一种ZSB转刷网篦式清污机链条检测保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种ZSB转刷网篦式清污机链条检测保护装置。

背景技术：

目前，ZSB型转刷网篦式清污机是一种典型的细格栅清污机，广泛应用于电厂取水及二次循环水供水系统，能有效清除水中细小悬浮生物及杂质。ZSB型转刷网篦式清污机主要由机架、链条、清渣板刷、链条支撑杆，拦污网篦等部件组成。当水流通过网篦时水中的杂物被截流，板刷在两侧链条的牵引下由下至上清扫网篦表面附着的杂质，并带走水中杂质送到排污口滑板，在大型火电机组中选用的ZSB型转刷网篦式清污机具有跨度和深度大的特点，由于大型火电机组取水多来自海水或河水，水中难免混有尺寸较大的杂物，在清污机出现异物卡住或机械故障时，一侧链条无法正常运转，另一侧链条继续运转将会导致清污机两侧链条产生明显相对位移，从而导致支撑杆和板刷严重变形，最终引起清污机链条的脱落，甚至清污机整体结构变形，此项修复工作难度大，成本高，耗时久，将严重影响机组的正常运行。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种ZSB转刷网篦式清污机链条检测保护装置，本实用新型可以经过牢固固定的链轮装置具备校正链条运转方向的功能，阻止链条在水平方向的摆动，本实用新型中的磁条、探头与电子转速表可以检测出链条运转的线速度，并在链条速度变化超出预设速度区间时，装置发出清污机断电信号，实现链条脱落前切断清污机电源的保护功能，避免链条脱落及更大事故的发生。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种ZSB转刷网篦式清污机链条检测保护装置，包括:链条、链轮、键、壳体、传动轴、磁条、探头、电子转速表、轴承与探测头支架，其特征在于：所述传动轴设置在所述壳体的内部，所述轴承设置在所述转动轴上，所述转动轴与轴承之间相互连接，所述传动轴上设置有磁条，所述探头位于所述磁条的正下方，所述探头设置在所述探测头支架上，所述电子转速表设置在所述探测头支架的一侧，所述电子转速表与所述探测头支架相互连接，所述传动轴的另一端通过键与所述链轮相互转动连接，所述链条设置在所述链轮上，链条与链轮之间相互转动连接。

进一步，所述探测头支架与探头之间设置有滑动调整件，探头可通过滑动调整件在探测头支架上纵向滑动。

进一步，所述轴承设置有两个。

本实用新型的优点在于：本实用新型中的链轮对链条运转具有校正功能，防止链条因水平方向窜动引起的脱落，本实用新型设置有磁条、探头与电子转速表，可以检测链条线速度变化值，当清污机链条因故障速度突然升高或降低，超出一定范围后，输出清污机电源断电信号，进一步保护清污机，防止更大事故的发生，当清污机链条局部损伤，杂物堵塞或其他故障引起当清污机两侧链条运行不同步时，PLC单元输出清污机断电信号，能够及时反映清污机潜在的隐患，同时也避免了更大事故的发生，本实用新型中的链轮可以承受链条水平方向的力，从而保护链条在承受一定的水平分力的情况下，不会脱离轨道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为清污机的正面结构示意图。

图3为本实用新型安装位置的结构示意图。

图4为本实用新型PLC单元示意图。

其中：

1-链条； 2-链轮； 3-键；

4-壳体； 5-传动轴； 6-磁条；

7-探头； 8-电子转速表； 9-轴承；

10-支撑杆； 11-板刷； 12-探测头支架；

13-滑动调整件

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1为本实用新型的结构示意图，图2为清污机的正面结构示意图，图3为本实用新型安装位置的结构示意图，图4为本实用新型PLC单元示意图，如图1，图2，图3与图4所示的一种ZSB转刷网篦式清污机链条检测保护装置，包括:链条1、链轮2、键3、壳体4、传动轴5、磁条6、探头7、电子转速表8、轴承9与探测头支架12，其特征在于：所述传动轴5设置在所述壳体4的内部，所述轴承9设置在所述转动轴5上，所述转动轴5与轴承9之间相互连接，所述传动轴5上设置有磁条6，所述探头7位于所述磁条6的正下方，所述探头7设置在所述探测头支架12上，所述电子转速表8设置在所述探测头支架12的一侧，所述电子转速表8与所述探测头支架12相互连接，同时在电子转速表8与探头12中各引出一路速度信号至PLC控制单元，所述传动轴5的另一端通过键3与所述链轮2相互转动连接，所述链条1设置在所述链轮2上，链条1与链轮2之间相互转动连接。

工作方式:本实用新型在安装完成以后，链轮随链条平稳转动，此时链轮可以承受链条水平方向的力，从而保护链条在承受一定的水平分力的情况下，不会脱离轨道，电子测速仪可以测量链轮所在轴的转动速度，因为链轮与链条同步转动，所以链条速度变化与链轮所在轴的速度变化也是同步的，当链条正常运转时，速度保持稳定，在链条出现故障将脱落时，链条的运行速度必然会发生变化，电子测速仪有两组继电器输出信号分别为低限速输出(out1)，与高限速输出(out2)，当轴速超出高、低限速这个区间时，测速仪输出信号切断清污机电源，从而避免了链条拉断和轨道脱落的发生。在链条运行至A位置时，链条会对导轨会施加一个法向力F，同时导轨对链条施加同样大小的反作用力F’，当导轨由于长时间的负载出现变形时，对链条的作用力F’会出现水平方向的分力F1，若F1指向链条外侧时，链条会有脱落的趋势，一旦支撑两侧链条的支撑杆或板刷出现变形，此处链条极易脱落，而其他位置的链条与轨道间相互作用力较小，不易出现脱落现象清污机的两侧各有一组链条，两侧链条驱动链轮完全一致，链条的运行线速度同步，当部分链条链片的出现变形时，会导致清污机两侧链条线速度不一致，PLC单元会根据清污机两侧速度信号检查链条运行同步情况，当超过设定值以后，PLC单元发出断路信号，切断清污机电源，从而避免更大事故的发生。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。