝12。在进水管11外壁还设置有保温层，保温层将电热加热丝12包裹在内。在进水管11的管壁设置第三温度传感器来检测进水管11内的水温。

电热加热丝12和第三温度传感器通过防水导线与温控器电连接。温控器通过第三温度传感器的信号反馈对电热加热丝12进行自动控制，第三温度传感器实时监控进水管11内的温度并将信号传递给温控器，温控器根据第三温度传感器的信号反馈，启动或停止电热加热丝12的加热工作。

温控器、第一加热装置6、第一温度传感器7、第二加热装置8、第二温度传感器9、电热加热丝12和第三温度传感器通过交流电源或者直流电源进行供电。

当采用交流电源进行供电时，通过一带插头的电源线连接至市电网络即可进行供电，通过对插头的插拔来控制电路的通断。还可以在电源线上设置电源开关，通过电源开关来控制电路的通断。

当采用直流电源进行供电时，通过电源线连接蓄电池，并在电源线上设置电源开关，通过电源开关来控制电路的通断。

本实用新型在出厂时，即设置好了第一加热装置6、第二加热装置8和电热加热丝12的工作启动温度和工作停止温度。当第一温度传感器7、第二温度传感器9和第三温度传感器检测到的温度低于或等于工作启动温度时，第一加热装置6、第二加热装置8和电热加热丝12开始工作；当第一温度传感器7、第二温度传感器9和第三温度传感器检测到的温度高于工作停止温度时，第一加热装置6、第二加热装置8和电热加热丝12停止工作。

本实用新型在气温高于冰点时，不需要接通电源，与普通的直冲式坐便器的使用方法没有差异。

在气温低于冰点时，将本实用新型接通电源，第一温度传感器7、第二温度传感器9和第三温度传感器工作，分别对便盆3、水箱1和进水管11内的水温进行实时监测。当第一温度传感器7、第二温度传感器9和第三温度传感器分别检测到便盆3、水箱1和进水管11内的水温下降至工作启动温度时，温控器分别启动第一加热装置6、第二加热装置8和电热加热丝12进行加热工作；当第一温度传感器7、第二温度传感器9和第三温度传感器分别检测到便盆3、水箱1和进水管11内的水温上降至工作停止温度时，温控器分别启动第一加热装置6、第二加热装置8和电热加热丝12停止加热工作。此时便盆3、水箱1和进水管11分别通过第一保温夹层21、第二保温夹层13和保温层来进行保温，起到对便盆3、水箱1和进水管11内部的防冻作用。

本实用新型采用直冲式的主体2，避免水在存水弯处结冰，通过在便盆3排污口31处和水箱1内部设置加热装置，并通过温控器根据温度传感器的信号反馈实现加热装置的自动启动，以保证便盆3内和水箱1内部的水温始终处于冰点之上，充分起到保温防冻效果，保证气温降至冰点之下，依然能够正常使用，有效地解决了我国北方人民在冬季的入厕问题，非常方便。

实施例2

与实施例1相比，本实施例中，为了快速地将翻水板4打开，通过设置伺服电机45来带动翻水板4转动，伺服电机45通过电源线连通电源。伺服电机45的启动开关为延时开关(图中未视)，该延时开关设置在水箱1上且与冲水按钮联动。

翻水板4与转轴41固定连接。如图4所示，转轴41依次通过单向超越离合器43和减速器44与伺服电机45的输出端连接。

当需要向便盆3内部冲水时，按压冲水按钮，冲水按钮下行触动延时开关，即可启动伺服电机45工作，带动转轴41转动打开翻水板4。翻水板4完全打开之后，延时开关自动断开，伺服电机45工作停止。由于转轴41与伺服电机45的输出端之间设置有超越离合器，在在便盆3内部的水将要排尽时，翻水板4在扭簧42的扭力下即可进行回位，重新对排污口31进行封闭。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。