一种智械马桶的机械喷头的制作方法

本实用新型属于智能马桶技术领域，特指一种智械马桶的机械喷头。

背景技术：

目前，智能马桶已经渐趋流行，可对人体便后进行水力冲洗并使之清洁，智能马桶目前分为两种类型，一种为一体机型，一种为马桶盖型，其中一体机型是将水力冲洗结构与马桶合为整体来制造并销售。现在智能马桶的冲洗喷头只有前后伸缩以及更换冲洗喷头的功能，冲洗位置和角度固定，冲洗的时候往往需要人去配合喷头来进行冲洗，冲洗的不够干净彻底。

如申请号为“200820035613.9”的实用新型公开的一种智能马桶用冲洗喷头，喷头的一个立面上设有妇用喷口、通便喷头和臀部清洗喷口，在与上述三个喷口所在立面相对的立面上设有马桶内壁润湿喷口。

上述智能马桶用冲洗喷头虽然能够根据使用者的不同以及需要的不同更换喷口，但从喷口喷出来的水流位置依旧是固定的，无法更改喷射的角度和位置，冲洗的不够干净彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够更改喷射位置的机械喷头。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种智械马桶的机械喷头，其特征在于，所述机械喷头包括与智械马桶主体连接的安装座和管状的喷头主体，所述安装座的上端倾斜设置有导轨，所述喷头主体滑动设置在导轨上，所述导轨的上端面设置有直线导向槽和椭圆形导向槽，所述直线导向槽的前端与椭圆形导向槽的后端连通，所述喷头主体后端下侧的导向柱滑动设置在直线导向槽或者椭圆形导向槽内，所述导轨的前端固定有套设在喷头主体前端用于支撑喷头主体的限位环。

在上述的一种智械马桶的机械喷头中，所述椭圆形导向槽后端的槽深大于前端的槽深。

在上述的一种智械马桶的机械喷头中，所述外管由金属材料制成，所述椭圆形导向槽围成的凸台内固定有能够吸附外管的磁铁。

在上述的一种智械马桶的机械喷头中，所述导轨上设置有能够沿导轨滑动的滑块，所述滑块与喷头主体的后端球形连接，所述安装座上设置有能够驱动滑块沿导轨前后滑动的驱动装置。

在上述的一种智械马桶的机械喷头中，所述驱动装置包括同步带、主动带轮和两个设置在导轨前后两侧的随动带轮，所述同步带、主动带轮和随动带轮均设置在安装座的同侧，所述滑块与主动带轮通过固定件啮合固定。作为另一种方案，所述驱动装置包括与导轨平行设置的丝杆，所述丝杆穿过滑块并能够驱动滑块沿导轨前后移动。

在上述的一种智械马桶的机械喷头中，所述安装座与主动带轮同侧的侧壁上设置有与同步带外侧面相抵靠的张紧轮，所述张紧轮能够在安装座的侧壁上上下滑动以调整同步带的张紧状态。

在上述的一种智械马桶的机械喷头中，所述喷头主体包括内管、套设在内管外并与内管密封可转动连接的外管以及与内管前端固连的喷头，所述外管的后端部和前端部分别设置有进水孔和出水孔，并且所述进水孔位于滑块的前侧，所述内管外表面的后端部和前端部沿内管的周向分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述进水孔与第一环形凹槽连通，所述出水孔与第二环形凹槽连通，所述内管的内部设置有连接第一环形凹槽和第二环形凹槽的过水通道。

在上述的一种智械马桶的机械喷头中，所述喷头的侧面上沿其周向间隔设置有两个以上不同形状的喷水孔组，所述外管的前端缩颈部伸入喷头与内管形成的第三环形槽内，外管前端的出水孔的内端与内管前端的第二环形槽连通，外管前端的出水孔的外端与转动到上侧的喷头的一个喷水孔组连通。

在上述的一种智械马桶的机械喷头中，所述限位环包括设置有限位孔的限位板和与限位板侧壁固连的U型挡沿，所述U型挡沿的开口朝下，所述限位孔的直径比外管的直径大8mm-15mm。

在上述的一种智械马桶的机械喷头中，所述滑块的后端设置有能够驱动内管转动的驱动电机，所述喷头与内管的前端固连并跟随内管转动。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的喷头主体在驱动装置的驱动下能够沿着导轨前后滑动，实现了设置在喷头主体前端的喷头的前后位移；进一步的，喷头主体后端的导向柱在椭圆形导向槽内的滑动，配合限位环对喷头主体的限位，使设置在喷头主体前端的喷头能够左右摆动，更进一步的，椭圆形导向槽后端的槽深大于前端的槽深的设计可以使喷头主体在沿着椭圆形导向槽逐渐下移的过程中，设置在喷头主体前端的喷头会抬高，实现了高度的微调，并且能够调整好喷头喷射的角度，使整个运动过程，喷头喷射出的水流一直位于需要冲洗的区域内，并且是从多个角度进行冲洗，冲洗得更加干净彻底。

2、本实用新型的主动轮由伺服电机带动，可以自由的控制主动轮的正转或反转以及转动角度，从而控制喷头主体的伸缩和伸缩距离，并且两个随动轮和一个张紧轮的设计能够使同步带对滑块的带动更加稳定，提高本机械喷头工作的稳定性。

3、本实用新型的喷头处的喷水控组可以是一个内径较大的喷水孔，也可以由多个相同内径或者不同内径组成，至少两个不同形状的喷水孔组的设计，能够喷射不同形状的水流，提高产品的适应性。

4、本实用新型的第一环形凹槽和第二环形凹槽的设计使内管相对外管无论转到什么角度，水流均能够从外管的进水孔进入，然后依次通过第一环形凹槽、过水通道、第二环形凹槽、出水孔，最后从喷头喷出。

5、本实用新型的外管在周向上相对不动，驱动电机能够带动内管相对外管转动从而带动固定在内管前端的喷头转动，实现喷头的更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的另一个角度的整体结构示意图。

图3是本实用新型的整体剖视图。

图4是本实用新型的安装座和导轨的结构示意图。

图5是本实用新型的喷头主体的剖视图。

图6是本实用新型的喷头的结构示意图。

图中，1、安装座；2、喷头主体；3、导轨；4、直线导向槽；5、椭圆形导向槽；6、导向柱；7、限位环；8、滑块；10、同步带；11、主动带轮；12、随动带轮；13、固定件；14、张紧轮；15、内管；16、外管；17、喷头；18、进水孔；19、出水孔；20、第一环形凹槽；21、第二环形凹槽；22、过水通道；26、喷水孔组；27、限位板；28、U型挡沿；29、限位孔；30、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—6：

本智械马桶的机械喷头17，机械喷头17包括与智械马桶主体连接的安装座1和管状的喷头主体2，安装座1的上端倾斜设置有导轨3，喷头主体2滑动设置在导轨3上，导轨3的上端面设置有直线导向槽4和椭圆形导向槽5，直线导向槽4的前端与椭圆形导向槽5的后端连通，喷头主体2后端下侧的导向柱滑动设置在直线导向槽4或者椭圆形导向槽5上，导轨3的前端固定有套设在喷头主体2前端用于支撑喷头主体2的限位环7。本实用新型的喷头主体2能够随着主动轮的转动在安装座1的导轨3上前后滑动，实现了喷头17的前后位移；然后可以通过控制喷头主体2在椭圆形导向槽5内的移动来实现喷头17的左右位移。

进一步的，椭圆形导向槽5后端的槽深大于前端的槽深。本实用新型的椭圆形导向槽5后端的槽深大于前端的槽深的设计可以使喷头主体2在沿着椭圆形导向槽5逐渐下移的过程中，设置在喷头主体2前端的喷头17会太高，实现了高度的微调，并且能够调整好喷头17喷射的角度，使整个运动过程，喷头17喷射出的水流一直位于需要冲洗的区域内。

进一步的，导轨3上设置有能够沿导轨3滑动的滑块8，滑块8与喷头主体2的后端球形连接，安装座1上设置有能够驱动滑块8沿导轨3前后滑动的驱动装置；滑块8的后端设置有能够驱动内管15转动的驱动电机30，喷头17与内管15的前端固连并跟随内管15转动。

进一步的，驱动装置包括同步带10、主动带轮11和两个设置在导轨3前后两侧的随动带轮12，同步带10、主动带轮11和随动带轮12均设置在安装座1的同侧，滑块8与主动带轮11通过固定件13啮合固定。作为另一种方案，驱动装置包括与导轨3平行设置的丝杆，丝杆穿过滑块8并能够驱动滑块8沿导轨3前后移动。

进一步的，安装座1与主动带轮11同侧的侧壁上设置有与同步带10外侧面相抵靠的张紧轮14，张紧轮14能够在安装座1的侧壁上上下滑动以调整同步带10的张紧状态。

进一步的，喷头主体2包括内管15、套设在内管15外并与内管15密封可转动连接的外管16以及与内管15前端固连的喷头17，外管16的后端部和前端部分别设置有进水孔18和出水孔19，并且进水孔18位于滑块8的前侧，内管15外表面的后端部和前端部沿内管15的周向分别设置有第一环形凹槽20和第二环形凹槽21，进水孔18与第一环形凹槽20连通，出水孔19与第二环形凹槽21连通，内管15的内部设置有连接第一环形凹槽20和第二环形凹槽21的过水通道22。

外管16由金属材料制成，椭圆形导向槽5围成的凸台内固定有能够吸附外管16的磁铁。

进一步的，喷头17的侧面上沿其周向间隔设置有至少两个不同形状的喷水孔组26，外管16的前端缩颈部伸入喷头17与内管15形成的第三环形槽内，外管16前端的出水孔19的内端与内管15前端的第二环形槽21连通，外管16前端的出水孔19的外端与转动到上侧的喷头17的一个喷水孔组26连通。出水孔19设于缩颈部的上侧，本实用新型的喷头17处的喷水控组可以是一个内径较大的喷水孔，也可以由多个相同内径或者不同内径组成，至少两个不同形状的喷水孔组26的设计，能够喷射不同形状的水流，提高产品的适应性；同时本机械喷头的外管在周向上相对不动，驱动电机能够带动内管相对外管转动从而带动固定在内管前端的喷头转动，实现喷头的更换。。

进一步的，限位环7包括设置有限位孔29的限位板27和与限位板27侧壁固连的U型挡沿28，U型挡沿28的开口朝下，限位孔29的直径比外管16的直径大8mm-15mm。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。