一种水压供水罐自动补气装置的制作方法

文档序号:15602490发布日期:2018-10-02 20:36阅读:1406来源:国知局

本发明属于水压供水罐技术领域,具体涉及一种水压供水罐自动补气装置。



背景技术:

压力罐首要由气门盖、充气口、气囊、碳钢罐体和法兰盘组成,当其连接到水体系上时,首要起一个蓄能器的效果,当体系水压力大于胀大罐碳钢罐体于气囊之间的氮气压力时,体系水会在体系压力的效果下挤入胀大罐气囊内。利用水的紧缩性极小的性质,用外力将水储存在罐内,气体遭到紧缩压力升高,当外力不见紧缩气体胀大可将水扫除。

原有自动补气装置在安装时一般使用螺栓与螺母进行固定,当需要对补气装置进行维护时,人们难以对此进行拆卸,极大的浪费了人们的工作时间以及降低了人们的工作效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种水压供水罐自动补气装置,以解决上述背景技术中提出的原有自动补气装置在安装时一般使用螺栓与螺母进行固定,当需要对补气装置进行维护时,人们难以对此进行拆卸,极大的浪费了人们的工作时间以及降低了人们的工作效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水压供水罐自动补气装置,包括底板,所述底板的上表面与补气装置本体的下表面搭接,所述补气装置本体的正面和背面分别固定连接有两个固定板,所述固定板的正面开设有第一卡槽,所述第一卡槽内壁的右侧面与卡板的右侧面搭接,所述卡板的左侧面与连接板的右侧面固定连接,所述连接板的左侧面固定连接有把手;

所述连接板的下表面与连接块的上表面固定连接,所述连接块的下表面穿过底板的上表面开设的第一通孔与滑板的上表面固定连接,所述滑板的下表面与滑槽内壁的下表面滑动连接,所述滑槽开设在第一通孔的下方;

所述滑板的下表面开设有第二卡槽,所述第二滑槽内壁的上表面与卡块的上表面搭接,所述卡块的下表面与滑杆的顶端固定连接,所述滑杆的底端穿过滑槽内壁下表面开设的第二通孔固定连接有套环,所述滑杆的外表面套接有滑套,所述滑套的上表面与弹簧的底端固定连接,所述弹簧套接在滑杆的外表面,所述弹簧的顶端与卡块的下表面固定连接,所述滑套卡接在挡板的上表面,所述挡板的上表面与底板的下表面固定连接。

优选的,所述底板下表面的四角处均固定连接有安装底座。

优选的,所述卡板的形状为u形。

优选的,所述卡板的内侧壁设有防滑垫,所述防滑垫的形状为u形。

优选的,所述滑板左侧面到滑槽内壁左侧面的距离与第一卡槽的长度相等。

优选的,所述滑槽的宽度大于第一通孔的宽度。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种水压供水罐自动补气装置,通过设置套环、滑杆、卡块、把手、连接板和卡板,当人们需要对补气装置本体进行维护时,人们通过拉动套环带动滑杆向下移动,滑杆向下移动带动卡块向下移动,当卡块向下移动并完全脱离第二卡槽时,人们可以通过拉动把手带动连接板向左移动,连接板向左移动带动卡板向左移动,当卡板向左移动并完全脱离第一卡槽时,人们可以取下补气装置本体并对补气装置本体进行维护,大大缩短了工人的工作时间以及提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的卡板结构示意图。。

图3为本发明a处放大的结构示意图。

图中:1、底板;2、补气装置本体;3、固定板;4、第一卡槽;5、卡板;6、连接板;7、把手;8、连接块;9、第一通孔;10、滑槽;11、滑板;12、第二卡槽;13、卡块;14、滑杆;15、第二通孔;16、套环;17、滑套;18、弹簧;19、挡板;20、防滑垫;21、安装底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种水压供水罐自动补气装置,包括底板1,底板1的上表面与补气装置本体2的下表面搭接,补气装置本体2的正面和背面分别固定连接有两个固定板3,固定板3的正面开设有第一卡槽4,第一卡槽4内壁的右侧面与卡板5的右侧面搭接,卡板5的左侧面与连接板6的右侧面固定连接,连接板6的左侧面固定连接有把手7;

连接板6的下表面与连接块8的上表面固定连接,连接块8的下表面穿过底板1的上表面开设的第一通孔9与滑板11的上表面固定连接,滑板11的下表面与滑槽10内壁的下表面滑动连接,滑槽10开设在第一通孔9的下方;

滑板11的下表面开设有第二卡槽12,第二滑槽10内壁的上表面与卡块13的上表面搭接,卡块13的下表面与滑杆14的顶端固定连接,滑杆14的底端穿过滑槽10内壁下表面开设的第二通孔15固定连接有套环16,滑杆14的外表面套接有滑套17,滑套17的上表面与弹簧18的底端固定连接,弹簧18套接在滑杆14的外表面,弹簧18的顶端与卡块13的下表面固定连接,滑套17卡接在挡板19的上表面,挡板19的上表面与底板1的下表面固定连接。

本实施方案中,通过设置第一卡槽4,从而使得当卡板5卡进第一卡槽4中时,补气装置本体2可以被卡紧,通过设置把手7,从而使得人们可以更加方便快捷的控制连接板6移动,通过设置第一通孔9,从而使得连接块8可以顺利移动,通过设置滑槽10,从而使得滑板11在左右移动时更加稳定,通过设置套环16、滑杆14、卡块13、把手7、连接板6和卡板5,当人们需要对补气装置本体2进行维护时,人们通过拉动套环16带动滑杆14向下移动,滑杆14向下移动带动卡块13向下移动,当卡块13向下移动并完全脱离第二卡槽12时,人们可以通过拉动把手7带动连接板6向左移动,连接板6向左移动带动卡板5向左移动,当卡板5向左移动并完全脱离第一卡槽4时,人们可以取下补气装置本体2并对补气装置本体2进行维护,大大缩短了工人的工作时间以及提高了工人的工作效率,通过设置弹簧18,从而使得当对补气装置本体2维护完毕后,人们将卡板5与第一卡槽4内壁的右侧面搭接时,第二卡槽12与卡块13的位置相对应,人们放松套环16使得在弹簧18自身的弹力作用下带动卡块13卡进第二卡槽12中,进而将补气装置本体2进行固定。

进一步的,底板1下表面的四角处均固定连接有安装底座21。

本实施例中,为了使得底板1可以更加方便的被固定于供水罐上。

进一步的,卡板5的形状为u形。

本实施例中,为了使得卡板5可以更加方便的将补气装置本体2卡紧,保证补气装置本体2在放置时不会移动。

进一步的,卡板5的内侧壁设有防滑垫20,防滑垫20的形状为u形。

本实施例中,为了使得补气装置本体2在卡紧时放置补气装置本体2滑动,提高了卡紧的效果。

进一步的,滑板11左侧面到滑槽10内壁左侧面的距离与第一卡槽4的长度相等。

本实施例中,为了保证卡板5可以顺利从第一卡槽4中脱离。

进一步的,滑槽10的宽度大于第一通孔9的宽度。

本实施例中,为了保证滑板11不会从滑槽10内脱离,方便人们的使用。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,人们通过拉动套环16带动滑杆14向下移动,滑杆14向下移动带动卡块13向下移动,当卡块13向下移动并完全脱离第二卡槽12时,人们可以通过拉动把手7带动连接板6向左移动,连接板6向左移动带动卡板5向左移动,当卡板5向左移动并完全脱离第一卡槽4时,人们可以取下补气装置本体2并对补气装置本体2进行维护,当对补气装置本体2维护完毕后,人们通过把手7将卡板5与第一卡槽4内壁的右侧面搭接,第二卡槽12与卡块13的位置相对应时,人们放松套环16使得在弹簧18自身的弹力作用下带动卡块13卡进第二卡槽12中,进而将补气装置本体2进行固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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