本实用新型属于疏浚施工设备技术领域,涉及一种用于疏浚泥浆管路的备砂器装置。
背景技术:
在疏浚施工工艺中,由绞刀挖掘的泥沙经吸泥口吸入,在泥浆泵的泵送作用下,上述泥沙沿吹砂管路输送并外排,完成疏浚施工。在珊瑚岩分布较为广泛的区域,排放的泥浆中含有大量的优质砂源。与此同时,疏浚施工的工艺中伴随着充砂袋施工,也就是将砂源吹填进入砂袋内,充砂袋用于围埝以阻挡潮水,故在整个施工中需要大量的优质砂源。现场施工中一般采用绞吸吹填砂源作为充砂袋的砂源,然而时间中发现此种砂源贝壳含量较高,现场取样分析得知砂源中贝壳含量体积占比约26%。因贝壳类流动性较差,不易输送,充砂施工中泥浆泵软管和吹砂管线频繁堵管。因此,并不是任何砂源均可作为充砂袋的合理砂源,需要在施工现场设置备砂库,将可用的优质砂源进行存储,待需要时转移填充至充砂袋。
技术实现要素:
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装方便、滤砂备砂效果好的用于疏浚泥浆管路的备砂器装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于疏浚泥浆管路的备砂器装置包括平直的备砂管道,在备砂管道的前端安装有筛网、后端设有主法兰盘;在备砂管道前端的侧壁上开设有两个排废孔,还包括外端带有第一排废法兰盘的第一排废分管以及外端带有第二排废法兰盘的第二排废分管,第一排废分管的内端与备砂管道的外壁密封固接且内腔通过其中一个排废孔贯通,第二排废分管的内端与备砂管道的外壁密封固接且内腔通过另一个排废孔贯通;第一排废分管与第二排废分管两者的中心线均与备砂管道的中心线垂直相交且两中心线之间的夹角为90°至120°;筛网倾斜设置,筛网所在平面与备砂管道的中心线之间的夹角为45°至60°。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于疏浚泥浆管路的备砂器装置,与原来滤砂器相比,本技术方案中通过优化整个装置的结构,解决了原有滤砂器存在的较多砂因为堵塞问题而无法通过的问题,减少了砂的损失。备砂管道内上层水砂混合物通过过筛网滤出砂,粘土及贝壳等杂物比重较大,在备砂管道下层输送,随两个排废孔经两条排废分管排出。本技术方案中通过将筛网设置为倾斜状,使杂物更加不容易堵塞筛网,提高了过滤效率,提升了备砂量。
优选地:筛网由多根并列设置且互相平行的圆钢条构成,每根圆钢条架设在备砂管道的前端端口的边缘之间且焊接固定;相邻两根圆钢条之间的距离相等。
优选地:备砂管道的内径为600-800mm,第一排废分管与第二排废分管两者的内径为500-700mm。
优选地:筛网的圆钢条的直径为20-40mm,间距为10-25mm。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的端部结构示意图;
图3是图1中备砂管道的结构示意图。
图中:1、筛网;2、第一排废分管;3、第一排废法兰盘;4、备砂管道;5、主法兰盘;6、第二排废分管;7、第二排废法兰盘;8、排废孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素:
、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:
请参见图1至图3,本实用新型的用于疏浚泥浆管路的备砂器装置包括平直的备砂管道4,在备砂管道4的前端安装有筛网1、后端设有主法兰盘5。其中,主法兰盘5用于与排泥管道对接连接,筛网1用于对经由排泥管道输送来的水砂混合物进行持续筛分,允许水和粒径小于筛网1孔径的砂排出。
在备砂管道4前端的侧壁上开设有两个排废孔8,还包括外端带有第一排废法兰盘3的第一排废分管2以及外端带有第二排废法兰盘7的第二排废分管6,第一排废分管2的内端与备砂管道4的外壁密封固接且内腔通过其中一个排废孔8贯通,第二排废分管6的内端与备砂管道4的外壁密封固接且内腔通过另一个排废孔8贯通。
使用时整个装置平置,即备砂管道4的中心线近似与水平面平行。备砂管道4内上层水砂混合物通过过筛网1滤出砂,粘土及贝壳等杂物比重较大,在备砂管道4下层输送,随两个排废孔8经两条排废分管排出。
第一排废分管2与第二排废分管6两者的中心线均与备砂管道4的中心线垂直相交且两中心线之间的夹角为90°至120°,优选为100°。筛网1倾斜设置,筛网1所在平面与备砂管道4的中心线之间的夹角为45°至60°,优选为50°。
本实施例中,筛网1由多根并列设置且互相平行的圆钢条构成,每根圆钢条架设在备砂管道4的前端端口的边缘之间且焊接固定;相邻两根圆钢条之间的距离相等。
本实施例中,备砂管道4的内径为600-800mm,优选为750mm;第一排废分管2与第二排废分管6两者的内径为500-700mm,优选为600mm。
本实施例中,筛网的圆钢条的直径为20-40mm,优选为30mm;间距为10-25mm,优选为15mm。