本实用新型属于给排水管道技术领域，尤其涉及一种高效率的给排水管道。
背景技术：
给排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起给排水作用的管道，都应作为给排水管道统计。
中国专利公开号为CN 104833161A，发明创造名称为一种冷库排水管道，包括圆柱形空心管道，圆柱形空心管道的一端连接在冷库的排水口上，其特征在于：所述圆柱形空心管道靠近冷库排水口的一端隔设有面积与圆柱形空心管道截面面积相同的冰水分离片，冰水分离片包括位于圆柱形空心管道中心的圆形冰块入口以及围绕在圆形冰块入口外的环形水入口，环形水入口上设有冰块隔离网，圆形冰块入口处设有用于将冰块吹出圆柱形空心管道内的气管，气管的另一端连接在气泵上。但是现有的给排水管道还存在着由于管道容易出现堵塞导致的给排水工作效率低，不能实时过滤污水以及给排水管道不便于安装和检修的问题。
因此，发明一种高效率的给排水管道显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的给排水管道，以解决现有的给排水管道由于管道容易出现堵塞导致的给排水工作效率低，不能实时过滤污水以及给排水管道不便于安装和检修的问题。一种高效率的给排水管道，包括主管道，内芯管道，维修管道，丝扣，辅管道，可控阀门和安装装置，所述的主管道和辅管道分别安装在安装装置上；所述的主管道和辅管道之间通过螺纹进行连接；所述的内芯管道通过丝扣安装在维修管道的左侧；所述的维修管道的右管口与辅管道的左管口正对设置；所述的可控阀门通过螺栓连接在辅管道的右端口位置。
优选的，所述的内芯管道包括过滤网，连接螺栓，增流管道和主流管道，所述的过滤网通过连接螺栓安装在内芯管道的左端口位置；所述的增流管道和主流管道并行安装在内芯管道的内部。
优选的，所述的维修管道上端焊接维修梯形管；所述的维修梯形管上侧设置防护盖。
优选的，所述的辅管道包括定位块和辅管道过滤网，所述的定位块焊接在辅管道的左侧距离左端口50-60厘米处；所述的辅管道过滤网通过螺栓连接在辅管道的左端口位置。
优选的，所述的可控阀门包括旋转柄，螺旋杆，螺母和限流块，所述的旋转柄焊接在螺旋杆的上部；所述的螺旋杆通过螺纹旋拧入螺母内安装在限流块的上侧。
优选的，所述的螺旋杆通过旋转块安装在限流块的上侧；所述的旋转块具体采用圆柱滚子轴承。
优选的，所述的安装装置包括弧形板，固定板，管道防陷板，单头螺栓和固定防塌板，所述的弧形板通过固定板安装在管道防陷板的上部中间位置；所述的管道防陷板通过单头螺栓安装在固定防塌板的上部中间位置。
优选的，所述的过滤网具体采用不锈钢活性炭过滤网。
优选的，所述的增流管道具体采用PVC塑料管；所述的主流管道具体采用PVC塑料管。
优选的，所述的主流管道的直径是增流管道的直径的2倍；所述的增流管道和主流管道的直径总和比主管道的直径小1-2厘米。
优选的，所述的维修梯形管具体采用梯形PVC塑料管。
优选的，所述的防护盖具体采用不锈钢盖；所述的防护盖的直径比维修梯形管的上底圆直径大2-4厘米。
优选的，所述的辅管道过滤网具体采用50-80目的不锈钢过滤网。
优选的，所述的弧形板具体采用弧形不锈钢板；所述的弧形板的弧度分别比主管道和辅管道的直径大1-2厘米。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率的给排水管道广泛应用于给排水管道技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的过滤网的设置，有利于对给排水管道的一级过滤给排水工作做准备，并防止出现堵塞问题，若给排水管道进入的为污水，则可以对污水进行一次过滤。
2.本实用新型中，所述的增流管道和主流管道的设置，有利于增加给排水管道的水流量，可以提高给排水管的排水工作效率。
3.本实用新型中，所述的维修梯形管的设置，有利于便于维修人员进行对给排水管道的维护和检修工作，使得检修工作更加方便。
4.本实用新型中，所述的辅管道过滤网的设置，有利于进行出水的二次过滤，并解决给排水管道容易出现堵塞影响给排水工作效率的问题。
5.本实用新型中，所述的弧形板的设置，有利于便于安装给排水管道，提高安装人员的工作效率。
6.本实用新型中，所述的旋转柄，螺旋杆，螺母和限流块的设置，有利于在大水量给排水工作中随时进行大流量的排放，增加给排水管道的使用率，进而使得给排水管道的工作效率大幅度增加。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的增流管道和主流管道位置结构示意图。
图3是本实用新型的可控阀门结构示意图。
图4是本实用新型的安装装置结构示意图。
图中：
1-主管道，2-内芯管道，21-过滤网，22-连接螺栓，23-增流管道，24-主流管道，3-维修管道，31-维修梯形管，311-防护盖，4-丝扣，5-辅管道，51-定位块，52-辅管道过滤网，6-可控阀门，61-旋转柄，62-螺旋杆，621-旋转块，63-螺母，64-限流块，7-安装装置，71-弧形板，72-固定板，73-管道防陷板，74-单头螺栓，75-固定防塌板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种高效率的给排水管道，包括主管道1，内芯管道2，维修管道3，丝扣4，辅管道5，可控阀门6和安装装置7，所述的主管道1和辅管道5分别安装在安装装置7上；所述的主管道1和辅管道5之间通过螺纹进行连接；所述的内芯管道2通过丝扣4安装在维修管道3的左侧；所述的维修管道3的右管口与辅管道5的左管口正对设置；所述的可控阀门6通过螺栓连接在辅管道5的右端口位置。
上述实施例中，具体的，所述的内芯管道2包括过滤网21，连接螺栓22，增流管道23和主流管道24，所述的过滤网21通过连接螺栓22安装在内芯管道2的左端口位置；所述的增流管道23和主流管道24并行安装在内芯管道2的内部。
上述实施例中，具体的，所述的维修管道3上端焊接维修梯形管31；所述的维修梯形管31上侧设置防护盖311。
上述实施例中，具体的，所述的辅管道5包括定位块51和辅管道过滤网52，所述的定位块51焊接在辅管道5的左侧距离左端口50-60厘米处；所述的辅管道过滤网52通过螺栓连接在辅管道5的左端口位置。
上述实施例中，具体的，所述的可控阀门6包括旋转柄61，螺旋杆62，螺母63和限流块64，所述的旋转柄61焊接在螺旋杆62的上部；所述的螺旋杆62通过螺纹旋拧入螺母63内安装在限流块64的上侧，有利于在大水量给排水工作中随时进行大流量的排放，增加给排水管道的使用率，进而使得给排水管道的工作效率大幅度增加。
上述实施例中，具体的，所述的螺旋杆62通过旋转块621安装在限流块64的上侧；所述的旋转块621具体采用圆柱滚子轴承。
上述实施例中，具体的，所述的安装装置7包括弧形板71，固定板72，管道防陷板73，单头螺栓74和固定防塌板75，所述的弧形板71通过固定板72安装在管道防陷板73的上部中间位置；所述的管道防陷板73通过单头螺栓74安装在固定防塌板75的上部中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的过滤网21具体采用不锈钢活性炭过滤网，有利于对给排水管道的一级过滤给排水工作做准备，并防止出现堵塞问题，若给排水管道进入的为污水，则可以对污水进行一次过滤。
上述实施例中，具体的，所述的增流管道23具体采用PVC塑料管；所述的主流管道24具体采用PVC塑料管。
上述实施例中，具体的，所述的主流管道24的直径是增流管道23的直径的2倍；所述的增流管道23和主流管道24的直径总和比主管道1的直径小1-2厘米，有利于增加给排水管道的水流量，可以提高给排水管的排水工作效率。
上述实施例中，具体的，所述的维修梯形管31具体采用梯形PVC塑料管，有利于便于维修人员进行对给排水管道的维护和检修工作，使得检修工作更加方便。
上述实施例中，具体的，所述的防护盖311具体采用不锈钢盖；所述的防护盖311的直径比维修梯形管31的上底圆直径大2-4厘米。
上述实施例中，具体的，所述的辅管道过滤网52具体采用50-80目的不锈钢过滤网，有利于进行出水的二次过滤，并解决给排水管道容易出现堵塞影响给排水工作效率的问题。
上述实施例中，具体的，所述的弧形板71具体采用弧形不锈钢板；所述的弧形板71的弧度分别比主管道1和辅管道5的直径大1-2厘米，有利于便于安装给排水管道，提高安装人员的工作效率。
工作原理
本实用新型中，为了更好的安装给排水管道，将主管道1和辅管道5分别通过弧形板71安装在管道防陷板73上，通过单头螺栓74将其紧固在固定防塌板75上，使得安装更加方便快捷；为了便于维修给排水管道，维修人员可以通过维修梯形管31进入维修管道3内，可以根据需要更换过滤网21或者辅管道过滤网52，使得维修人员更加方便的检修，进而提高维修工作效率；为了更好的让给排水管道进行高效率的排水工作，设计中由增流管道23和主流管道24进行给排水工作，若出现大流量的状态，可以通过旋拧(顺时针)旋转柄61以使螺旋杆62带动限流块64向上提起，进行大流量给排水工作，进而使得给排水管道工作效率更高。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。