混凝土挡土砌块的制作方法

本实用新型涉及建筑工程相关技术领域，特别是指一种混凝土挡土砌块。

背景技术：

挡土墙主要由挡土墙砖构筑而成，是用来抵御侧向土壤或其他类似材料发生位移的构筑物。指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物，用于场地条件受限制或地质不良地段，如靠近建筑物(厂房、道路、水利设施)场地有高差地段，高路堤地段，滑坡地段等等。目前挡土墙的结构形式很多，如重力式挡土墙、衡重式挡土墙、加筋土挡土墙、锚杆挡土墙、悬臂式和扶壁式钢筋混凝土挡土墙、锚定板式挡土墙、板桩式挡土墙及地下连续墙等等。

上述各种用于构筑挡土墙的挡土墙砖的断面一般均为实体，虽然能保证结构的稳定性和满足承载力要求，但材料的消耗量很大，大幅度增加了整个工程的造价。而且这些挡土墙结构的连接方式不够零活，不利于安装拆卸以及整体结构的稳定性不好。

因此，在实现本申请的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下缺陷：现有挡土结构材料消耗大，成本较高，而且连接零活、整体稳定性不好。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种混凝土挡土砌块，能够降低工程制备成本，并且提供零活的连接结构，进而提高挡土墙的整体稳定性。

基于上述目的本实用新型提供的一种混凝土挡土砌块，包括：挡土砌块主体，所述挡土砌块主体设置为立体砖块式结构且使得所述挡土砌块主体的上端面和下端面均设置为平面结构；所述挡土砌块主体的上端面设置有一个定位凸条和两个卡位凸块；所述定位凸条和所述卡位凸块形成三角形结构且使得所述定位凸条设置于所述挡土砌块主体的前端，所述卡位凸块设置于所述挡土砌块主体的后端；所述挡土砌块主体对应所述卡位凸块的位置中间设置有贯穿的卡位凹槽；

同一层的混凝土挡土砌块并列设置，上下相邻层的混凝土挡土砌块交错设置，用于使得混凝土挡土砌块中的两个卡位凸块分别与上层两个混凝土挡土砌块中的卡位凹槽配合连接；并且使得混凝土挡土砌块中的定位凸条限定上层两个相邻混凝土挡土砌块前端之间的间距。

可选的，所述挡土砌块主体的两个侧面设置为对称的S型曲线结构，用于使得所述挡土砌块主体侧面的前端具有向内的凹槽结构，后端具有向外的凸缘结构；所述凹槽结构与凸缘结构共同形成S型曲线结构。

可选的，所述S型曲线结构后端的凸缘结构与所述挡土砌块主体的后端面形成一个倒T型结构，并且在所述倒T型结构的斜面上设置有条纹槽。

可选的，所述两个卡位凸块对称倾斜设置，用于使得所述卡位凸块的长度方向与所述挡土砌块主体的前端面形成小于90度的夹角，并且两个卡位凸块长度方向的交汇点位于前端。

可选的，所述卡位凹槽设置为T型结构，用于使得卡位凹槽前端的开口长度小于后端的开口长度。

可选的，所述卡位凹槽的T型结构两侧的倾斜方向与所述卡位凸块的倾斜方向相互平行，用于使得所述卡位凸块与卡位凹槽的两侧相互适配。

可选的，所述卡位凸块与所述卡位凹槽沿宽度方向的尺寸相适配；其中，所述宽度方向是指沿所述挡土砌块主体前后连线方向。

可选的，所述挡土砌块主体中还设置有与所述卡位凹槽配合的T型结构槽；所述T型结构槽沿所述卡位凹槽前端延伸方向设置，并且所述T型结构槽与卡位凹槽形成一个中间具有横梁的T型结构。

可选的，所述挡土砌块主体的前端还设置有定位槽；所述定位槽对称设置于所述定位凸条的下方，且所述定位槽与所述定位凸条相互配合设计，用于使得上下相邻设置的混凝土挡土砌块通过所述定位槽和所述定位凸条实现定位连接。

可选的，所述定位凸条与所述卡位凸块的上端均设置有用于引导的斜面结构。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的混凝土挡土砌块通过将挡土砌块主体设置为立体砖块式结构并且设置有卡位凹槽，不仅能够降低挡土砌块的重量，而且可以减少材料消耗进而降低成本；通过在上端面设置有定位凸条和两个卡位凸块，不仅可以通过定位凸条实现相邻挡土砌块直径间距的定位，而且使得上下交错设置的挡土砌块能够通过卡位凸块和卡位凹槽实现连接固定，提高整体结构的机械性能和稳定性。因此本申请所述混凝土挡土砌块，能够降低工程制备成本，并且提供零活的连接结构，进而提高挡土墙的整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的混凝土挡土砌块的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的混凝土挡土砌块的一个装配示意图；

图3为本实用新型提供的混凝土挡土砌块的另一个装配示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

参照图1所示，为本实用新型提供的混凝土挡土砌块的一个实施例的结构示意图。所述混凝土挡土砌块包括：挡土砌块主体1，所述挡土砌块主体1设置为立体砖块式结构且使得所述挡土砌块主体1的上端面11和下端面均设置为平面结构；这样，可以使得混凝土挡土砌块可以相互叠加起来形成一个整体的挡土墙，而其余四个面则可以根据需要设置为不同的形状。所述挡土砌块主体1的上端面11设置有一个定位凸条2和两个卡位凸块(3、4)；所述定位凸条2和所述卡位凸块(3、4)形成三角形结构且使得所述定位凸条2设置于所述挡土砌块主体1的前端，所述卡位凸块(3、4)设置于所述挡土砌块主体1的后端；也即使得挡土砌块通过前端的定位凸条2实现定位作用，通过后端的卡位凸块(3、4)实现卡位连接。当然，这里的前后是相对的，也可以反向设置。所述挡土砌块主体1对应所述卡位凸块(3、4)的位置中间设置有贯穿的卡位凹槽13；所述卡位凹槽13不仅能够降低挡土砌块的重量以及相应的制造成本，而且可以与卡位凸块(3、4)实现相邻挡土砌块之间的卡位连接。

同一层的混凝土挡土砌块并列设置，上下相邻层的混凝土挡土砌块交错设置，用于使得混凝土挡土砌块中的两个卡位凸块分别与上层两个混凝土挡土砌块中的卡位凹槽配合连接；并且使得混凝土挡土砌块中的定位凸条限定上层两个相邻混凝土挡土砌块前端之间的间距。

由上述实施例可知，本申请所述混凝土挡土砌块通过将挡土砌块主体1设置为立体砖块式结构并且设置有卡位凹槽13，不仅能够降低挡土砌块的重量，而且可以减少材料消耗进而降低成本；通过在上端面设置有定位凸条2和两个卡位凸块(3、4)，不仅可以通过定位凸条2实现相邻挡土砌块直径间距的定位，而且使得上下交错设置的挡土砌块能够通过卡位凸块(3、4)和卡位凹槽13实现连接固定，提高整体结构的机械性能和稳定性。因此本申请所述混凝土挡土砌块，能够降低工程制备成本，并且提供零活的连接结构，进而提高挡土墙的整体稳定性。

在本申请一个可选的实施例中，所述挡土砌块主体1的两个侧面设置为对称的S型曲线结构，用于使得所述挡土砌块主体侧面的前端具有向内的凹槽结构14，后端具有向外的凸缘结构15；所述凹槽结构14与凸缘结构15共同形成S型曲线结构。这样，一方面可以充分利用材料，使得整体结构性能更好，而且可以降低成本，提高观赏性。

在本申请一个可选的实施例中，所述S型曲线结构后端的凸缘结构15与所述挡土砌块主体1的后端面12形成一个倒T型结构，并且在所述倒T型结构的斜面上设置有条纹槽16。形成的条纹槽16不仅使得挡土砌块更加美观，而且能够起到降噪的效果。

在本申请一个可选的实施例中，所述两个卡位凸块(3、4)对称倾斜设置，用于使得所述卡位凸块(3、4)的长度方向与所述挡土砌块主体1的前端面形成小于90度的夹角，并且两个卡位凸块(3、4)长度方向的交汇点位于前端。这样，能够使得通过卡位凸块(3、4)实现的卡位连接更加稳定可靠。

在本申请一个可选的实施例中，所述卡位凹槽13设置为T型结构，用于使得卡位凹槽前端的开口长度小于后端的开口长度。这样，可以使得卡位凹槽13适应于所述挡土砌块主体1后端的形状，在不破坏整体结构性能的基础上，最大程度的降低重量和成本。

在本申请一个可选的实施例中，所述卡位凹槽13的T型结构两侧的倾斜方向与所述卡位凸块(3、4)的倾斜方向相互平行，用于使得所述卡位凸块与卡位凹槽的两侧相互适配。这样，可以使得上下交错设置的混凝土挡土砌块可以形成一个的弧度，进而适应于不同环境中的挡土设计。

在本申请一个可选的实施例中，所述卡位凸块(3、4)与所述卡位凹槽14沿宽度方向的尺寸相适配；其中，所述宽度方向是指沿所述挡土砌块主体前后连线方向。这样，能够防止卡位凸块(3、4)与所述卡位凹槽14相互卡位连接发生位置偏移，进而可以提供相邻混凝土挡土砌块之间的连接稳定性。

在本申请一个可选的实施例中，所述挡土砌块主体1中还设置有与所述卡位凹槽13配合的T型结构槽17；所述T型结构槽17沿所述卡位凹槽13前端延伸方向设置，并且所述T型结构槽17与卡位凹槽13形成一个中间具有横梁的T型结构。这样，可以在不破坏混凝土挡土砌块整体结构性能的基础上，进一步混凝土挡土砌块的重量或者说进一步降低成本。而且所述T型结构槽17还可以用于其他方位连接是与卡位凸块(3、4)的配合。

在本申请一个可选的实施例中，所述挡土砌块主体1的前端还设置有定位槽，图中未显示；所述定位槽对称设置于所述定位凸条2的下方，且所述定位槽与所述定位凸条2相互配合设计，用于使得上下相邻设置的混凝土挡土砌块通过所述定位槽和所述定位凸条实现定位连接。也即使得上下交错设置的混凝土挡土砌块通过定位槽和定位凸条2的配合连接，不仅实现定位而且提高连接的稳定性。

在本申请一个可选的实施例中，所述定位凸条2与所述卡位凸块(3、4)的上端均设置有用于引导的斜面结构。这样，在所述定位凸条2与所述卡位凸块(3、4)起到定位或者卡位连接作用时，可以通过所述斜面结构进行位置引导，进而提高施工效率和准确性。

参照图2所示，为本实用新型提供的混凝土挡土砌块的一个装配示意图；图3为本实用新型提供的混凝土挡土砌块的另一个装配示意图。图2中显示了当需要将混凝土挡土砌块装配形成一道直线墙面结构时，可以使得每层中的混凝土挡土砌块相邻并列设置，而上层中的混凝土挡土砌块与下层的混凝土挡土砌块交错设置，使得所述定位凸条与所述卡位凸块能够分别起到起到定位或者卡位连接作用。图3中显示了，当需要将挡土砌块装配形成圆形墙面结构时，同样使得每层中的混凝土挡土砌块相互串联形成一个圆形结构，然后上下两层混凝土挡土砌块则采用交错设置方式，同样使得定位凸条与所述卡位凸块能够分别起到起到定位或者卡位连接作用。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本实用新型难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本实用新型难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本实用新型的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本实用新型的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本实用新型。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了具体实施例对本实用新型进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。