一种钻孔桩桩顶混凝土检测器具的制作方法

本实用新型涉及建筑检测设备技术领域，尤其涉及一种钻孔桩桩顶混凝土检测器具。

背景技术：

孔桩桩顶混凝土浇注时，当混凝土层不断升高至混凝土顶面到达设计高程时，由于挤压，位于混凝土顶面上的泥浆层浓度较大。如何穿越泥浆层准确测得混凝土顶面的高度是保证混凝土的不发生超灌或欠灌的必要，采用常规的测量方法由于测绳太过柔软，无法穿越泥浆层，从而不能测量混凝土顶面高度，如此导致超灌或欠灌都会影响工程进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻孔桩桩顶混凝土检测器具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻孔桩桩顶混凝土检测器具，包括控制杆，所述控制杆内设有腔室，所述腔室的内壁上设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆，且转动杆靠近腔室的上端设置，所述转动杆位于腔室内的一端上套接有第一链盘，所述腔室内设有蜗杆，且蜗杆位于转动杆的下方，所述蜗杆的左右两端分别与腔室的左右两侧内壁转动连接，所述蜗杆的上端套接有第二链盘，且第二链盘通过链条与第一链盘传动连接，所述腔室内设有升降板，且升降板位于蜗杆的下方，所述升降板的左右两端分别与腔室的左右两侧内壁滑动连接，所述升降板的上端设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与腔室的顶面转动连接，所述螺纹杆上固定套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合，所述升降板的下端连接有连接杆，所述连接杆远离升降板的一端穿过腔室的底部并延伸至控制杆的外部，所述连接杆上固定套接连接板，且连接板设置于连接杆位于腔室外的一端上，所述连接板的左右两端侧壁上均连接有捞渣斗，所述连接杆的下端连接有锥形件，所述控制杆的左右两端侧壁上均连接有固定杆，且固定杆靠近控制杆的下端设置。

优选地，所述转动杆位于腔室外的一端上连接有手轮。

优选地，所述腔室的左右内壁上均竖直设有滑槽，两个所述滑槽内均设有滑块，两块所述滑块的侧壁分别与升降板的左右两端连接。

优选地，所述连接杆上设有刻度线。

优选地，所述捞渣斗以钢筋网片为斗壁。

本实用新型中，通过连接杆带动捞渣斗移动至桩顶设计高度处，通过对捞渣斗内捞取的渣样进行分析，便可判断出混凝土是否已经灌注至设计标高，使桩基混凝土灌注过程中的混凝土灌头高度得以检测，避免超灌或欠灌，保证施工进度，转动手轮能带动连接杆升降，使得检测装置能对高度不同的混凝土灌头进行检测，扩大了检测装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钻孔桩桩顶混凝土检测器具的透视图；

图2为图1中的A处局部放大图。

图中：1控制杆、2腔室、3转动杆、4第一链盘、5蜗杆、6第二链盘、7链条、8升降板、9螺纹杆、10蜗轮、11连接杆、12连接板、13捞渣斗、14锥形件、15固定杆、16滑槽、17滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钻孔桩桩顶混凝土检测器具，包括控制杆1，控制杆1内设有腔室2，腔室2的内壁上设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆3，转动杆3位于腔室2外的一端上连接有手轮，便于转动转动杆3，且转动杆3靠近腔室2的上端设置，转动杆3位于腔室2内的一端上套接有第一链盘4，腔室2内设有蜗杆5，且蜗杆5位于转动杆3的下方，蜗杆5的左右两端分别与腔室2的左右两侧内壁转动连接，蜗杆5的上端套接有第二链盘6，且第二链盘6通过链条7与第一链盘4传动连接，腔室2内设有升降板8，且升降板8位于蜗杆5的下方，升降板8的左右两端分别与腔室2的左右两侧内壁滑动连接，腔室2的左右内壁上均竖直设有滑槽16，两个滑槽16内均设有滑块17，两块滑块17的侧壁分别与升降板8的左右两端连接，便于升降板8在腔室2内滑动，升降板8的上端设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的上端与腔室2的顶面转动连接，螺纹杆9上固定套接有蜗轮10，且蜗轮10与蜗杆5啮合，升降板8的下端连接有连接杆11。

连接杆11上设有刻度线，能通过连接杆插入钻孔内的长度，对混凝土灌头的高度进行初步判断，连接杆11远离升降板8的一端穿过腔室2的底部并延伸至控制杆1的外部，连接杆11上固定套接连接板12，且连接板12设置于连接杆11位于腔室2外的一端上，连接板12的左右两端侧壁上均连接有捞渣斗13，捞渣斗13以钢筋网片为斗壁，便于将打捞灌头部位混凝土，便并将泥浆的排出，连接杆11的下端连接有锥形件14，便于连接杆11插入桩孔内，控制杆1的左右两端侧壁上均连接有固定杆15，且固定杆15靠近控制杆1的下端设置，通过固定杆15放置在钻孔的边缘处，使得控制杆1位于钻孔的正上方，便于进行检测。

本实用新型中，通过固定杆15将控制杆1固定混凝土灌头的正上方，通过连接杆11带动捞渣斗13移动至桩顶设计高度处，通过对捞渣斗13内捞取的渣样进行分析，便可判断出混凝土是否已经灌注至设计标高，转动手轮能带动转动杆3转动，由于第一链盘4与第二链盘6传动连接，则带动蜗杆5转动，由于蜗杆5与蜗轮10啮合，使得螺纹杆9转动，继而能调节连接杆11位于腔室2外的长度，便于对高度不同的混凝土灌头进行检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。