一种综合管廊临时封堵墙构造的制作方法

本实用新型涉及综合管廊的技术领域，具体地说是考虑已建成综合管廊与预期要建设的综合管廊之间的衔接时，可采用的一种全新的综合管廊封堵墙构造。

背景技术：

综合管廊是21世纪新型城市市政基础设施建设现代化的重要标志之一，它避免了由于埋设或维修管线而导致路面重复开挖的麻烦，由于管线不接触土壤和地下水，因此避免了土壤对管线的腐蚀，延长了使用寿命，它还为规划发展需要预留了宝贵的地下空间。同时也是积极响应“一流的规划、一流的设计、一流的建设、一流的质量”的建设要求。科技部、建设部、财政部都已把综合管廊作为新城建设、旧城全面改造的一项市政管线综合布置的新科技在做深入的研究和推广。

在这样的大背景下，近几年，全国各地在城市建设中都规划或建设了大量的市政综合管廊，并朝着成网络化、体系化的方向发展，利用系统化的优势最大程度地发挥管廊的功能。

由于管廊工程建设周期长，影响范围广，建造成本高，完整的管廊系统无法在短期内建设完成，而是需要按照规划逐条、逐段实施，因此同一条管廊也可能存在建设时间上的差异。此外，随着城区的扩张和道路的延伸，已经建设完成的综合管廊也存在着继续延伸的可能性。

一般的，一个阶段的综合管廊建设完成后，通常需要在管廊端部采取临时封堵的措施，以满足管廊建成段的正常运营，并为未来管廊的延伸建设提供接口。综合管廊各建设期之间可能相差数月甚至数年，在此期间封堵墙需要满足结构上的安全性及良好的防水性能。于此同时，在管廊进行延伸建设时，封堵墙需要便于拆除，且拆除后不会影响原结构的安全性。因此，需要一种新型的临时封堵墙构造，能够在保证使用阶段的结构安全性及防水性的同时，做到拆除时经济便捷。

除此之外，先期建设管廊与后期建设管廊接缝处通常设置变形缝，因此在先期管廊临时封堵时需要在壁板端部预埋橡胶止水带，。在缺少保护措施的情况下，暴露在土体中的橡胶止水带容易遭到破坏，从而影响未来变形缝的防水性能。因此需要为预埋的橡胶止水带配备有效，同时便于未来拆除的保护措施。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种综合管廊临时封堵墙构造，在综合管廊分期建设的情况下，可以对先期建设管廊的末端进行封堵,并为远期建设管廊预留接口。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种综合管廊临时封堵墙构造，其特征在于在距管廊末端一定距离的位置设置封堵墙，综合管廊壁板的末端预埋一圈止水带。

根据本实用新型的优选实施例，封堵墙设置在距离管廊末端280~320mm的位置。

止水带预埋在管廊末端壁板中心位置，止水带的一端暴露在外，在止水带的暴露在外的一侧设置保护钢板。

根据本实用新型的优选实施例，所述保护钢板采用不锈钢板形成一端开口的壳体结构，开口处设置连接凸缘，所述壳体结构套设在橡胶止水带外侧，其连接凸缘采用膨胀螺栓安装在综合管廊壁板上。

根据本实用新型的优选实施例，在综合管廊壁板和封堵墙的连接界面中间布置一圈遇水膨胀橡胶条，作为封堵墙与管廊壁板连接界面的防水措施。

根据本实用新型的优选实施例，在综合管廊壁板和封堵墙的连接界面钻孔并插入植筋，所述植筋一端插入综合管廊壁板内，另一端插入封堵墙内，用于综合管廊壁板与封堵墙间的连接。

根据本实用新型的优选实施例，所述植筋为双层双向植筋，封堵墙的内侧设置内侧植筋，封堵墙的外侧设置外侧植筋，遇水膨胀橡胶条设置在内侧植筋和外侧植筋之间。

本实用新型通过设置便于拆除的封堵墙，及预埋在管廊四壁末端的止水带，在需要对管廊进行延伸时，可以在不破坏整体结构的情况下拆除封堵墙进行延伸建设，并确保先期管廊与新建管廊在变形缝处的防水性能。在需要对管廊进行延伸建设时，可先将封堵墙和不锈钢板拆除，再支模浇筑新建段管廊壁板，使预埋止水带位于新浇筑壁板中心线。由于封堵墙与管廊壁板连接界面经过上述措施处理，拆除封堵墙将会较为便捷，且不会导致管廊结构的破坏。

附图说明

图1为临时封堵墙构造平面示意；

图2为封堵墙与壁板连接及止水带保护示意；

图3为封堵墙与壁板连接横断面示意；

图4为封堵墙拆除后管廊延伸平面示意。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图中包括综合管廊壁板1、封堵墙2、橡胶止水带3、综合管廊壁板和封堵墙的连接界面4、不锈钢板5、遇水膨胀橡胶条6、植筋7。

综合管廊临时封堵墙构造设置有封堵墙2、橡胶止水带3及其保护用不锈钢板5。橡胶止水带3预埋在管廊末端壁板中心位置，并合围成一圈；封堵墙2设置在距离管廊末端300mm的位置，如图1所示。

该临时封堵墙构造的细部措施如图2所示。在止水带暴露在外的一侧采用保护钢板包裹在止水带周围进行保护。所述保护钢板采用4mm厚不锈钢板5形成一端开口的壳体结构，开口处设置连接凸缘，所述壳体结构套设在橡胶止水带外侧，其连接凸缘采用膨胀螺栓安装在综合管廊壁板1上。综合管廊壁板与封堵墙的连接界面4处进行了凿毛处理直至露出钢筋。在综合管廊壁板与封堵墙的连接界面4上钻孔并插入植筋7，植筋采用双向双层布置，植筋一端位于综合管廊壁板1内，另一端伸入封堵墙2内，且伸入封堵墙2内的长度为200mm左右（优选为180~220mm）。在连接界面中间布置一圈遇水膨胀橡胶条6作为封堵墙与管廊壁板连接界面的防水措施。在浇筑封堵墙前需清洗连接界面并刷涂高标号水泥砂浆一道，最后浇筑封堵墙2。封堵墙处管廊横断面如图3所示。

在需要对先期管廊8进行延伸建设时，可先将封堵墙2和不锈钢板5拆除，再支模浇筑新建段管廊9的管廊壁板，使预埋止水带位于新浇筑壁板中心线。延伸段建成后管廊平面示意如图4所示。由于封堵墙与管廊壁板连接界面经过上述措施处理，拆除封堵墙将会较为便捷，且不会导致管廊结构的破坏。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。