用于抽水马桶水箱的排泄套件的制作方法

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于抽水马桶水箱的排泄套件。

背景技术：

一般情况下，抽水马桶水箱具有连接在供水网络上的补液阀以及排泄阀。通过例如浮标控制的补液阀，抽水马桶水箱可补水至预定的水位高度。排泄阀通常由安装在水箱底部侧上的排泄接头和行程可调的溢流管构成。溢流管在其封闭状态下通过排泄接头封闭流动通道。通过用户侧对按钮进行压力操作，溢流管可被进程调节成其打开状态，在该打开状态下，冲刷水可从抽水马桶水箱的排泄接头中流出。按钮在传统的抽水马桶水箱中通过机械传动杆与溢流管有效连接。

与此不同的，在ep1719846a2中已知一种类型的排泄套件，在其中，按钮不通过机械传动杆、而通过气动系统与溢流管连接。该气动系统具有被定位在按钮上的第一折叠壳，其通过气动管与被定位在溢流管上的第二折叠壳连接。在对按钮进行压力操作时，第一折叠壳收缩且由此产生高压，该高压可被施加到第二折叠壳上。通过施加高压，第二折叠壳膨胀，由此溢流管被调节成其打开状态。上述气动系统既占用机构空间又具有大量部件。因此，需要较高的成本以及复杂的安装技术实现该气动系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种用于抽水马桶水箱的排泄套件，该排泄套件相对于现有技术可减少结构空间地以及减少部件地实现。

该目的通过权利要求1的特征实现。在从属权利要求中公开了本发明的优选改进方案。

不同于上述现有技术，根据权利要求1的特征部分，在气动系统中舍弃了折叠壳，其在施加高压时调节溢流管的进程。即，根据本发明的气动系统具有气动调节机构，其被可施加负压用于对溢流管进行进程调节。此外，排泄套件具有负压单元，其与气动调节机构进行流体技术地连接。在用户侧触发时负压单元产生作用到气动调节机构上的负压，从而实施对溢流管进程调节。

气动系统可以实现成折叠壳、活塞-气缸单元或实现成薄片-进程系统。薄片-进程系统可例如具有至少一个可施加负压的工作室，该工作室由形变的薄片约束。该薄片可约束在溢流管上。对工作室施加负压时，薄片可形变，且相应地对溢流管进行进程调节。鉴于特别简单的以及功能良好的实施方式，气动调节机构可以是折叠壳，其在施加负压时手风琴式地收缩，且在去除负压时手风琴式地拉开(即，膨胀)。

在一技术方案中，负压单元可以是可电控的真空泵或水引导的负压单元，即，可以是真空喷嘴或喷水泵。真空喷嘴/喷水泵可通过负压管与气动调节机构连接。只要真空喷嘴/喷水泵被水穿流，则空气因此被从气动调节机构中吸出，即，在气动调节机构中产生负压。

上述水引导的负压单元可在其进水侧与其出水侧之间根据文丘里喷嘴的类型具有流动横截面变窄的节流点。优选地，负压管可在节流点上汇入负压单元的流动通道。

根据本发明的气动系统的优点是减小了结构空间以及紧凑的布置。在该背景下，气动调节机构(即，例如折叠壳)可在排泄套件高向上、特别成列地被布置在溢流管之上。优选地，气动调节机构通过刚性的连接件被束缚在溢流管上，其例如同轴地向上延长溢流管。替选地和/或额外地，在排泄套件高向上看，负压单元特别成列地被布置在气动调节机构之上，由此实现气动系统的特别减小结构空间的实施方式。

水引导的负压单元可在其进水侧上被连接到控制管上，该控制管可与供水网络连接。优选地，控制管可与引导至抽水马桶水箱的补液阀的供水管分开。在该情况下，本来现有的用于产生负压的管压被用在负压单元中，而不需要额外的外部能量(例如用户的压力操作或电能)。水引导的负压单元可通过其出水侧直接汇入抽水马桶水箱的内部空间中。

上述实施方式特别对于厕所的维修措施是有利的，在维修时为了准备，至抽水马桶水箱的水管在角阀上被阻断。在该情况下，至抽水马桶水箱以及负压单元的供水中断。对于按钮通过机械杆与排泄阀连接的传统抽水马桶水箱而言，安装工必须在维修开始前清空抽水马桶水箱，从而避免在对按钮误操作时水从抽水马桶水箱中流出。

根据本发明，基于下述原因可以不用这样地事前清空抽水马桶水箱：即，由于角阀阻断水通过控制管被引导，使得负压单元不能产生负压。在意外地操作按钮时，排泄阀保持可靠的封闭。

如上所述的，负压单元可在用户侧被触发。对此，在水引导的负压单元的情况下，可在引导至负压单元的控制管中，即在水引导的负压单元的上游布置用户侧可操作的控制阀。可通过用户侧对控制阀的操作设置通过负压单元引导的水流量，该水流量再次与在负压单元中产生的负压相关。例如，控制阀可以是时间控制的操作阀，例如是所谓的自动止回阀。

在一技术方案中，控制阀可具有在阀套中行程可调的控制活塞。该控制活塞壳借助于至少一个用户侧可操作的按钮被调整。控制活塞在其未被操作的状态下被弹簧预紧成封闭状态，在该封闭状态下，控制活塞-阀盘与固定在外壳上的阀座密封，且通过控制阀封闭流动路径。在对按钮进行压力操作时，控制活塞通过按键进程路径抵抗弹簧预紧力被调节成其打开状态。在控制活塞打开状态下，流动路径通过控制阀被释放，由此水引导的负压单元被水穿流。相反地，在对按钮去除压力时控制活塞在弹簧预紧力的作用下通过恢复进程路径再次恢复成其封闭状态。

上述按键的进程路径的长度与恢复-时间间隔的长度相关，在该时间间隔内控制活塞在对按钮去除压力之后再次恢复成其封闭状态。在该恢复-时间间隔内，水引导的负压单元被作用到气动调节机构上的水流量穿流且产生负压。即，按键进程路径长度对从抽水马桶水箱中流出的冲刷水量具有直接影响。为设置按钮的最大的可能按键进程路径且由此设置可流出的冲刷水量，进程调节机构可被关联给用户侧可操作的按钮，该进程调节机构可设置按钮的最大的可能按键进程路径且由此也设置恢复-时间间隔。

在一技术方案中，排泄套件可具有第一按钮，在其操作时大量的冲刷水流出抽水马桶水箱，以及具有第二按钮，在其操作时少量的冲刷水流出抽水马桶水箱。用于可根据对第一或第二按钮的操作在确认冲刷水量。

两个按钮力可传输地、特别在加入横杆的情况下被束缚在控制活塞上，即，在对第一按钮施加压力时，第二按钮留在其静止状态。

因此，由按钮中的一个经过的按键进程路径与由控制活塞经过的活塞进程路径相同。优选地，进程调节机构分别关联两个按钮中的每个，借助于进程调节机构第一和第二按钮的最大的可能按键进程路径可相互独立地被设置。通过这样的控制阀可变化地设置不同的冲刷水量。

除了例如明确地说明引用关系或替选方案不相容，本发明的上述的和/或在从属权利要求中给出的有利的实施方式和/或扩展方案可单独地或也可相互任意组合地使用。

下文中结合附图进一步描述本发明以及本发明的改进方案和其优点。附图中。

附图说明：

图1以粗略示意性部分视图示出具有补液阀和排泄阀的抽水马桶水箱；

图2以细节图示出由真空喷嘴和折叠壳构成的结构单元；

图3示出沿着图1中的切面a-a的切面图；

图4和图5分别示出在操作第一按钮和在操作第二按钮时对应于图3的视图；

图6和图7分别是在对折叠壳施加负压时示出气动系统的视图；

图8示出根据另一实施例的抽水马桶水箱的气动系统；

图9和图10示出排泄套件的另一实施例。

具体实施方式

在图1中示出构建在抽水马桶水箱1中的排泄套件，其具有所属的气动系统21。排泄套件在水箱底部3上具有排泄接头5，其以未示出的方式与厕所水盆流体连接。排泄接头5通过径向扩展的环形的环肩7位于水箱底部3的底侧排出口的开口边缘区域上。排泄接头5的环肩7向上通过成形在其上的环形壳壁9被延长，在壳壁中构建穿流开口11，穿流开口在圆周方向上均匀分布。径向在壳壁9内以及与壳壁9同轴地布置行程可调的溢流管13，溢流管通过其径向外侧的阀盘15液密地位于被构建在环肩7上的阀座17上。循环管13与排泄接头5共同形成排泄阀19，其可通过气动系统21由按钮23,25操作，按钮在图1中由装饰层板26环绕且安装在壳壁28中。在对按钮23,25进行压力操作时，循环管13借助于气动系统21从在图中1所示的封闭状态被进程调节成打开状态(图6和图7)。

此外，补液阀27被构建在抽水马桶水箱1中，抽水马桶水箱1通过该补液阀被补水成预定的水位。补液阀27在入口侧被连接到引导至供水网络的供水管29上。此外，补液阀27借助于浮标32被控制，该浮标被高度可调地布置在进水管34上。

如在图1或图2中再次示出的，气动系统21具有作为气动调节机构31的折叠壳以及作为负压单元的真空喷嘴33。真空喷嘴33根据文丘里喷嘴的方式被构建，且在入口侧被连接在控制管35上，在控制管与供水管29分开。控制阀43被布置在控制管35中，可通过用户侧可操作的按钮23,25操作该控制阀。在操作按钮时，在控制阀43中打开从供水网络至真空喷嘴33的水流动路径，且水流(图3或图6)穿流该真空喷嘴。通过该方式在负压管37中产生负压，通过负压使折叠壳31收缩。

在出口侧，真空喷嘴33汇入抽水马桶水箱1的内部空间。真空喷嘴33在其进水侧与出水侧之间具有流动横截面变窄的节流点，在该节流点上负压管37汇入真空喷嘴33的喷嘴通道中。真空喷嘴33和折叠壳31在形成结构单元b(图2)的情况下直接相互连接。对此，真空喷嘴33在图2中具有连接头39，负压管37通过连接头引导。折叠壳31的管接头41被推至真空喷嘴33的连接头39上，且若需要则借助于未示出的夹紧箍固定在其上。折叠壳31在图2中通过其远离管接头41的折叠壳-底部45连接在连接杆47上，该连接杆再次被固定在溢流管13的上端部上。

同样地，在图3中所示的控制阀43与按钮壳49一起构成结构单元，在按钮壳中布置两个按钮23,25。在图3中，控制阀43具有在阀套51中行程可调的控制活塞53。该控制活塞53在加入横杆55的情况下力传输地与两个按钮23,25连接。在图3所示的不使用状态下，控制活塞53借助于螺旋弹簧57被弹簧预紧张成封闭状态。在图3所示的封闭状态下，控制活塞53通过其阀盘59与固定在外壳上的阀座61密封，由此流动路径通过控制阀43被封闭。

第一和第二按钮23,25可通过最大的可能按键进程路径h1,h2抵抗由螺旋弹簧57产生的弹簧预紧力调节成打开状态(图4或图5)。在打开状态下，流动路径通过控制阀43被释放。在分别被加压的按钮23,25压力去除时，按钮23,25在螺旋弹簧57的弹簧预紧力的作用下恢复成其封闭状态。

为设置上述的按键进程路径h1,h2，控制阀43具有两个进程调节机构63,65，其在进程方向上可调节地被布置在箱壳49中。进程调节机构63,65中的每个分别被关联给按钮23,25中的一个。借助于进程调节机构63,65，可设置按钮23,25的最大的可能按键进程路径h1,h2。进程调节机构63,65作为深度限制器，其限制每个按钮23,25的进程路径。

在操作按钮之后完成按钮去除负荷时，控制活塞53在弹簧力作用下自发在此恢复成其封闭状态，即在恢复-时间间隔内。在恢复-时间间隔内，流动路径通过控制阀43保持继续打开，使得水流量进一步通过真空喷嘴33被引导且由此产生负压。恢复-时间间隔的长度在此与按键进程路径长度相关。即，按钮23,25的恢复在大的按键进程路径长度情况下比在更短的按键进程路径长度的情况下持续更长。相应地，在大的按键进程路径长度的情况下相比于在更小的按键进程路径长度的情况下，更大量的冲刷水量从抽水马桶水箱1中流出。

通过对进程调节机构64,65的相互分开的设置，按钮23,25中的每个可分别关联自身的、从抽水马桶水箱1中流出的冲刷水量。例如，在操作第一按钮23时，少量的冲刷水量从抽水马桶水箱1中流出。与此相对地，在操作第二按钮25时更大了量的冲刷水量从抽水马桶水箱1中流出。

鉴于气动系统21的紧凑的、结构空间有利的方案，根据附图，折叠壳31在排泄套件高向上成列地被定位在溢流管31之上。此外，真空喷嘴33也基本成列地被定位在折叠壳31之上。

在图8中示出在上述附图中所示的气动系统21的进一步扩展。不同于上述附图，在图8中额外设置折叠壳引导部67，从而确保折叠壳31无瑕疵地收缩和拉开。折叠壳引导部67具有中空圆柱形的、锅式的折叠壳外套69，其被构建成相对于外套轴线g旋转对称的，且通过其锅底部71固定在真空喷嘴33上。折叠壳外套69的外周上成形引导通道73，引导销75在引导通道中与外套轴线g轴平行地被引导。引导销75通过横杆77被固定在连接杆47上。

在他9和图10中，不同于上述实施方式地，提供额外的第三按钮26，其与两个其他按钮23,25一起被装饰层板30环绕。在对第三按钮26进行压力操作时，中等量的冲刷水量可从抽水马桶水箱1中流出。第三按钮26如两个另外的按钮23,25一样在加入横杆55的情况下力传输地与控制活塞53连接。此外，第三按钮26也给关联给未示出的进程调节机构，可通过该进程调节机构设置第三按钮26的最大的可能按钮行程。

如在图10中所示的，进程调节机构中每一个被关联给调节轮79，该调节轮可被用户旋转操作。借助于旋转操作可调节分别被关联的进程调节机构。

附图标记列表

1抽水马桶水箱

3水箱底部

5排泄接头

7环肩

9壳壁

11穿流开口

13溢流管

15阀盘

17阀座

19排泄阀

21气动系统

23,25,26按钮

27补液阀

28壳壁

29供水管

30装饰层板

31折叠壳

32浮标

33真空喷嘴

34进水管

35控制管

37负压管

39连接头

41管接头

43控制阀

45折叠壳底部

47连接件

49按钮壳

51阀套

53控制活塞

55横杆

57螺旋弹簧

59控制活塞-阀盘

61固定在外壳上的阀座

63,65进程调节机构

水流量

g外套轴线

67折叠壳引导部

69折叠壳外套

71锅底部

73引导通道

75引导销

77横杆

79调节轮