一种综合管廊变形缝的防水结构的制作方法

本实用新型涉及城市地下综合管廊施工技术领域，具体涉及一种预制拼装式综合管廊变形缝的防水结构。

背景技术：

综合管廊是指建于城市地下，将电力、通讯、给排水等各种工程管线集于一体，可实施统一规划、统一设计、统一建设和管理的市政公用设施。目前，国内正在建设或已经建成的综合管廊，多数采用现浇式或预制拼装式，而传统的现浇方式存在对工程周边环境影响较大、劳动力强度大、工程进度受天气影响较大等诸多问题，预制拼装式管廊通过工厂化生产、装配化施工，越来越被广泛采用。

因综合管廊为地下结构工程，为保证管廊内各管线正常运行，其防渗性尤为重要，特别是预制拼装式管廊，其变形缝处的防水处理难度偏大。目前，针对预制拼装管廊，多采用承插口防水结构，防水效果较好，但相对增加了管廊拼装难度，且不便于经常性维修。因此，根据预制拼装式综合管廊特点，如何有效进行变形缝防渗处理，是目前急需研究解决的一个问题。

技术实现要素：

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种综合管廊变形缝的防水结构，本实用新型要解决的问题是通过采用平口式预制综合管廊，在变形缝处设置多重防水构造，实现防渗要求，该结构维护方便，同时又能减少管节间不均匀沉降。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种综合管廊变形缝的防水结构，所述变形缝是由两节平口式预制管廊构件对接安装构成的接缝，其特征在于：

所述各节平口式预制管廊构件对接部内侧有预制台阶，并在对接后构成凹槽，所述变形缝位于凹槽底部；

所述变形缝底部和上端注入粘接有聚氨酯密封膏、底部和上端的聚氨酯密封膏之间嵌入有聚苯乙烯泡沫塑料板；变形缝顶面、凹槽底部设置有内嵌式防水构造，构造包括：纵向位于变形缝上口的氯丁橡胶止水带、覆盖变形缝顶面的腻子型膨胀条、通过螺栓固定并覆盖压紧止水带和膨胀条的扁钢压条；

所述凹槽上口面设置有封闭凹槽的封挡钢板。

所述预制管廊构件底面、铺设基面上有压敏型自粘高分子防水卷材。

所述聚氨酯密封膏和聚苯乙烯泡沫塑料板的厚度同变形缝宽度。

所述扁钢压条沿变形缝纵向连续布置，并通过变形缝两侧的螺栓固定。

所述封挡钢板为外拱式结构，沿变形缝纵向封挡钢板的两侧低于中部高度。

本实用新型综合管廊变形缝防水结构的安装方法如下。

步骤一：在平整、干净、干燥的基面上采用滚铺法铺贴压敏型自粘高分子防水卷材；

步骤二：吊装并拼装综合管廊预制构件，管节之间形成变形缝；

步骤三：在变形缝内依次填塞注入聚氨酯密封膏、聚苯乙烯泡沫塑料板、聚氨酯密封膏，聚氨酯密封膏需填塞密实；

步骤四：在凹槽内依次安装腻子型膨胀条和氯丁橡胶止水带，氯丁橡胶止水带的中线与变形缝中线对齐；通过对称设置于变形缝两侧的螺栓固定扁钢压条，扁钢压条覆盖压紧止水带和膨胀条；

步骤五：在凹槽上口安装外拱式封挡钢板，封挡钢板通过螺栓予以固定。

本实用新型的有益效果是：

1、适用于平口式预制管廊构件，便于安装；

2、采用防水卷材、2处聚氨酯密封膏、腻子型膨胀条、氯丁橡胶止水带5道防水构造，防水效果好；

3、该防水结构安拆方便，可经常性维护；

4、通过内嵌式防水构造，相邻管节上设置同一橡胶止水带、封挡钢板并通过螺栓固定，可增加相邻管节间的一致性及稳定性，可有效降低相邻管节之间的不均匀沉降。

附图说明

图1为本实用新型预制拼装式综合管廊变形缝处防水结构平面示意图；

图2为本实用新型预制拼装式综合管廊变形缝处防水结构立体示意图。

其中，1、预制管廊构件，2、压敏型自粘高分子防水卷材，3、聚氨酯密封膏，4、聚苯乙烯泡沫塑料板，5、腻子型膨胀条，6、氯丁橡胶止水带，7、扁钢压条，8、封挡钢板，9、螺栓，10、凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。

结合附图。

综合管廊变形缝的防水结构，变形缝是由两节平口式预制管廊构件1对接安装构成的接缝；各节平口式预制管廊构件1对接部内侧有预制台阶，并在对接后构成凹槽10，所述变形缝位于凹槽10底部；

变形缝底部和上端注入粘接有聚氨酯密封膏3、底部和上端的聚氨酯密封膏3之间嵌入有聚苯乙烯泡沫塑料板4；变形缝顶面、凹槽底部设置有内嵌式防水构造，构造包括：纵向位于变形缝上口的氯丁橡胶止水带6、覆盖变形缝顶面的腻子型膨胀条5、通过螺栓9固定并覆盖压紧止水带和膨胀条的扁钢压条7；

凹槽10上口面设置有封闭凹槽的封挡钢板8。

预制管廊构件1底面、铺设基面上有压敏型自粘高分子防水卷材2。

聚氨酯密封膏3和聚苯乙烯泡沫塑料板4的厚度同变形缝宽度，本例为30mm。

扁钢压条7沿变形缝纵向连续布置，并通过变形缝两侧的螺栓9固定。

封挡钢板8为外拱式结构，沿变形缝纵向封挡钢板8的两侧低于中部高度。

如图1、图2所示，图1为本实用新型预制拼装式综合管廊变形缝处防水结构平面示意图，图中表示了两节平口式预制管廊安装连接状态接缝的局部放大剖视结构；图2为本实用新型预制拼装式综合管廊变形缝处防水结构立体示意图，图中表示了预制拼装式综合管廊变形缝处各防水组成结构关系示意。两节平口式预制管廊构件1安装构成接缝，本例变形缝宽30mm，变形缝处管廊内壁设凹槽10，宽10cm，长35cm，接缝防水结构包括变形缝底部和上端嵌缝材料、中间的填缝材料、上平面设置的内嵌式防水构造、底面下的外侧粘贴防水卷材。本例嵌缝材料为30mm聚苯乙烯泡沫塑料板4；嵌缝材料两端采用30mm聚氨酯密封膏3封堵密实；内嵌式防水构造包括50*9mm腻子型膨胀条5、300*8mm氯丁橡胶止水带6、100*15mm扁钢压条7；凹槽10上口有500*5mm外拱式封挡钢板8、固定螺栓9；氯丁橡胶止水带6与腻子型膨胀条5通过对称设置于变形缝两侧的螺栓9附加扁钢压条7予以固定；封挡钢板8通过对称设置于变形缝两侧的螺栓9予以固定；防水卷材采用1.5mm厚APF-3000压敏反应型自粘高分子防水卷材2。

预制拼装式综合管廊变形缝防水结构的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：在平整、干净、干燥的基面上采用滚铺法铺贴压敏型自粘高分子防水卷材2；本例采用APF-3000压敏反应型自粘高分子防水卷材。

步骤二：吊装并拼装综合管廊预制构件1，本例预留变形缝宽度为30mm；

步骤三：在变形缝内依次注入填塞30mm聚氨酯密封膏3+30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板4+30mm聚氨酯密封膏3，聚氨酯密封膏3需填塞密实；

步骤四：在凹槽10内依次安装9*50mm腻子型膨胀条5及300*8mm氯丁橡胶止水带6，氯丁橡胶止水带6的中线与变形缝中线对齐；通过对称设置于变形缝两侧的M16螺栓9附加15*100mm扁钢压条7予以固定，M16螺栓9与变形缝中线距离为10cm；

步骤五：在凹槽10外侧安装5*500mm外拱式封挡钢板8，通过对称设置于变形缝两侧的M16螺栓9予以固定，M16螺栓9与变形缝中心线距离为22.5cm。