隐形井盖的制作方法

本实用新型涉及一种井盖，特别涉及一种隐形井盖。

背景技术：

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。通州六合铸造按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。

在园林绿化工程中会用到许多需要设置井盖的情况。

但是普通的井盖一来太显眼且易拆卸，井盖被偷后存在安全隐患，再者还会影响绿化，降低美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隐形井盖，其具有将原有井盖隐藏起来的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隐形井盖，包括连接杆组、连接件以及护板组成，所述连接杆组的两端均开设有螺纹，所述连接杆组的两端能够相对转动，所述连接件为“十”字形且处于最外侧的四个侧面上均开设有连接孔，所述连接件和连接杆组能相互拼接并形成不同大小的底框，所述底框的外缘设置有多个护板，多个护板相互交错并环绕底框一周，所述护板通过螺栓固定在底框的外缘。

通过采用上述技术方案，相互拼接而成的底框能够让隐形井盖的大小根据实际需要拼接出不同大小的井盖。

安装好的井盖可以在其上铺设地砖或草坪，增强井盖的隐蔽性。

护板的设置能够加强隐形井盖的连接强度并提高连接的稳定性。

连接杆组两端能够相对转动，可以防止连接过程中拼装成框时出现的卡死现象。

同时拼接好的隐形井盖中连接杆组可以通过水泥浇筑形成钢筋混凝土，增加隐形井盖的强度。

拼装的隐形井盖可以减小占地空间，方便携带。

本实用新型进一步设置为：所述护板为“L”形板状结构，所述护板两侧分布开设有卡接部和承接部，所述卡接部和承接部上开设有与连接孔对应的安装孔，两个护板上的卡接部和承接部能够相互交错重合。

通过采用上述技术方案，相邻护板的卡接部和承接部能够相互交错重合，可以使多个护板无缝连接，增加连接的稳定性。

同时“L”形的板状结构，可以对成型后的底框起到收边作用，增强整个隐形井盖的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆组包括相互球铰接且同轴的球头杆和球孔杆。

通过采用上述技术方案，相互球铰接且同轴的球头杆和球孔杆可以实现连接杆组两端能够相对独立转动，且球铰接可以让整个连接杆组稳定可靠。

本实用新型进一步设置为：所述连接件和连接杆组形成的最小底框下方设置有固定板，所述连接件上开设有四个固定孔。

通过采用上述技术方案，通过固定孔和固定板的设置可以将固定板通过固定孔连接到隐形井盖上，形成隐形井盖的底板，同时与最小底框对应的固定板也就减少占用空间，方便携带。

本实用新型进一步设置为：所述固定孔的端部设置有放置螺母或螺杆的螺帽的让位槽。

通过采用上述技术方案，让位槽设置可以让螺母或螺杆的螺帽放置在其中，使连接件上可以更加平整。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的四个角部设置有固定杆，所述固定杆与最小底框上的最内侧的固定孔位置对应，所述固定杆通过螺母固定连接在连接件上。

通过采用上述技术方案，通过固定杆和螺母将固定板连接在连接件上可以让固定板相对于连接件更加稳定可靠。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的四个角部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与最小底框上的最内侧的固定孔位置对应，所述固定板通过螺栓固定连接在连接件上。

通过采用上述技术方案，通过螺纹孔和螺栓将固定板连接在连接件上，可以让固定板成片放置，节省固定板的放置空间，连接更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、相互拼接而成的底框能够让隐形井盖的大小根据实际需要拼接出不同大小的井盖；

2、护板的设置能够加强隐形井盖的连接强度并提高连接的稳定性；

3、连接杆组两端能够相对转动，可以防止连接过程中拼装成框时出现的卡死现象；

4、相互球铰接且同轴的球头杆和球孔杆可以实现连接杆组两端能够相对独立转动，且球铰接可以让整个连接杆组稳定可靠；

5、通过螺纹孔和螺栓将固定板连接在连接件上，可以让固定板成片放置，节省固定板的放置空间，连接更加方便。

附图说明

图1是隐形井盖拼装后的结构示意图；

图2是隐形井盖单元部件的结构示意图；

图3是连接杆组的结构示意图；

图4是连接件的结构示意图；

图5是实施例2中的固定板的结构示意图。

图中，1、连接杆组；11、球头杆；12、球孔杆；2、连接件；21、连接孔；22、固定孔；221、让位槽；3、固定板；31、固定杆；32、螺母；33、螺纹孔；34、螺栓；4、护板；41、卡接部；42、承接部；43、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1，隐形井盖，如图1、图2所示，包括连接杆组1、连接件2以及护板4组成。

结合图3、图4，连接杆组1的两端均开设有螺纹，连接杆组1的两端能够相对转动。连接件2为“十”字形且处于最外侧的四个侧面上均开设有连接孔21，连接件2和连接杆组1能相互拼接并形成不同大小的底框，底框的外缘设置有多个护板4，多个护板4相互交错并环绕底框一周，护板4通过螺栓34固定在底框的外缘。

相互拼接而成的底框能够让隐形井盖的大小根据实际需要拼接出不同大小的井盖。

安装好的井盖可以在其上铺设地砖或草坪，增强井盖的隐蔽性。

护板4的设置能够加强隐形井盖的连接强度并提高连接的稳定性。

连接杆组1两端能够相对转动，可以防止连接过程中拼装成框时出现的卡死现象。本实施例中的连接杆组1包括相互球铰接且同轴的球头杆11和球孔杆12。相互球铰接且同轴的球头杆11和球孔杆12可以实现连接杆组1两端能够相对独立转动，且球铰接可以让整个连接杆组1稳定可靠。

同时拼接好的隐形井盖中连接杆组1可以通过水泥浇筑形成钢筋混凝土，增加隐形井盖的强度。拼装的隐形井盖可以减小占地空间，方便携带。

护板4为“L”形板状结构，护板4两侧分布开设有卡接部41和承接部42，卡接部41和承接部42上开设有与连接孔21对应的安装孔43，两个护板4上的卡接部41和承接部42能够相互交错重合。

相邻护板4的卡接部41和承接部42能够相互交错重合，可以使多个护板4无缝连接，增加连接的稳定性。

同时“L”形的板状结构，可以对成型后的底框起到收边作用，增强整个隐形井盖的稳定性。

连接件2和连接杆组1形成的最小底框下方设置有固定板3，连接件2上开设有四个固定孔22。通过固定孔22和固定板3的设置可以将固定板3通过固定孔22连接到隐形井盖上，形成隐形井盖的底板，同时与最小底框对应的固定板3也就减少占用空间，方便携带。

固定孔22的端部设置有放置螺母32或螺杆的螺帽的让位槽221。

让位槽221设置可以让螺母32或螺杆的螺帽放置在其中，使连接件2上可以更加平整。

固定板3的四个角部设置有固定杆31，固定杆31与最小底框上的最内侧的固定孔22位置对应，固定杆31通过螺母32固定连接在连接件2上。

通过固定杆31和螺母32将固定板3连接在连接件2上可以让固定板3相对于连接件2更加稳定可靠。

实施例2，隐形井盖，如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于固定板3的四个角部开设有螺纹孔33，螺纹孔33与最小底框上的最内侧的固定孔22位置对应，固定板3通过螺栓34固定连接在连接件2上。

通过螺纹孔33和螺栓34将固定板3连接在连接件2上，可以让固定板3成片放置，节省固定板3的放置空间，连接更加方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后能够根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。