本实用新型属于矿井设备技术领域，具体涉及一种风动煤泥搅拌抽吸装置。
背景技术：
水仓是贮存矿井井下涌水和沉淀涌水泥沙等的场所。为满足矿井排水需求，《煤矿安全规程》规定每年雨季来临之前，必须对水仓、排水沟进行一次彻底的清理。一般清理水仓主要采用QYF20-30C矿用气动清淤排污泵抽吸煤泥。使用该装置清理水仓经常遇到在煤泥沉淀较稠且存在部分结块时，抽吸、排放中发生堵管，不利于抽煤泥泵吸料口抽吸煤泥的现象，需要专门安排2-3人在吸料口处搅拌煤泥方能满足抽吸需要，人力投入较多、职工劳动强度大且效率低，另外吸料口前方搅拌煤泥人员距离迎头煤泥过近，存在迎头煤泥突然坍塌滑流，淹埋人员的风险。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术劳动强度大，工作效率低，存在危险的问题，提供一种风动煤泥搅拌抽吸装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种风动煤泥搅拌抽吸装置，包括支架、吸料头、圆盘轴、搅拌笼和气扳机，所述支架包括平行设置的竖杆和连接与竖杆之间的若干横杆，吸料头的一端与横杆连接，支架顶端的横杆贯穿圆盘轴的圆心，圆盘轴一侧的顶端设有与气板机匹配的接头，气扳机与接头连接，搅拌笼的两端分别与圆盘轴的边缘连接。
所述搅拌笼包括4-6根长400mm，宽10mm，高4-6mm的钢条，钢条相互平行，钢条与水平面夹角为45°。
所述支架底部设有轮轴，轮轴两端分别设有行走轮。
所述圆盘轴直径为300mm。
所述支架的横杆为500mm。
所述吸料头端部与搅拌笼的距离为150-200mm。
所述气扳机的一端连接有风管，风管上设有截止阀。
本实用新型的有益效果如下：
1. 使用本实用新型清理水仓，水仓内仅需2人作业即可，1人操作泵车，1人操作吸料小车，相比人工搅拌，直接节省出1-2名员工。
2. 使用本实用新型清理水仓，风动气扳机或帮钻机带动搅拌笼转动搅拌煤泥代替人工搅拌煤泥，使得职工的劳动强度大大降低，同时可通过调整风量控制搅拌速度，相比人工搅拌，搅拌效果更好，速度更快。
3. 使用本实用新型搅拌抽吸煤泥，作业人员在吸料小平车后方，距离迎头煤泥有一定的距离，面向迎头作业，一旦迎头煤泥垮塌滑落，能及时察觉并避让，确保作业人员的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1-支架；2-吸料头；3-圆盘轴；4-搅拌笼；5-气扳机；6-轮轴；7-行走轮；8-风管；9-截止阀。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型做进一步说明。
一种风动煤泥搅拌抽吸装置，包括支架1、吸料头2、圆盘轴3、搅拌笼4和气扳机5，所述支架1包括平行设置的竖杆和连接与竖杆之间的若干横杆，吸料头2的一端与横杆连接，支架1顶端的横杆贯穿圆盘轴3的圆心，圆盘轴3一侧的顶端设有与气板机5匹配的接头，气扳机5与接头连接，搅拌笼4的两端分别与圆盘轴3的边缘连接。
所述搅拌笼4包括4-6根长400mm，宽10mm，高4-6mm的钢条，钢条相互平行，钢条与水平面夹角为45°。
所述支架1底部设有轮轴6，轮轴6两端分别设有行走轮7。
所述圆盘轴3直径为300mm。
所述支架1的横杆为500mm。
所述吸料头2端部与搅拌笼4的距离为150-200mm。太远无法抽吸搅拌好的煤泥，也不可太近影响搅拌。
所述气扳机5的一端连接有风管8，风管8上设有截止阀9。方便操作及调节风量，进而达到调节搅拌速度的目的。
使用带行走轮7的支架1运移QYF20-30C矿用气动清淤排污泵吸料头。
将吸料头2固定在支架1的横杆上，作业人员推动行走轮前后左右运移吸料头，灵活方便且省力。
使用气扳机5带动圆盘轴3及搅拌笼4旋转，使其自动搅拌吸料口前方煤泥取代人工搅拌。
利用风动气扳机转动作为动力源，带动与其连接的搅拌笼4转动，对吸料头2前方煤泥进行自动打碎搅拌、运移等。
人员在平车架后方面向前方作业代替在吸料头前方作业，减小煤泥滑流淹埋人员的风险。
清仓作业时，由1人负责掌握支架1，确定气扳机5正反转，由小到大打开风管截止阀9，气扳机5转动，带动搅拌笼4转动，将前方煤泥搅碎并送至吸料口位置。将YF20-30C矿用气动清淤排污泵车手把打至“抽吸”位置，搅碎的煤泥从吸料口吸走送至泵车罐中，进而排放至矿车中。仓内作业整个过程只需要2名职工，1人操作泵车，1人操作本实用新型装置。