本实用新型涉及水利工程领域，尤其涉及600MPa、800MPa级等高强钢钢板开孔补强结构。
背景技术：
水利水电工程中，当洞室需要布置灌浆孔、进人孔、超声波流量计时，会要在钢衬上开孔。对于Q345R低强钢开孔及封孔补强技术已经较为成熟，对于600MPa、800MPa级高强钢开孔后，补强结构设计、补强板的焊接较为复杂，稍有不慎会发生漏水及结构失稳现象，所以一般都不在高强钢上开孔。
对于单机百万千瓦的巨型水电站，对机组发电流量量测的精度要求较高，所以选择在压力钢管下平段、蜗壳进口处布置超声波流量装置。压力管道下平段PD值为4000，采用62mm厚的800MPa钢板，采用常规的一块补强板已经很难满足钢衬的整体结构稳定。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高强钢开孔的补强结构，以在应用于水利工程领域时不会发生漏水及结构失稳现象。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种高强钢开孔的补强结构，其特征在于在所述高强钢钢板的开孔处设置圆筒形锻钢件，所述圆筒形锻钢件与所述开孔处的高强钢钢板孔壁焊接；在圆筒形锻钢件的下端再焊接电缆管，在所述高强钢钢板的下面再焊接圆环形补强钢板，所述圆环形补强钢板套在圆筒形锻钢件外，所述圆环形补强钢板的孔壁也与圆筒形锻钢件焊接。
进一步地，所述高强钢为600MPa级或800MPa级高强钢。
进一步地，所述圆筒形锻钢件的长度大于高强钢钢板及圆环形补强钢板的厚度之和。
进一步地，高强钢钢板与圆筒形锻钢件焊接的孔壁为倒锥形；所述圆环形补强钢板与圆筒形锻钢件焊接的孔壁为锥形，所述倒锥形的锥角大于锥形的锥角。
本实用新型是在以往水电站钢衬开孔补强结构设计的基础上，结合巨型电站超声波流量计布置的需要，提出了一种针对800MPa级等高强钢开孔的补强结构，利用锻钢件与补强板共同作用，保证了高强钢开孔后的整体结构稳定，应用于水利工程时不会发生漏水及结构失稳现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型所提供的高强钢开孔的补强结构，设置有高强钢钢板1，在所述高强钢钢板的开孔处设置圆筒形锻钢件2，所述圆筒形锻钢件2与所述开孔处的高强钢钢板孔壁焊接；在圆筒形锻钢2件的下端再焊接电缆管4，在所述高强钢钢板1的下面再焊接圆环形补强钢板3，所述圆环形补强钢板3套在圆筒形锻钢件1外，所述圆环形补强钢板3的孔壁也与圆筒形锻钢件2焊接，所述圆筒形锻钢件2及电缆管4连接构成的管道供超声波流量计电缆通过。
所述圆筒形锻钢件2的长度大于高强钢钢板1及圆环形补强钢板3的厚度之和。
所述高强钢钢板1与圆筒形锻钢件2焊接的孔壁为倒锥形；所述圆环形补强钢板3与圆筒形锻钢件2焊接的孔壁为锥形，所述倒锥形的锥角大于锥形的锥角。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。