一种打夯机的制作方法

本实用新型涉及道路建设设备，特别涉及一种打夯机。

背景技术：

打夯机是一种用于夯实的机械，多用于建设时对地基进行打平、夯实。

授权公告号为CN203247573U，授权公告日为2013年10月23日的中国专利公开了一种打夯机，包括机座、扶手架、电动机、一级减速皮带、一级减速皮带轮、轴承架、二级减速皮带、二级减速皮带轮、偏心锤、夯架、夯头，扶手架固定在机座上，扶手架上面固定有电源开关，电动机固定在机座上，电动机通过一级减速皮带带动一级减速皮带轮转动，一级减速皮带轮和夯架通过轴承架固定在机座上，一级减速皮带轮通过二级减速皮带带动二级减速皮带轮转动，二级减速皮带轮与偏心锤固定在一块通过轴承架固定在夯架上。

这种打夯机能通过转动机座从而对夯头的位置进行调节，但是因机座是直接放置在地面上的，机座和地面之间的摩擦力较大，所以转动机座需要较大的力，在改变夯头位置时较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够方便改变夯头位置的打夯机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打夯机，包括有底盘、转动连接在所述底盘前端的夯头架、位于所述夯头架下方的夯头、设置在所述底盘中部的电机、转动连接在所述夯头架上且与所述电机联动的减速轮、设置在所述减速轮上的偏心块、设置在所述底盘上的扶手，所述底盘的下端面转动连接有转盘，所述转盘中部设置有转动柱，所述底盘下端面开设有供所述转动柱插接的转动槽，所述转盘上端面上沿着所述转动柱的轴线圆周阵列分布有多个转动块，所述转动块包括由一端连接在所述转盘上且另一端垂直于所述转盘上端面的垂直面、一端连接在所述转盘上且另一端连接在所述垂直面最上端的弧形面，所述底盘下端面上沿着所述转动柱的轴线圆周阵列分布有多个限位块，当所述底盘转动时，所述限位块沿着所述弧形面逐渐上升到所述垂直面处后落入两个相邻的所述转动块之间。

通过采用上述方案，通过对扶手施加一定的力能转动底盘的角度，从而调整夯头的位置，当底盘的转动方向和转动块上的弧形面的上升方向相同时，底盘能够相对转盘进行转动，同时因底盘和转盘能够选择摩擦系数较小的材料，从而方便转动底盘；当底盘的转动方向和转动块上的弧面形的上升方向相反时，底盘上的限位块抵触在转动块上的垂直面上，所以在该转动中并不能省力；同时因在底盘上存在的较多的装置，底盘在不施加外力的情况下并不会因打夯的操作而发生转动。

本实用新型的进一步设置为：所述转动槽远离所述转盘的一端开设有环形限位槽，所述转动柱远离所述转盘的一端设置有嵌入在所述环形限位槽内的环形限位块，所述环形限位槽与所述环形限位块的高度差大于所述转动块的高度。

通过采用上述方案，转动柱上的环形限位块嵌入在环形限位槽内，能避免转盘和底盘相脱离；同时环形限位槽的高度较大，能够使得环形限位块在底盘的转动过程中具有足够的伸缩行程。

本实用新型的进一步设置为：所述转盘的周侧设置有朝向靠近所述底盘一侧弯曲的弧面端。

通过采用上述方案，转盘的周侧呈弧面端，使得拖动整个打夯机时较为方便。

本实用新型的进一步设置为：所述底盘的下端面设置有圆心位于所述转动块轴线处的环槽，所述弧面端远离所述转盘的一端嵌入在所述环槽内。

通过采用上述方案，弧面端嵌入在底盘的下端面，使得雨水等不会落入到转盘内。

本实用新型的进一步设置为：所述转盘上开设有多个沿着所述转动柱的轴线圆周阵列分布的多个第一螺纹孔，所述底盘上开设有通孔，当所述限位块落入两个相邻的所述转动块之间时，所述通孔正对着任意一个所述第一螺纹孔，所述通孔与所述第一螺纹孔之间设置有用于固定所述底盘与所述转盘的固定件。

通过采用上述方案，通过固定件能够将底盘和转盘固定在一起，在直接将架体提起的时候，因整个转盘会下降，此时转盘能够在底盘下进行转动，通过固定件能够对转盘进行限位，避免转盘发生转动而影响搬运等操作。

本实用新型的进一步设置为：所述固定件包括有一端固定在所述底盘上的锁链、一端连接在所述锁链上的固定轴，所述固定轴穿过所述通孔且螺纹连接在所述第一螺纹孔内。

通过采用上述方案，固定件包括有锁链以及固定轴，固定连能够穿过通孔螺纹连接在第一螺纹孔内，使得固定轴能够限位转盘进行转动；同时锁链能够避免固定轴遗落。

本实用新型的进一步设置为：所述底盘上设置有供所述固定轴螺纹连接的第二螺纹孔。

通过采用上述方案，在底盘上的第二螺纹孔能供固定轴螺纹连接，在不需要将底盘固定时，能将固定轴螺纹连接在第二螺纹孔上，从而避免固定轴发生晃动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当底盘的转动方向和转动块上的弧形面的上升方向相同时，底盘能够相对转盘进行转动，同时因底盘和转盘能够选择摩擦系数较小的材料，从而方便转动底盘，对夯头的位置进行调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构爆炸图；

图3是本实用新型中底盘和转盘的剖视图；

图4是图2中位于A处的局部放大图。

图中：1、底盘；11、转动槽；12、环形限位槽；13、限位块；14、环槽；15、第一螺纹孔；16、第二螺纹孔；2、夯头架；21、夯头；22、减速轮；23、偏心块；3、电机；4、扶手；5、转盘；51、转动柱；52、环形限位块；53、转动块；531、弧形面；532、垂直面；54、弧面端；55、通孔；6、固定件；61、锁链；62、固定轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种打夯机，如图1所示，包括有底盘1，在底盘1上安装有电机3，在底盘1的前端转动连接有夯头架2，夯头架2的下方固定连接有夯头21，在夯头架2上转动连接有减速轮22，在减速轮22上固定连接有一个偏心块23，同时减速轮22和电机3相联动，在底盘1的后端固定连接有扶手4。

如图2和图3所示，在底盘1的下端面转动连接有转盘5。在底盘1下端面的中部开设有转动槽11，在转动槽11远离底盘1下端面的一端开设有环形限位槽12，在转盘5的中部焊接有嵌入在转动槽11内的转动柱51，在转动柱51远离转盘5的一端固定连接有嵌入在环形限位槽12内的环形限位块52，环形限位块52的厚度小于环形限位槽12的厚度。

如图2和图4所示，在转盘5的上端面沿着转动柱51的轴线圆周阵列分布有多个转动块53，转动块53包括有一端连接在底盘1上且另一端垂直于底盘1的垂直面532、一端连接在底盘1上且另一端连接在垂直面532最上端的弧形面531。在底盘1上沿着转动柱51的轴线圆周阵列分布有多个限位块13，在转盘5绕着底盘1进行转动的过程中，底盘1上的限位块13会沿着转动块53的弧形面531进行转动，同时环形限位槽12与环形限位块52之间的高度差大于转动块53距离转盘5的最大高度。

如图3所示，转盘5的周侧为呈朝向底盘1一侧弯曲的弧面端54，在底盘1的下端面开设有圆心位于转动柱51轴线上的环槽14，同时转盘5的弧面端54嵌入在底盘1下端面的环槽14内。

如图1和图3所示，在转盘5上开设有四个沿着转动柱51的轴线周向阵列分布的第一螺纹孔15，在底盘1靠近扶手4的一端开设有一个通孔55，在转盘5和底盘1之间安装有用于固定底盘1和转盘5的固定件6。固定件6包括有一端焊接在底盘1上的锁链61、连接在锁链61远离底盘1的一端上的固定轴62。该固定轴62能够穿过通孔55通过螺纹连接在任意一个第一螺纹孔15进行螺纹连接。在底盘1靠近通孔55的地方还开设有第二螺纹孔16，当固定件6不需要将底盘1和转盘5固定在一起时，能够将固定轴62螺纹连接在第二螺纹孔16内进行固定，防止固定轴62和锁链61发生晃动。

操作原理：对扶手4施加一定的力能转动底盘1的角度，当底盘1的转动方向和转动块53上的弧形面531的上升方向相同时，底盘1能够相对转盘5进行转动，从而方便转动底盘1，最终方便改变夯头21的位置；当底盘1的转动方向和转动块53上的弧面形的上升方向相反时，底盘1上的限位块13抵触在转动块53上的垂直面532上，底盘1和转盘5相对固定，所以在该转动中并不能省力，但也不会废力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。