临时建筑装配式基础的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种彩板房类临时建筑用的装配式基础。

背景技术：

目前，建筑施工现场办公区及生活区应用最广泛的临舍均为活动彩板房，在搭设时首先需要设置混凝土基础，然而在工程结束后，彩板房可拆除重新进行周转，而一次投入较大的混凝土基础则需人工破除，成为建筑垃圾，不但造成资源的浪费，同时增加项目的成本。

技术实现要素：

本实用新型为了解决安装彩板房等临时建筑的混凝土基础无法重复利用，需人工破除，造成资源浪费的问题，进而提供了一种可重复拆装使用的临时建筑装配式基础。

本实用新型采用如下技术方案：

一种临时建筑装配式基础，包括由钢板承台和微型桩构成的一体式承台，微型桩插入安装于土体中，钢板承台上可拆式安装有过渡连接装置，建筑墙体安装支撑于过渡连接装置上。

所述钢板承台上对称设有四组长条状调节孔，过渡连接装置通过螺栓与调节孔连接。

所述的过渡连接装置包括两块结构相同的连接片，连接片的两端开有螺栓连接孔，连接片沿调节孔长度方向设置，且连接片的长度不小于对应连接的两个调节孔之间的外侧端距离，连接片上垂直焊接有连接于建筑墙体底部的C型钢，焊接点位于连接片与钢板承台的连接螺栓内侧。

所述过渡连接装置包括两块截面、长度相同的角钢，角钢长度不小于对应连接的两个调节孔之间的外侧端距离，两块角钢背向设置，两块角钢的底板通过螺栓与钢板承台上的调节孔连接，建筑墙体底部卡装于两块角钢之间并通过螺栓与角钢连接固定。

所述微型桩为螺丝桩，插入土体中的最小深度不小于500mm。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型基础可整体与土体分离拆除进行重复利用，解决了原混凝土基础因单次使用造成的资源浪费问题，且其连接主要基于螺栓实现，拆装过程简单；

2、该基础的钢板承台上设有调节孔，可实现临时建筑的微调安装。

附图说明

图1为采用第一种连接方式的基础结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1连接点的俯视图；

图4为采用第二种连接方式的基础结构示意图；

图5为钢板承台的结构示意图；

图6为连接片的结构示意图；

图中：1-彩板房墙体、2-C型钢、3-连接片、4-螺栓、5-钢板承台、6-微型桩、7-角钢、8-调节孔、9-连接孔。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

一种临时建筑装配式基础，包括由钢板承台5和微型桩6构成的一体式承台，微型桩6插入安装于土体中，钢板承台5上可拆式安装有过渡连接装置，建筑墙体安装支撑于过渡连接装置上。

其中，钢板承台的结构如图5所示，钢板承台上对称设有四组长条状调节孔，过渡连接装置通过螺栓与调节孔连接，利用调节孔可微调钢板房的安装位置。

本实用新型基础与临时建筑的连接有两种方式，一种是直接与彩板房底部的C型钢连接，如图1、2、3所示，首先采用配套的连接片通过螺栓与螺丝桩的钢板承台相连，然后安装彩板房墙体底部的C型钢，C型钢与连接片采用焊接连接。

连接片对称设有两块，沿调节孔长度方向设置，连接片的长度不小于对应连接的两个调节孔之间的外侧端距离，避免因连接片长度不够无法调节安装位置。为了方便拆装，连接片与C型钢的焊接点应位于连接片与钢板承台的连接螺栓内侧。

第二种连接方式如图4所示，是采用两个角钢作为过渡连接装置与微型桩承台采用螺栓连接，然后将墙体安装在两个角钢之间，墙体与角钢采用螺栓连接。同理，为了保证能有效调节，角钢的长度不应小于两个调节孔之间的外侧端距离。

基于本实用新型基础的临时建筑安装过程如下：

1、场地平整：场地确定后，对场地内原有的杂物进行清理，整理出建筑地基；

2、测量定位：根据给定的基准点，对微型螺丝桩、彩板墙进行放线定位；

3、基础施工：采用微型旋紧机将微型螺丝桩旋转压入土体中，打入土中的深度，根据工程场地的工程地质条件确定，但最小深度不得小于500mm，如遇软弱土时，螺丝桩周围需进行人工打夯处理，以保证螺丝桩的稳定性。

4、将临时建筑与基础进行连接。

5、墙内暗柱、顶圈梁、檩条施工：金属面夹芯板基层钢结构连接时应先按设计要求，弹出基准线、确定连接点。暗柱、顶圈梁、檩条采用手工电弧焊进行焊接。避雷设施与钢结构可靠连接，不得用金属夹芯板作为接地导线。