本实用新型涉及一种基坑围护结构，特别涉及基坑漏水应急止水结构及包含该止水结构的基坑围护系统。
背景技术：
在基坑围护施工中，往往会由于地质情况或施工操作不当等原因，造成基坑漏水、涌水。因此，采取一种快速有效的处理方法进行堵漏，是对基坑安全施工的保障，同时也可以避免由于漏水、涌水造成基坑塌方，从而带来一系列的损失。
公告号为CN204080873U的实用新型专利公开了一种深基坑围护结构漏水快速处理构造。在发现漏水处后，将一中空注浆管插入漏水孔内，并现场配制注浆液，注浆液主要采用水溶性聚氨酯灌浆料，利用注浆泵将调制好的浆料通过注浆管注进涌水点，注浆液迅速分散、乳化、发泡，形成固结体，从而将涌水点堵住。
但是，由于该技术方案在实施过程中需要现场配制灌浆料，并借用注浆泵将浆料注入注浆管内，因此操作耗时、繁琐，且需要借助注浆工具进行注浆。
技术实现要素：
本实用新型的第一目的是提供一种基坑漏水应急止水结构，其可以快速、方便地对基坑中的漏水点封堵，以免基坑漏水影响其正常施工。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
基坑漏水应急止水结构，包括中空设置的注浆管，所述注浆管内设有浆料袋，以及刺破所述浆料袋的挤推单元，所述浆料袋内灌装有水溶性聚氨酯浆料；所述挤推单元包括滑移设于所述注浆管内的挤推板，以及推动所述挤推板沿所述注浆管长度方向滑移的挤推杆。
通过采用上述技术方案，将灌装有水溶性聚氨酯浆料的浆料袋粘贴或通过其它方式设置在注浆管内，从而在使用时无需现场配制浆料，方便使用。在注浆管内还设置有用于刺破浆料袋的挤推单元，从而，在需要刺破浆料袋时，无需借助注浆泵。通过向浆料袋方向推动挤推杆，进而带动挤推板向浆料袋方向推挤，继续施力，浆料袋被挤压破裂，进而，水溶性聚氨酯浆料从浆料袋内流出，与漏水孔内的水渍反应，乳化、发泡，形成固结体，从而顺利对漏水点封堵。同时注浆管被固定在漏水孔内，无需取出。
进一步的，所述注浆管的底部通过连接柱连接有底板，所述连接柱沿所述注浆管周向分布若干个，相邻所述连接柱之间形成溢浆孔，所述底板上开有溢水孔。
通过采用上述技术方案，将注浆管插入漏水孔内时，漏水孔内的水渍通过注浆管外壁与漏水孔之间的间隙，或者从底板的溢水孔、相邻连接柱之间的溢浆孔进入注浆管内，并从浆料袋与注浆管之间的间隙中溢出，从而顺利将注浆管插入漏水孔内。
进一步的，所述注浆管内，环绕所述挤推杆设有导向环。
通过采用上述技术方案，在注浆管内设置导向环，从而在推动挤推杆移动时，导向环可以较好地对挤推板进行导向，使其带动挤推板准确对浆料袋进行挤压，以使浆料袋破裂。
进一步的，所述浆料袋位于所述注浆管内靠近所述底板的一端，所述挤推板位于所述浆料袋的上方，所述注浆管内设有限位片，所述限位片设于所述浆料袋与所述挤推板之间。
通过采用上述技术方案，在挤推板和浆料袋之间设置限位片，可以避免使用前，挤推板在重力作用下向浆料袋方向滑移，将浆料袋刺破，影响其正常使用；而需要将浆料袋刺破时，用力向底板方向推动挤推杆，压迫限位片并使其断裂，继续施力，挤推板刺破浆料袋，浆料顺利从浆料袋内流出，从而对漏水孔进行封堵。
进一步的，所述注浆管外壁呈螺纹结构。
通过采用上述技术方案，当漏水孔相对注浆管较小，注浆管不能顺利插入漏水孔内时，可以通过旋转注浆管的方式将其旋入漏水孔内，方便作业人员操作。
进一步的，所述底板底面设有若干尖刺部。
通过采用上述技术方案，在将注浆管插入漏水孔内后，用力推压注浆管，使尖刺部插入漏水孔底的地层内，从而加强注浆管的稳固性，避免其在漏水孔内晃动。
本实用新型的第二目的是提供一种基坑围护系统，包括灌注桩和止水帷幕，还包括上述所述的基坑漏水应急止水结构。
通过采用上述技术方案，通过灌注桩和止水帷幕对基坑进行基本围护，当施工过程中出现基坑漏水情况时，利用基坑漏水应急止水结构对漏水点封堵，以免其影响基坑内的正常施工。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过将灌装有水溶性聚氨酯浆料的浆料袋设置在注浆管内，从而在使用时无需现场配制浆料，方便使用；同时在注浆管内设置用于刺破浆料袋的挤推单元，进而，在需要刺破浆料袋时，无需借助注浆泵，方便作业人员操作；
2.在注浆管的底部通过连接柱连接底板，相邻连接柱之间构成溢浆孔，这样，浆料袋刺破后，浆料在重力作用下向底板方向流动，最终在溢浆孔处凝固成块，将漏水点封堵。
附图说明
图1是基坑漏水应急止水结构整体结构示意图；
图2是基坑漏水应急止水结构剖视图；
图3是基坑漏水应急止水结构使用状态示意图。
图中：1、注浆管；2、浆料袋；3、挤推单元；31、挤推杆；32、挤推板；4、底板；41、连接柱；42、溢浆孔；43、溢水孔；44、尖刺部；5、导向环；6、限位片；7、漏水孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型披露了一种基坑漏水应急止水结构。
实施例：
参照图1和图2，基坑漏水应急止水结构包括一注浆管1，注浆管1为中空PVC套管，且其外壁呈螺纹结构。在注浆管1的底部通过三个连接柱41固定连接有一底板4，三个连接柱41沿注浆管1底端周向均匀分布，相邻连接柱41之间构成溢浆孔42。底板4上开有若干个溢水孔43，且其底面固定设有若干个尖刺部44。注浆管1内放置有一浆料袋2，浆料袋2呈圆柱形，且其直径小于注浆管1的内径。浆料袋2底面搭放于底板4上,其内灌装有水溶性聚氨酯浆料。注浆管1内，位于浆料袋2的上方滑移连接有挤推单元3，挤推单元3沿注浆管1长度方向滑移，从而能够挤压、刺破浆料袋2。在对基坑内的漏水孔7（标示于图3）进行堵漏时，将注浆管1插入漏水孔7内，漏水孔7内的水渍通过注浆管1外壁与漏水孔7之间的间隙，或者从底板4的溢水孔43、相邻连接柱41之间的溢浆孔42进入注浆管1内，并从浆料袋2与注浆管1之间的间隙中溢出，之后，推动挤推单元3在注浆管1内向浆料袋2方向移动，并进一步将浆料袋2刺破，水溶性聚氨酯浆料从浆料袋2内流出，并在重力作用下向溢浆孔42方向流动，最终，水溶性聚氨酯在溢浆孔42处，以及注浆管1内与水反应，乳化、发泡，形成固结体，从而将漏水点堵住，同时注浆管1被固定在漏水孔7内，无需取出。注浆管1的外壁呈螺纹形状，这样，当漏水孔7相对注浆管1较小，注浆管1不能顺利插入漏水孔7内时，可以通过旋转注浆管1的方式将其旋入漏水孔7内，方便作业人员操作。
参照图2和图3，本实施例中挤推单元3包括滑移设置在浆料袋2上方的挤推板32，以及推动挤推板32沿注浆管1长度方向滑移的挤推杆31，挤推杆31部分伸出注浆管1的顶端。注浆管2内壁上固定连接有易断裂的限位片6，限位片6位于挤推板32的下方，从而避免使用前，挤推板32在重力作用下向浆料袋2方向滑移，将浆料袋2刺破，影响其正常使用。在挤推板32的上方，环绕挤推杆31固定设置有导向环5，导向环5与注浆管1内壁固定连接，挤推杆31可在导向环5内滑移。在将注浆管1插入漏水孔7内后，向底板4方向推动挤推杆31，压迫限位片6并使其断裂，进而挤推杆31在导向环5的导向下向底板4方向滑动，并刺破浆料袋2，使浆料顺利从浆料袋2内流出，以对漏水孔7进行封堵。
工作原理：在对基坑内的漏水孔7进行堵漏时，将注浆管1插入漏水孔7内，漏水孔7内的水渍通过注浆管1外壁与漏水孔7之间的间隙，或者从底板4的溢水孔43、相邻连接柱41之间的溢浆孔42进入注浆管1内，并从浆料袋2与注浆管1之间的间隙中溢出，之后，推动挤推杆31并带动挤推板32在注浆管1内向浆料袋2方向移动，并进一步将浆料袋2刺破，水溶性聚氨酯浆料从浆料袋2内流出，并在重力作用下向溢浆孔42方向流动，最终，水溶性聚氨酯在溢浆孔42处，以及注浆管1内与水反应，乳化、发泡，形成固结体，从而将漏水点堵住。
本实用新型还提供了一种基坑围护系统，包括灌注桩，止水帷幕（图中未示出），以及上述基坑漏水应急止水结构，灌注桩分布于基坑的四周，用以防止基坑边坡土体崩塌；止水帷幕是一种连续止水体，用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底部地下水流入基坑内。但是，在止水帷幕施工前或止水帷幕施工过程中，可能由于地质原因或操作不当等原因，导致基坑出现漏水情况。此时，将基坑漏水应急止水结构插入漏水孔中，利用基坑漏水应急止水结构对漏水点进行封堵，以避免其影响施工的正常进行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。