一种适用于挖掘机装载物料的铲斗的制作方法

本实用新型涉及挖掘机技术领域，特别涉及一种适用于挖掘机装载物料的铲斗。

背景技术：

现有的挖掘机由于采用履带行驶，能够爬上坡度大的山坡，在山坡上挖出平台搞基建，但由于现有的挖掘机的挖斗容积较小，无法用挖掘机的挖斗将砂、石、砖、桶装水、水泥、钢筋、瓷砖、大理石等物料快速地装载到山坡上的平台上供基建使用，如果用挖掘机的挖斗或用人力慢慢地将物料运送到山坡上的平台上供基建使用，不但延长了工程的施工时间，而且浪费大量的人力和财力。

现有的装载机能够快速大量的装载物料，但由于装载机是用轮胎行驶的，现有的装载机无法爬上坡度大的山坡将物料装载到山坡上的平台上供基建使用，

如果用挖掘机在坡度大的山坡上先开出一条装载机能够行驶的较为平坦的盘山路，再用装载机将物料装载到山坡上的平台上供基建使用，不但极大地增大了工程量、延长了工程的施工时间，而且浪费大量的人力和财力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种适用于挖掘机装载物料的铲斗，除了保持现有挖掘机的功能，还能使挖掘机像装载机一样快速地装载物料，一机两用、方便，极大地缩短工程的施工时间，同时节省大量的人力和财力。

本实用新型是通过提供以下技术方案实现的。

设计制造一种适用于挖掘机装载物料的铲斗，由前销套、前板、前边板、前加强板A、后板、铲板、耐磨铲刀、前加强板B、前耳座、耳座座板、后耳座、后销套、后边板、后加强板A和后加强板B构成，U字形的铲板的前、后两端分别设有前板和后板，前板的后端面周边和后板的前端面周边分别与铲板的前端面和后端面牢固焊接在一起，构成适用于挖掘机装载物料的铲斗的斗体，斗体的宽度B的尺寸是该型号挖掘机的挖斗的开口长尺寸的1.2～1.5倍，斗体的长度L的尺寸是该型号挖掘机的挖斗的包边宽尺寸的2.0～3.5倍，斗体的深度H的尺寸与该型号挖掘机的挖斗的深度尺寸相同。

所述的铲板的左壁板的左端面与一体结构的下壁板的下端面的外夹角c为68～72°。

所述的铲板的右壁板的右端面与一体结构的下壁板的下端面的外夹角d为48～52°。

所述的左壁板的上端一体结构的左上壁板的内端面与一体结构的下壁板的下端面的平行线的内夹角b为30～35°。

所述的铲板的下壁板上设有两排均布的漏水孔，每排漏水孔的孔数为4～6个。

所述的铲板的右壁板的内端面上部设有用于铲装物料的、长方形的耐磨铲刀，耐磨铲刀的上端伸出右壁板的上端面60～120mm，耐磨铲刀的顶端设有平行于右壁板的上端面的刀刃。

所述的耐磨铲刀的前、后端面和左下端面与右壁板的内端面牢固焊接在一起。

所述的右壁板的上端面与耐磨铲刀的下端平面牢固焊接在一起。

所述的前板的前端面的上部和后板的后端面的上部分别设有前边板和后边板，前边板的后端面和后边板的前端面分别与前板的前端面的上部和后板的后端面的上部牢固焊接在一起。

所述的前边板和后边板的形状和尺寸完全相同。

所述的前板的前端面的中下部周边和后板的后端面的中下部周边分别设有前加强板B和后加强板B，前加强板B的后端面和后加强板B的前端面分别与前板的前端面的中下部周边和后板的后端面的中下部周边牢固焊接在一起。

所述的前加强板B和后加强板B的形状和尺寸完全相同。

所述的前板的前端面的左、右方向的中部和后板的后端面的左、右方向的中部分别设有前加强板A和后加强板A，前加强板A的后端面和后加强板A的前端面分别与前板的前端面的左、右方向的中部和后板的后端面的左、右方向的中部牢固焊接在一起。

所述的前加强板A和后加强板A的上端面分别与前边板和后边板的下端面中部牢固焊接在一起。

所述的前加强板A和后加强板A的下端面分别与前加强板B和后加强板B的下部分的上端面中部牢固焊接在一起。

所述的前加强板A和后加强板A的形状和尺寸完全相同。

所述的铲板的左壁板的前、后长度中部的上端左端面和左上壁板的前、后长度中部的上端面设有耳座座板，耳座座板左端面的前、后长度中心线的前、后两端分别设有相互平行并且对称的前耳座和后耳座，前耳座的后端面与后耳座的前端面之间的宽度尺寸A与该型号挖掘机的挖斗的两块斗耳板的内端面之间的宽度尺寸相同。

所述的前耳座和后耳座的形状和尺寸完全相同。

所述的耳座座板的右端面四周与铲板的左壁板的前、后长度中部的上端左端面和左上壁板的前、后长度中部的上端面牢固焊接在一起。

所述的前耳座和后耳座的右端面分别与耳座座板的左端面牢固焊接在一起。

所述的前耳座和后耳座的上端分别设有前销套孔A和后销套孔A，前销套孔A和后销套孔A的中心线在同一轴线上。

所述的前销套孔A和后销套孔A内分别设有前销套和后销套，前销套和后销套的外径分别与前销套孔A和后销套孔A过渡配合，前销套和后销套的两端伸出端的径向周圈分别与前耳座和后耳座上端的前、后端面牢固焊接在一起。

所述的前销套孔A和后销套孔A内的前销套的后端面与后销套的前端面之间的宽度尺寸C稍大于该型号挖掘机的斗杆下端末端的销孔处的前、后宽度尺寸。

所述的前销套孔A和后销套孔A内的前销套和后销套的中心线上分别设有内孔A和内孔B，更换铲斗时，内孔A和内孔B与该型号挖掘机的斗杆下端末端的销孔用该型号挖掘机的挖斗的斗销铰接在一起。

所述的前耳座和后耳座的下端分别设有前销套孔B和后销套孔B，前销套孔B和后销套孔B的中心线在同一轴线上。

所述的前销套孔B和后销套孔B内分别设有同样的前销套和后销套，前销套和后销套的外径分别与前销套孔B和后销套孔B过渡配合，前销套和后销套的两端伸出端的径向周圈分别与前耳座和后耳座下端的前、后端面牢固焊接在一起。

所述的前销套孔B和后销套孔B内的前销套的后端面与后销套的前端面之间的宽度尺寸C稍大于该型号挖掘机的挖斗油缸下端的连杆下端的销孔处的前、后宽度尺寸。

所述的前销套孔B和后销套孔B内的前销套和后销套的中心线上分别设有内孔A和内孔B，更换铲斗时，前销套孔B和后销套孔B内的前销套和后销套的内孔A和内孔B与该型号挖掘机的挖斗油缸下端的连杆下端的销孔用斗销铰接在一起。

所述的内孔A和内孔B的孔径与该型号挖掘机的斗杆下端末端的销孔和挖斗油缸下端的连杆下端的销孔的孔径相同，内孔A和内孔B与斗销动配合。

所述的前销套孔A和前销套孔B的孔距S与该型号挖掘机的挖斗的斗耳板上的上、下两个斗耳套的斗销孔的孔距相同，前销套孔B的中心点与前销套孔A的中心点向左偏移的夹角a为25～30°。

所述的前销套孔A内的前销套前端的上、下壁厚的同一径向轴线上分别设有向右45°倾斜的插销孔A，插销孔A与该型号挖掘机的挖斗的斗销前端的插销销接在一起，将斗销与前销套孔A内的前销套销接在一起，并用两个螺母锁紧在一起。

所述的前销套孔B内的前销套前端的上、下壁厚的同一径向轴线上分别设有向左45°倾斜的插销孔B，插销孔B与该型号挖掘机的挖斗的斗销前端的插销销接在一起，将斗销与前销套孔B内的前销套销接在一起，并用两个螺母锁紧在一起。

所述的插销孔A和插销孔B的孔径相同，插销孔A和插销孔B与插销动配合。

本实用新型的有益效果是：由于U字形的铲板的前、后两端分别设有前板和后板，前板的后端面周边和后板的前端面周边分别与铲板的前端面和后端面牢固焊接在一起，构成适用于挖掘机装载物料的铲斗的斗体，斗体的宽度B的尺寸是该型号挖掘机的挖斗的开口长尺寸的1.2～1.5倍，斗体的长度L的尺寸是该型号挖掘机的挖斗的包边宽尺寸的2.0～3.5倍，斗体的深度H的尺寸与该型号挖掘机的挖斗的深度尺寸相同；铲板的右壁板的内端面上部设有用于铲装物料的、长方形的耐磨铲刀，耐磨铲刀的上端伸出右壁板的上端面60～120mm，耐磨铲刀的顶端设有平行于右壁板的上端面的刀刃；铲板左端的前耳座和后耳座上端的前销套和后销套的内孔A和内孔B与挖掘机的斗杆下端末端的销孔用斗销铰接；前耳座和后耳座下端的前销套和后销套的内孔A和内孔B与挖掘机的挖斗油缸下端的连杆下端的销孔用斗销铰接。当料场堆放的砂、石、煤等散装物料需要装车运送到其它地方，现场只有挖掘机而没有装载机时，卸下挖掘机上的挖斗，换上铲斗，即可用铲斗直接将砂、石、煤等散装物料快速铲装进运输车的车厢内进行装车，由运输车将砂、石、煤等散装物料运送到其它地方。

需要在坡度大的山坡上挖出平台搞基建时，在挖掘机爬上坡度大的山坡在山坡上挖出平台后，卸下挖掘机上的挖斗，换上铲斗，挖掘机即可用铲斗将山下的砂、石等散装物料快速铲进铲斗内直接载到山坡上挖出的平台上供基建使用，或用人工将山下的砖、桶装水、水泥、钢筋、瓷砖、大理石等物料搬进铲斗内直接载到山坡上挖出的平台上供基建使用。

本实用新型由于采用上述结构，除了保持现有挖掘机的功能，还能使挖掘机像装载机一样快速地装载物料，一机两用、方便，极大地缩短工程的施工时间，同时节省大量的人力和财力。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的一种适用于挖掘机装载物料的铲斗的具体结构示意图。

图2是根据本实用新型提出的一种适用于挖掘机装载物料的铲斗的具体结构K向视图。

图3是根据本实用新型提出的一种适用于挖掘机装载物料的铲斗的具体结构P向视图。

图4是根据本实用新型提出的一种适用于挖掘机装载物料的铲斗的具体结构与挖掘机连接图。

图中：1-左上壁板，2-前销套孔A，3-前销套，4-内孔A，5-插销孔A，6-前板，7-前边板，8-前加强板A，9-后板，10-铲板，11-耐磨铲刀，12-刀刃，13-右壁板，14-前加强板B，15-下壁板，16-漏水孔，17-左壁板，18-插销孔B，19-前销套孔B，20-前耳座，21-耳座座板，22-后耳座，23-后销套，24-内孔B，25-后销套孔A，26-后边板，27-后加强板A，28-后加强板B，29-后销套孔B，30-斗销，31-连杆，32-插销，33-斗杆，34-挖斗油缸。

具体实施方式

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置细节及工作情况。

如附图所示，设计制造一种适用于挖掘机装载物料的铲斗，由前销套（3）、前板（6）、前边板（7）、前加强板A（8）、后板（9）、铲板（10）、耐磨铲刀（11）、前加强板B（14）、前耳座（20）、耳座座板（21）、后耳座（22）、后销套（23）、后边板（26）、后加强板A（27）和后加强板B（28）构成，U字形的铲板（10）的前、后两端分别设有前板（6）和后板（9），前板（6）的后端面周边和后板（9）的前端面周边分别与铲板（10）的前端面和后端面牢固焊接在一起，构成适用于挖掘机装载物料的铲斗的斗体，斗体的宽度B的尺寸是该型号挖掘机的挖斗的开口长尺寸的1.3倍，斗体的长度L的尺寸是该型号挖掘机的挖斗的包边宽尺寸的3.0倍，斗体的深度H的尺寸与该型号挖掘机的挖斗的深度尺寸相同。

铲板（10）的左壁板（17）的左端面与一体结构的下壁板（15）的下端面的外夹角c为70°。

铲板（10）的右壁板（13）的右端面与一体结构的下壁板（15）的下端面的外夹角d为50°。

左壁板（17）的上端一体结构的左上壁板（1）的内端面与一体结构的下壁板（15）的下端面的平行线的内夹角b为32°。

铲板（10）的下壁板（15）上设有两排均布的漏水孔（16），每排漏水孔（16）的孔数为5个。

铲板（10）的右壁板（13）的内端面上部设有用于铲装物料的、长方形的耐磨铲刀（11），耐磨铲刀（11）的上端伸出右壁板（13）的上端面80mm，耐磨铲刀（11）的顶端设有平行于右壁板（13）的上端面的刀刃（12）。

耐磨铲刀（11）的前、后端面和左下端面与右壁板（13）的内端面牢固焊接在一起。

右壁板（13）的上端面与耐磨铲刀（11）的下端平面牢固焊接在一起。

前板（6）的前端面的上部和后板（9）的后端面的上部分别设有前边板（7）和后边板（26），前边板（7）的后端面和后边板（26）的前端面分别与前板（6）的前端面的上部和后板（9）的后端面的上部牢固焊接在一起。

前边板（7）和后边板（26）的形状和尺寸完全相同。

前板（6）的前端面的中下部周边和后板（9）的后端面的中下部周边分别设有前加强板B（14）和后加强板B（28），前加强板B（14）的后端面和后加强板B（28）的前端面分别与前板（6）的前端面的中下部周边和后板（9）的后端面的中下部周边牢固焊接在一起。

前加强板B（14）和后加强板B（28）的形状和尺寸完全相同。

前板（6）的前端面的左、右方向的中部和后板（9）的后端面的左、右方向的中部分别设有前加强板A（8）和后加强板A（27），前加强板A（8）的后端面和后加强板A（27）的前端面分别与前板（6）的前端面的左、右方向的中部和后板（9）的后端面的左、右方向的中部牢固焊接在一起。

前加强板A（8）和后加强板A（27）的上端面分别与前边板（7）和后边板（26）的下端面中部牢固焊接在一起。

前加强板A（8）和后加强板A（27）的下端面分别与前加强板B（14）和后加强板B（28）的下部分的上端面中部牢固焊接在一起。

前加强板A（8）和后加强板A（27）的形状和尺寸完全相同。

铲板（10）的左壁板（17）的前、后长度中部的上端左端面和左上壁板（1）的前、后长度中部的上端面设有耳座座板（21），耳座座板（21）左端面的前、后长度中心线的前、后两端分别设有相互平行并且对称的前耳座（20）和后耳座（22），前耳座（20）的后端面与后耳座（22）的前端面之间的宽度尺寸A与该型号挖掘机的挖斗的两块斗耳板的内端面之间的宽度尺寸相同。

前耳座（20）和后耳座（22）的形状和尺寸完全相同。

耳座座板（21）的右端面四周与铲板（10）的左壁板（17）的前、后长度中部的上端左端面和左上壁板（1）的前、后长度中部的上端面牢固焊接在一起。

前耳座（20）和后耳座（22）的右端面分别与耳座座板（21）的左端面牢固焊接在一起。

前耳座（20）和后耳座（22）的上端分别设有前销套孔A（2）和后销套孔A（25），前销套孔A（2）和后销套孔A（25）的中心线在同一轴线上。

前销套孔A（2）和后销套孔A（25）内分别设有前销套（3）和后销套（23），前销套（3）和后销套（23）的外径分别与前销套孔A（2）和后销套孔A（25）过渡配合，前销套（3）和后销套（23）的两端伸出端的径向周圈分别与前耳座（20）和后耳座（22）上端的前、后端面牢固焊接在一起。

前销套孔A（2）和后销套孔A（25）内的前销套（3）的后端面与后销套（23）的前端面之间的宽度尺寸C稍大于该型号挖掘机的斗杆（33）下端末端的销孔处的前、后宽度尺寸。

前销套孔A（2）和后销套孔A（25）内的前销套（3）和后销套（23）的中心线上分别设有内孔A（4）和内孔B（24），更换铲斗时，内孔A（4）和内孔B（24）与该型号挖掘机的斗杆（33）下端末端的销孔用该型号挖掘机的挖斗的斗销（30）铰接在一起。

前耳座（20）和后耳座（22）的下端分别设有前销套孔B（19）和后销套孔B（29），前销套孔B（19）和后销套孔B（29）的中心线在同一轴线上。

前销套孔B（19）和后销套孔B（29）内分别设有同样的前销套（3）和后销套（23），前销套（3）和后销套（23）的外径分别与前销套孔B（19）和后销套孔B（29）过渡配合，前销套（3）和后销套（23）的两端伸出端的径向周圈分别与前耳座（20）和后耳座（22）下端的前、后端面牢固焊接在一起。

前销套孔B（19）和后销套孔B（29）内的前销套（3）的后端面与后销套（23）的前端面之间的宽度尺寸C稍大于该型号挖掘机的挖斗油缸（34）下端的连杆（31）下端的销孔处的前、后宽度尺寸。

前销套孔B（19）和后销套孔B（29）内的前销套（3）和后销套（23）的中心线上分别设有内孔A（4）和内孔B（24），更换铲斗时，前销套孔B（19）和后销套孔B（29）内的前销套（3）和后销套（23）的内孔A（4）和内孔B（24）与该型号挖掘机的挖斗油缸（34）下端的连杆（31）下端的销孔用斗销（30）铰接在一起。

内孔A（4）和内孔B（24）的孔径与该型号挖掘机的斗杆（33）下端末端的销孔和挖斗油缸（34）下端的连杆（31）下端的销孔的孔径相同，内孔A（4）和内孔B（24）与斗销（30）动配合。

前销套孔A（2）和前销套孔B（19）的孔距S与该型号挖掘机的挖斗的斗耳板上的上、下两个斗耳套的斗销孔的孔距相同，前销套孔B（19）的中心点与前销套孔A（2）的中心点向左偏移的夹角a为28°。

前销套孔A（2）内的前销套（3）前端的上、下壁厚的同一径向轴线上分别设有向右45°倾斜的插销孔A（5），插销孔A（5）与该型号挖掘机的挖斗的斗销（30）前端的插销（32）销接在一起，将斗销（30）与前销套孔A（2）内的前销套（3）销接在一起，并用两个螺母锁紧在一起。

前销套孔B（19）内的前销套（3）前端的上、下壁厚的同一径向轴线上分别设有向左45°倾斜的插销孔B（18），插销孔B（18）与该型号挖掘机的挖斗的斗销（30）前端的插销（32）销接在一起，将斗销（30）与前销套孔B（19）内的前销套（3）销接在一起，并用两个螺母锁紧在一起。

插销孔A（5）和插销孔B（18）的孔径相同，插销孔A（5）和插销孔B（18）与插销（32）动配合。

本实用新型提出的具体装置工作情况是：更换铲斗时，将挖掘机的挖斗向内勾起到水平位置，并将挖斗放在地板上，分别旋开斗耳板上、下两端的斗耳套前端的插销上的两个锁紧螺母，拔出插销，接着分别拔出斗耳板上、下两端的斗耳套的斗销孔内的斗销，将挖斗移开放在一旁。

将铲斗移到挖斗原来放置的位置，将铲斗的前耳座和后耳座上端的前销套孔A和后销套孔A内的前销套和后销套的内孔A和内孔B对准斗杆下端末端的销孔，插入斗销，并转动斗销，将斗销前端的插销孔对准前销套前端的上、下壁厚的同一径向轴线上向右45°倾斜的插销孔A，然后插入插销，并用两个螺母旋紧在插销前端的螺杆上。

将铲斗的前耳座和后耳座下端的前销套孔B和后销套孔B内的前销套和后销套的内孔A和内孔B对准挖斗油缸下端的连杆下端的销孔，插入斗销，并转动斗销，将斗销前端的插销孔对准前销套前端的上、下壁厚的同一径向轴线上向左45°倾斜的插销孔B，然后插入插销，并用两个螺母旋紧在插销前端的螺杆上。

当料场堆放的砂、石、煤等散装物料需要装车运送到其它地方，现场只有挖掘机而没有装载机时，用上面更换铲斗的方法卸下挖掘机上的挖斗，换上铲斗，即可用铲斗直接将砂、石、煤等散装物料铲装进运输车的车厢内进行装车，由运输车将砂、石、煤等散装物料运送到其它地方。

需要在坡度大的山坡上挖出平台搞基建时，在挖掘机爬上坡度大的山坡在山坡上挖出平台后，用上面更换铲斗的方法卸下挖掘机上的挖斗，换上铲斗，挖掘机即可用铲斗将山下的砂、石等散装物料铲进铲斗内直接载到山坡上挖出的平台上供基建使用，或用人工将山下的砖、桶装水、水泥、钢筋、瓷砖、大理石等物料搬进铲斗内直接载到山坡上挖出的平台上供基建使用。