本实用新型涉及卫生洁具马桶即座便器产品结构,特别是一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的落地式马桶结构。
背景技术:
人类生存的环境正存在着严重的自然环境污染,自然资源越来越稀缺,因此保护环境、节约资源已成为所有人共同的职责和责任。马桶作为一种卫生洁具,无论是城市还是乡村,对其应用都越来越普遍,而随着人们生活水平的提高,人们对马桶的要求也越来越高,对环境的保护意识也在提高。
首先,按照现有马桶所使用的材料来划分,目前市场上现有马桶分为人造石马桶和陶瓷马桶。
现有陶瓷马桶采用优质瓷土经过高温烤制而成。而制造马桶所用的瓷土属于不可再生资源,采用瓷土生产马桶易造成自然资源浪费。好的陶瓷马桶要经过最少1200度以上的高温数十个小时烧制而成,在此过程中会耗费大量的天然气资源。瓷土在烤制成马桶的过程中排放废气和废水的数量非常庞大,且陶瓷马桶的成品率只能达到70%左右,造成了大量的废品次品,而这些大量的废品次品,则会成为了环境中永久的垃圾。在此过程中所产生的环境污染、浪费资源、生产成本高,生产工序繁多导致生产郊率低、成品率低下、连续大批量生产、对外观限制要求高、不支持小批量个性化订制等诸多问题。
其次,按照马桶的结构来划分,现有人造石马桶结构又分为整体式结构和组装式结构。
市场上也有采用组装式结构人造石马桶的方法,该部分产品由于通过好几个模具生产出几个组件再拼接而成,在产品拼接后的外形来看,马桶外壳各部件组装处有粘接疤痕,这就大大降低产品的美观性。另外在气候气压等外在因素影响下,还会存在一些如开裂、漏水等隐性问题。在结构上,在用组装粘接的方式的内在因素影响下,还会存在一些如内胆掉落等隐性问题。
采用整体式结构人造石马桶,该部分产品由于冲水水路部分也采用人造石材质,不能很好的避免污水污物的长期浸泡及侵蚀。
技术实现要素:
本实用新型的技术目的在于采用人造石模块化一体式结构和人造石外壳加陶瓷内胆一体式结构,令每款马桶的功能与部件可以相互通用,使马桶产品制造方式更为简单,生产效率更高,制作成本更低,有利于提高产品的市场竞争力,而且不会产生大量废气废水和固体污染物,无烧结工序,十分利于改善自然生态环境。
本实用新型技术方案为实现该技术目的所采用的技术方案是:一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的落地式马桶结构,包括落地式人造石外壳1、出便腔口12、盖板安装孔19、进水孔20、排水孔18、冲洗水路10、陶瓷内胆2、排污水路11、明装式水箱4、进水水路8、排污管件3、通水管件17、密封圈9、马桶盖板6、冲水按键7,特别是,所述陶瓷内胆2设有冲洗水路10与排污水路11,该陶瓷内胆2固定于落地式人造石外壳1中,所述落地式人造石外壳1上方设有出便腔口12,所述明装式水箱4安装于墙体外,在明装式水箱4上方设有冲水按键7,在明装式水箱4下方设有通水管件17,该通水管件17的出水端口与陶瓷内胆2的冲洗水路10的进水端相连接,所述排污管件3安装于明装式水箱4的下方以及陶瓷内胆2的排污水路11的一侧,该排污管件3的进口端与陶瓷内胆2的排污水路11的出口端相连接,所述陶瓷内胆2的排污水路11的出口端与排污管件3的进口端的相接处设有密封圈9,所述落地式人造石外壳1上方设有出便腔口12,开有盖板安装孔19,落地式人造石外壳1后方开有进水孔20和排水孔18,所述陶瓷内胆2上方设有冲洗水路10和进水水路8,陶瓷内胆2下方有排污水路11,落地式人造石外壳1上还设置有盖置在出便腔口12上的马桶盖板6。
排污水路11为直冲式排污水路,或为虹吸式排污水路。
排污管件3、通水管件17、冲水按键7、马桶盖板6的材质均采用塑料。
落地式人造石外壳1的材质是半无机合成复合高分子材料。
本实用新型一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的落地式马桶结构的有益效果:
第一,本一次成型新技术的一体式人造石马桶陶瓷内胆,相比较于市场上采用人造石制造的马桶,该部分产品由于冲水水路部分也采用人造石材质,不能很好的避免污水污物的长期浸泡及侵蚀,产品功能较难长期(例如逾十年)保证,反之陶瓷内胆可以很好的避免污水污物的长期浸泡及侵蚀。
第二,本实用新型的人造石材质是采用半无机合成复合高分子材料,在常压室温浇注即可成型。而陶瓷制品须高温浇结成型,其制作过程中消耗高能源与造成大量废气废水的排放,且生产设备造价高,生产空间大,不利于少量多样之生产条件。此诸多生产条件仍陶瓷制品之缺点,反之人造石制品之生产条件则无陶瓷制品之缺点。人造石产品可塑性强,且其材质物性抗变形与抗冲击强度高,在运输安装与使用过程中不易破裂。人造石表面是以人工打磨抛光,表面光泽温柔不似陶瓷釉面之刺眼,且触感温润,无陶瓷器之冰冷感。
第三,本一次成型新技术的一体式人造石马桶外壳,相比较于市场上组装式人造石马桶能解决外观粘接凹凸不平的一种新技术。它是在改进模具结构和工艺参数的基础上取消产品外表面的粘接,达到解决凹凸不平的目的。在人造石马桶外壳成型的时候,通过一个整体模具一次性高压注浆整体生产出来。相比于组装人造石马桶外壳来说,是外壳中分几个部件通过粘接而成为一个整体的,从产品组装后的外形来看,马桶外壳的连接外有明显的粘接疤痕,这就大大降低了产品的美观性,另外还存在隐性问题,如开裂,漏水等。从制作成本和制作工艺上看一体成型要比没有一体成型成本更低,耗费的工时更少。
第四,一次成型新技术的人造石马桶外壳的制作工艺简便。所述落地式人造石外壳主体为一次成型的整体结构,其中在落地式人造石外壳上方设有出便腔口,开有盖板安装孔,落地式人造石外壳后方开有人造石外壳进水孔和人造石外壳排水孔以及承托孔。
第五,通过采用由落地式人造石外壳、陶瓷内胆、排污管件、明装水箱等模块为一体式马桶使之配搭配件而成的马桶结构,令每款马桶的功能部件可以相互通用,使马桶产品制造方式更加方便简单,不用为每开发的新产品专门开模。生产效率会更高,制作成本更低,有利于提高产品的生产力和市场竞争力,而且不会产生大量废气废水和固体污染物,无烧结工序,十分利于改善自然生态环境。并且采用本实用新型一体式人造石外壳加陶瓷内胆的落地式马桶结构技术方案,对于厂家来讲,不仅便于有选择地采用各种环保材料生产各部件,提高产品的循环再生利用性,而且还可以极大的缩短产品的开发时间,提高生产效率,利于控制经营成本。此外,本一次成型新技术的一体式人造石马桶的产品结构,十分易于对马桶产品的形状造型的塑造,并且生产一个人造石马桶只需耗费少量的人力和物力,可以大大降低生产成本、减少生产工序,而且对外观要求少,可支持少量订做,可随意调色的一种马桶产品。
附图说明
图1是本实用新型一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的落地式马桶结构中的直冲式人造石外壳立体结构示意图。
图2是本实用新型一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的落地式马桶结构中的直冲式陶瓷内胆剖视结构示意图。
图3是本实用新型一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的落地式马桶结构中的直冲式整体剖视结构示意图。
图4是本实用新型一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的落地式马桶结构中的虹吸式人造石外壳立体结构示意图。
图5是本实用新型一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的落地式马桶结构中的虹吸式陶瓷内胆剖视结构示意图。
图6是本实用新型一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的落地式马桶结构中的虹吸式整体剖视结构示意图。
在上述图1、图2、图3、图4、图5、图6中,1.落地式人造石外壳,12.出便腔口,19.盖板安装孔,20.进水孔,18.排水孔,10.冲洗水路,2.陶瓷内胆,11.排污水路,4.明装式水箱,8.进水水路,3.排污管件,17.通水管件,9.密封圈,6.马桶盖板,7.冲水按键。
具体实施方式:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和实施方式对本发明作进一步具体的说明:
在图1、图2、图3、图4、图5、图6中,本实用新型一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的落地式马桶结构,包括落地式人造石外壳1、出便腔口12、盖板安装孔19、进水孔20、排水孔18、冲洗水路10、陶瓷内胆2、排污水路11、明装式水箱4、进水水路8、排污管件3、通水管件17、密封圈9、马桶盖板6、冲水按键7。
所述陶瓷内胆2设有冲洗水路10与排污水路11,该陶瓷内胆2固定于落地式人造石外壳1中,所述落地式人造石外壳1上方设有出便腔口12,所述明装式水箱4安装于墙体外,在明装式水箱4上方设有冲水按键7,在明装式水箱4下方设有通水管件17,该通水管件17的出水端口与陶瓷内胆2的冲洗水路10的进水端相连接,所述排污管件3安装于明装式水箱4的下方以及陶瓷内胆2的排污水路11的一侧,该排污管件3的进口端与陶瓷内胆2的排污水路11的出口端相连接,所述陶瓷内胆2的排污水路11的出口端与排污管件3的进口端的相接处设有密封圈9,所述落地式人造石外壳1上方设有出便腔口12,开有盖板安装孔19,落地式人造石外壳1后方开有进水孔20和排水孔18,所述陶瓷内胆2上方设有冲洗水路10和进水水路8,陶瓷内胆2下方有排污水路11,落地式人造石外壳1上还设置有盖置在出便腔口12上的马桶盖板6。
排污管件3、通水管件17、冲水按键7、马桶盖板6的材质均采用塑料。
落地式人造石外壳1的材质是半无机合成复合高分子材料。
排污水路11为直冲式排污水路,或为虹吸式排污水路。具体地,在图1、图2、图3中,排污水路11为直冲式排污水路;而在图4、图5、图6中,排污水路11为虹吸式排污水路。
在设计生产中,陶瓷内胆2保持固定不变,落地式人造石外壳1可随要求外观而改变。
在设计生产中,陶瓷内胆2保持固定不变,落地式人造石外壳1可随要求颜色而改变。
以上所述本实用新型一种一体式人造石外壳加陶瓷内胆的落地式马桶结构,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的前提下,还可以做出若干改进,这些也视为本实用新型的保护范围。