一种用于钢环的循环水装置的制作方法

本实用新型涉及钢环循环水装置技术领域，具体为一种用于钢环的循环水装置。

背景技术：

现有生产中，经常因钢环堵塞造成废块或物件合成质量差的现象，现有的钢环循环水通道通常为嵌入式，这种钢环循环水通道在实际中仍存在以下弊端：

1.因为钢环内循环水通道为嵌入式，所以钢环内的水流量较少，降低了散热效率；

2.循环水通道内经常出现堵塞，不易清理与更换，降低了工作效率；

3.循环水通道内嵌在钢环中，加工时加工难度较高，流程较为复杂，制作成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于钢环的循环水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢环的循环水装置,包括钢环、铝制空心圈和紧压杆，所述铝制空心圈套设在钢环的外围，所述铝制空心圈包括左边铝制空心圈和右边铝制空心圈，左边铝制空心圈右侧面与右边铝制空心圈左侧面上均固定设有连接板，两边连接板相互贴合的面上均设有橡胶密封垫，左边的连接板右侧面内侧设有卡条，右边的连接板左侧面设有与卡条相对应的卡槽，两边连接板之间即通过卡条与卡槽相连接，所述左边铝制空心圈和右边铝制空心圈中间位置均贯穿设有紧压杆，所述左边铝制空心圈和右边铝制空心圈的上下表面分别设有连接圈和连接槽。

优选的，所述铝制空心圈上下两端与钢环贴合处均设有橡胶密封垫，左边铝制空心圈和右边铝制空心圈均呈横截面为半环状整体为半圆柱状的结构。

优选的，所述卡条一侧还设有螺钉，螺钉同时贯穿两边的连接板设置。

优选的，所述紧压杆内端贴合钢环外表面设置，所述紧压杆上设有外螺纹，所述铝制空心圈在紧压杆贯穿铝制空心圈的位置上设有内螺纹，紧压杆与铝制空心圈之间即通过内外螺纹相互连接，所述紧压杆内端和侧面一圈均设有橡胶密封垫，内端的橡胶密封垫与钢环外圈相贴合，侧面一圈的橡胶密封垫与铝制空心圈之间相贴合。

优选的，所述连接圈呈圆环状结构，连接槽呈圆环槽状结构，连接圈外圈设有外螺纹，连接槽内圈设有内螺纹，下方铝制空心圈上表面的连接圈与上方铝制空心圈下表面的连接槽之间即通过内外螺纹相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置中将嵌入式的钢环内循环水通道改为铝制空心圈，铝制空心圈贴合固定在钢环外围，提高了散热效率；

2.铝制空心圈为可拆卸式，且可根据钢环长度拼接不同长度的铝制空心圈，不易堵塞，便于清理与更换，提高了工作效率；

3.铝制空心圈贴合固定在钢环外围，加工时可分开加工，流程简单，制作成本较低，易于加工，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板和卡条结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区放大结构示意图。

图中：1左边铝制空心圈、2连接圈、3右边铝制空心圈、4紧压杆、5钢环、6连接槽、7橡胶密封垫、8连接板、9卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢环的循环水装置,包括钢环5、铝制空心圈和紧压杆4，铝制空心圈套设在钢环5的外围，铝制空心圈包括左边铝制空心圈1和右边铝制空心圈3，铝制空心圈上下两端与钢环5贴合处均设有橡胶密封垫7，左边铝制空心圈1和右边铝制空心圈3均呈横截面为半环状整体为半圆柱状的结构，左边铝制空心圈1右侧面与右边铝制空心圈3左侧面上均固定设有连接板8，两边连接板8相互贴合的面上均设有橡胶密封垫7，左边的连接板8右侧面内侧设有卡条9，右边的连接板8左侧面设有与卡条9相对应的卡槽，两边连接板8之间即通过卡条9与卡槽相连接，卡条9一侧还设有螺钉，螺钉同时贯穿两边的连接板8设置，左边铝制空心圈1和右边铝制空心圈3中间位置均贯穿设有紧压杆4，紧压杆4内端贴合钢环5外表面设置，紧压杆4上设有外螺纹，铝制空心圈在紧压杆4贯穿铝制空心圈的位置上设有内螺纹，紧压杆4与铝制空心圈之间即通过内外螺纹相互连接，紧压杆4内端和侧面一圈均设有橡胶密封垫7，内端的橡胶密封垫7与钢环5外圈相贴合，侧面一圈的橡胶密封垫7与铝制空心圈之间相贴合，左边铝制空心圈1和右边铝制空心圈3的上下表面分别设有连接圈2和连接槽6，连接圈2呈圆环状结构，连接槽6呈圆环槽状结构，连接圈2外圈设有外螺纹，连接槽6内圈设有内螺纹，下方铝制空心圈上表面的连接圈2与上方铝制空心圈下表面的连接槽6之间即通过内外螺纹相互连接。

工作原理：此装置中将嵌入式的钢环5内循环水通道改为铝制空心圈，铝制空心圈贴合固定在钢环5外围，提高了散热效率，首先，将两边连接板8上的卡条9与卡槽相互卡合，之后通过螺钉将两边连接板8固定，左边铝制空心圈1与右边铝制空心圈3之间即通过两边连接板8固定在了钢环5外围，将紧压杆4压紧在钢环5外围，紧压杆4将铝制空心圈进一步固定，结构较为稳固，紧压杆4和铝制空心圈接触处的橡胶密封垫7和两边连接板8之间的橡胶密封垫7保证了装置的密封性，水循环的效果较好，紧压杆4与钢环5接触处的橡胶密封垫7避免了紧压杆4过度压紧钢环5，造成钢环5损坏等现象，使用寿命较长，上下两个铝制空心圈之间通过连接圈2与连接槽6相互螺接，便于根据钢环5的长度拼接不同长度的铝制空心圈，不易堵塞，便于清理、更换与更换，提高了工作效率，铝制空心圈贴合固定在钢环5外围，加工时可分开加工，流程简单，制作成本较低，易于加工，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。