本实用新型涉及管道基础施工技术领域,具体涉及一种管道预制混凝土基础及市政管道构造。
背景技术:
现在市政管道建设中普遍采用现浇混凝土管道基础,在沟槽开挖成型后支设模板,先浇筑管道基础平基部分,然后待混凝土龄期满足要求后再安装管道,调整管道线形及高程后再支设模板浇筑管道基础管座部分。现浇混凝土管道基础需要大量人工在沟槽内进行作业,对沟槽两侧的工作面宽度要求高,工人在狭小空间内进行混凝土作业,施工质量难以控制,且存在较大安全隐患;混凝土浇筑完成后需达到龄期后才能进行下步工序施工,在一定程度上影响了工期;管道安装时接口结合程度较难控制;管道安装完成后需要进行线形调整并需采用临时固定措施,费工费时。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现要素:
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道预制混凝土基础及市政管道构造,通过分段预制混凝土基础,管道混凝土可以分段集中预制、分段吊装,减少了沟槽内作业人工的需求量,降低了安全风险,管道安装质量得到保障,节省了施工时间,降低了施工质量控制难度。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种管道预制混凝土基础及市政管道构造,其特征是:包括基础本体,在基础本体的上侧中部开设有弧形的管道安置槽,管道安置槽沿基础本体的长度方向设置,在基础本体的上侧还开设有弧形的管节接口槽,管节接口槽与管道安置槽同轴设置,且管节接口槽的半径大于管道安置槽的半径,基础本体的上侧设有吊装单元,基础本体的两端分别设有用于连接相邻两个基础本体的连接单元。
所述连接单元为开设在基础本体端部的多个的锚固钢筋预留孔。
所述吊装单元包括预埋固定在基础本体上侧的多个吊环。
所述管节接口槽设置在基础本体的端部。
一种市政管道构造,其特征是:包括管道预制混凝土基础和预制管道,多个管道预制混凝土基础安放在沟槽内,预制管道固定在管道预制混凝土基础的管道安置槽内,预制管道的端部在管节接口槽内拼接,相邻两个基础本体的接缝处填充细石砼。
还包括预留钢筋,连接单元为开设在基础本体端部的多个的锚固钢筋预留孔,预留钢筋的两端分别插入相邻两个基础本体的锚固钢筋预留孔内。
在所述管节接口槽内填充细石砼。
本实用新型的有益效果是:本实用新型根据不同的管径、不同的设计要求、不同的基础形式分段预制混凝土基础,管道混凝土可以分段集中预制,省时省材,质量受控;分段吊装减少了沟槽内作业人工的需求量,降低了安全风险;在管道预制混凝土基础安装阶段调整好高程和线形,管道安装质量得到保障;管道基础湿接缝和管道接口区填充混凝土保证了管道整体施工质量。通过这种管道预制混凝土基础,大大的节省了施工时间,降低了施工质量控制难度,减小了沟槽内作业安全风险。
参照后文的说明和附图,详细公开了本申请的特定实施方式,指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解,本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本实用新型管道预制混凝土基础一具体实施方式的俯视图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为该市政管道构造的结构示意图。
其中:1-基础本体 2-管道安置槽 3-管节接口槽 4-吊环 5-锚固钢筋预留孔 6-预制管道 7-预留钢筋 8-细石砼。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都应当属于本申请保护的范围。
参见图1~3,管道预制混凝土基础包括长方形的基础本体1,在基础本体1的上侧中部开设有弧形的管道安置槽2,管道安置槽2沿基础本体1的长度方向设置,在基础本体1的上侧还开设有弧形的管节接口槽3,管节接口槽3与管道安置槽2同轴设置,且管节接口槽3的半径大于管道安置槽2的半径,基础本体1的上侧的四个角上分别吊环4,利用吊环4将预制的管道基础吊放至沟槽内,基础本体1的两端设有轴向的锚固钢筋预留孔5。
本实用新型可根据设计的管径及对应的基础要求,采用批量化预制,避免了在沟槽内支模浇筑混凝土,减小了沟槽工作面需求,管道基础混凝土质量易控制;适用于各类接口形式的钢筋混凝土管道;利用吊环4配合手拉葫芦可以使管道接口连接更加紧密。管道预制混凝土基础采用标准节段预制,吊装便捷,在保证质量的前提下能大量缩短施工时间。其根据钢筋混凝土管道节长及管道基础设计要求,结合图集中管道混凝土基础形式,提前将管道混凝土基础预制成标准节段,管节接口槽3设置在基础本体1的端部。
参见图4,市政管道构造包括管道预制混凝土基础和预制管道,多个管道预制混凝土基础安放在沟槽内,预制管道固定在管道预制混凝土基础的管道安置槽2内,预制管道的端部在管节接口槽3内拼接,相邻两个基础本体1间隔设置,通过锚固钢筋预留孔5,可以在基础标准节段拼装时在预留孔内安装预留钢筋7,管道安装接口对接完成后,采用细石砼8将管道基础湿接缝和管节接口槽3进行灌缝填充,使管道基础形成整体,完成管道安装。相邻两个基础本体1的接缝处填充细石砼8,利用设置的管节接口槽3填充细石砼8,减少管道接口处渗漏。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。