一种PVC板水工混凝土结构防护层的制作方法

本实用新型涉及PVC板水工混凝土结构防护技术领域，具体为一种PVC板水工混凝土结构防护层。

背景技术：

水工混凝土结构长期在水环境中，受寒暑、水位变化、水质恶化等影响，发生不同程度的老化和腐蚀现象，有的甚至钢筋外露，混凝土表面缺损，目前很多的水工混凝土结构防护层都是将水工混凝土结构包裹起来，水工混凝土结构与防护层之间介质不能均匀的分布，但是防护层的顶部防护的不好，如果水位有所上涨的话，那么水也会从防护层的顶部进入到防护层内部，一样会对水工混凝土结构造成侵蚀，而且河水也会对防护层长时间的侵蚀，长时间的侵蚀会造成防护层寿命变短，为此，我们提出一种PVC板水工混凝土结构防护层。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PVC板水工混凝土结构防护层，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC板水工混凝土结构防护层，包括桥体，所述桥体的底端固定安装有水工混凝土结构本体，所述水工混凝土结构本体上设有圆环槽，所述水工混凝土结构本体的左侧面设有两个第一限位槽，且两个第一限位槽呈上下分布，所述水工混凝土结构本体的右侧面设有两个第二限位槽，且两个第二限位槽呈上下分布，所述水工混凝土结构本体的外壁设有圆环橡胶桶，所述圆环橡胶桶的内环上设有抗裂胶浆层，所述水工混凝土结构本体的外围设有第一弧形PVC板和第二弧形PVC板，所述第一弧形PVC板的两端均设有卡条，所述第一弧形PVC板的内部弧面上固定安装有两个第一限位块，所述两个第一限位块分别贯穿过圆环橡胶桶位于两个第一限位槽内，所述第二弧形PVC板的两端均设有卡条槽，所述卡条位于卡条槽内，所述第二弧形PVC板的内部弧面上固定安装有两个第二限位块，所述两个第二限位块分别贯穿过圆环橡胶桶位于两个第二限位槽内，所述第一限位块与第一限位槽之间以及第二限位块与第二限位槽之间均填充有粘结砂浆，所述第一弧形PVC板与第二弧形PVC板和水工混凝土结构本体均通过第一膨胀螺栓固定安装，所述第一弧形PVC板和第二弧形PVC板的顶部设有第一弧形顶板和第二弧形顶板，所述第一弧形顶板的两端均设有卡杆，所述第二弧形顶板的两端均设有卡杆槽，所述卡杆位于卡杆槽内，所述第一弧形顶板和第二弧形顶板位于圆环槽内，所述第一弧形顶板和第二弧形顶板的底部紧密贴合在第一弧形PVC板和第二弧形PVC板的顶部，所述第一弧形顶板和第二弧形顶板之间的连接处用聚氯乙烯胶泥固定连接，所述第一弧形顶板、第二弧形顶板和圆环槽的连接处以及第一弧形PVC板与第二弧形PVC板的连接处均用聚氯乙烯胶泥固定连接，所述第二弧形PVC板上设有导水体，所述导水体的一侧设有弧面凹槽，所述弧面凹槽紧密贴合在第二弧形PVC板的外弧壁上，所述第二弧形PVC板和导水体通过第二膨胀螺栓固定安装，所述第一膨胀螺栓和第二膨胀螺栓上均设有防水垫圈，所述水工混凝土结构本体的侧壁上固定安装有两个倒置L形钢筋，所述倒置L形钢筋的横杆均固定在水工混凝土结构本体的侧壁上，一个倒置L形钢筋的竖杆贯穿过第一弧形顶板和第一弧形PVC板的侧壁固定在地面上，另一个倒置L形钢筋的竖杆贯穿过第二弧形顶板和第二弧形PVC板的侧壁固定在底面上。

优选的，所述防水垫圈上涂覆有防水胶。

优选的，所述第一弧形PVC板的外表面固定安装有钢板层。

优选的，所述圆环橡胶桶的侧壁上开设有与第一限位块、第二限位块相匹配的槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过用第一弧形PVC板和第二弧形PVC板拼接在水工混凝土结构的外围，并且在第一弧形PVC板和第二弧形PVC板的顶部安装第一弧形顶板和第二弧形顶板，这样就可以防止在河水涨潮时，河水会从顶部进入到防护层内部，防止水工混凝土结构受到河水的侵蚀，在第一弧形PVC板和第二弧形PVC板内部安装限位块，这样水工混凝土结构与防护层之间介质就能均匀的分布，而且在第二弧形PVC板上安装导水体，这样河水就会减少对防护层的侵蚀，而且还起到了导流的作用。

附图说明

图1为本实用新型的桥体、水工混凝土结构本体和第一弧形PVC板示意图；

图2为本实用新型的整体示意图；

图3为本实用新型的水工混凝土结构本体、第一弧形PVC板和导水体结构示意图；

图4为本实用新型的分解示意图；

图5为本实用新型的导水体结构示意图。

图中：1、桥体，2、水工混凝土结构本体，21、圆环槽，22、第一限位槽，23、第二限位槽，3、第一弧形PVC板，31、卡条，32、第一限位块，4、第二弧形PVC板，41、卡条槽，42、第二限位块，5、粘结砂浆，6、第一弧形顶板，61、卡杆，7、第二弧形顶板，71、卡杆槽，8、钢板层，9、导水体，91、弧面凹槽，10、第一膨胀螺栓，11、第二膨胀螺栓，12、防水垫圈，13、防水胶，14、圆环橡胶桶，15、聚氯乙烯胶泥，16、抗裂胶浆层，17、倒置L形钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC板水工混凝土结构防护层，包括桥体1，所述桥体1的底端固定安装有水工混凝土结构本体2，所述水工混凝土结构本体2上设有圆环槽21，圆环槽21用于固定第一弧形顶板6和第二弧形顶板7，所述水工混凝土结构本体2的左侧面设有两个第一限位槽22，且两个第一限位槽22呈上下分布，所述水工混凝土结构本体2的右侧面设有两个第二限位槽23，且两个第二限位槽23呈上下分布，所述水工混凝土结构本体2的外壁设有圆环橡胶桶14，所述圆环橡胶桶14的内环上设有抗裂胶浆层16，圆环橡胶桶14和水工混凝土结构本体2的外壁通过抗裂胶浆层16连接，可以保证水不会触及到水工混凝土结构本体2，还可以增加固定性，当第一限位块32和第二限位块42分别进入第一限位槽22和第二限位槽23内时，第一弧形PVC板3和第二弧形PVC板4是位于水工混凝土结构本体2的外围最适当的位置，且第一限位块32和第二限位块42没有完全进入到第一限位槽22和第二限位槽23内部，是为了均匀的填充粘结砂浆5，所述水工混凝土结构本体2的外围设有第一弧形PVC板3和第二弧形PVC板4，所述第一弧形PVC板3的两端均设有卡条31，所述第一弧形PVC板3的内部弧面上固定安装有两个第一限位块32，所述两个第一限位块32分别贯穿过圆环橡胶桶14位于两个第一限位槽22内，所述第二弧形PVC板4的两端均设有卡条槽41，所述卡条31位于卡条槽41内，所述第二弧形PVC板4的内部弧面上固定安装有两个第二限位块42，所述两个第二限位块42分别贯穿过圆环橡胶桶14位于两个第二限位槽23内，所述圆环橡胶桶14的侧壁上开设有与第一限位块32、第二限位块42相匹配的槽口，更好的配合限位块与限位槽的连接，所述第一限位块32与第一限位槽22之间以及第二限位块42与第二限位槽23之间均填充有粘结砂浆5，粘结砂浆5可很好的固定第一弧形PVC板3、第二弧形PVC板4和水工混凝土结构本体2，第一弧形PVC板3与第二弧形PVC板4和水工混凝土结构本体2均通过第一膨胀螺栓10固定安装，第一膨胀螺栓10进一步的将第一弧形PVC板3和水工混凝土结构本体2以及第二弧形PVC板4和水工混凝土结构本体2稳固连接，所述第一弧形PVC板3和第二弧形PVC板4的顶部设有第一弧形顶板6和第二弧形顶板7，第一弧形顶板6和第二弧形顶板7可以防止水从顶部进入到防护层内部，所述第一弧形顶板6的两端均设有卡杆61，所述第二弧形顶板7的两端均设有卡杆槽71，所述卡杆61位于卡杆槽71内，所述第一弧形顶板6和第二弧形顶板7位于圆环槽21内，所述第一弧形顶板6和第二弧形顶板7的底部紧密贴合在第一弧形PVC板3和第二弧形PVC板4的顶部，所述第一弧形顶板6和第二弧形顶板7之间的连接处用聚氯乙烯胶泥15固定连接，所述第一弧形顶板6、第二弧形顶板7与圆环槽21的连接处以及第一弧形PVC板3与第二弧形PVC板4的连接处均用聚氯乙烯胶泥15固定连接，聚氯乙烯胶泥15防水性好，所述第二弧形PVC板4上设有导水体9，导水体9将水快速的导走，所述导水体9的一侧设有弧面凹槽91，所述弧面凹槽91紧密贴合在第二弧形PVC板4的外弧壁上，所述第二弧形PVC板4和导水体9通过第二膨胀螺栓11固定安装，所述第一膨胀螺栓10和第二膨胀螺栓11上设有防水垫圈12，所述水工混凝土结构本体2的侧壁上固定安装有两个倒置L形钢筋17，所述倒置L形钢筋17的横杆均固定在水工混凝土结构本体2的侧壁上，其中一个倒置L形钢筋17的竖杆贯穿过第一弧形顶板6和第一弧形PVC板3的侧壁固定在地面上，另一个倒置L形钢筋17的竖杆贯穿过第二弧形顶板7和第二弧形PVC板4的侧壁固定在地面上，倒置L形钢筋17可以保证第一弧形PVC板3和第二弧形PVC板4受到水的冲击不错位，还可以增加固定性。

具体而言，所述防水垫圈12上涂覆有防水胶13，进一步防止水流从缝隙内进入到防护层内部。

具体而言，所述第一弧形PVC板3的外表面固定安装有钢板层8，防止冬季冰棱对第一弧形PVC板3造成损坏。

工作原理：先将圆环橡胶桶14用抗裂胶浆层16粘接在水工混凝土结构本体2的外壁上，把第一限位块32和第二限位块42分别插入入第一限位槽22和第二限位槽23内时，第一弧形PVC板3和第二弧形PVC板4是位于水工混凝土结构本体2的外围最均匀的位置，且第一限位块32和第二限位块42没有完全进入到第一限位槽22和第二限位槽23内部，第一限位块32与第一限位槽22之间以及第二限位块42与第二限位槽23之间均填充有粘结砂浆5，粘结砂浆5可很好的固定第一弧形PVC板3、第二弧形PVC板4和水工混凝土结构本体2，用第一膨胀螺栓10固定第一弧形PVC板3、第二弧形PVC板4和水工混凝土结构本体2，并用聚氯乙烯胶泥15对连接处进行密封，再把卡杆61插入到卡杆槽71内，第一弧形顶板6和第二弧形顶板7位于圆环槽21内，第一弧形顶板6和第二弧形顶板7的底部紧密贴合在第一弧形PVC板3和第二弧形PVC板4的顶部，并用聚氯乙烯胶泥15对连接处进行密封，然后将导水体9通过第二膨胀螺栓11固定在第二弧形PVC板4的外弧壁上，最后用一个倒置L形钢筋17的竖杆贯穿过第一弧形顶板6和第一弧形PVC板3的侧壁固定在地面上，另一个倒置L形钢筋17的竖杆贯穿过第二弧形顶板7和第二弧形PVC板4的侧壁固定在地面上，倒置L形钢筋17可以保证第一弧形PVC板3和第二弧形PVC板4受到水的冲击不错位，还可以增加固定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。