一种静压桩机的刮泥装置的制作方法

本发明属于建筑工程设备技术领域，具体涉及一种静压桩机的刮泥装置。

背景技术

静压桩机是利用液压所产生的静载荷将桩压入地面，具体地说，静压桩机通过对管桩进行多次压入、拔出、再压入而最终将管桩压入地面，即：利用管桩被拔出的阻力作为反力对下一次管桩的压入施加静载荷，把桩压入地面，这样在管桩的底部形成压力球根，在压入管桩的水平和垂直方向都可以形成结实的结构体，因此在施工中不会产生振动、噪音和污染，对桩无破坏、无冲击力、对地表结构的破坏作用小。

在管桩被拔出的过程中，桩柱壁面上粘有泥土，泥土会增加管桩再次压入的阻力，因此需要及时清除桩壁上的泥土，而人工清理显然不能适应高效生产的要求。专利《一种静压桩机的可调节刮泥装置》(申请号为cn201721017073.7)公开了一种静压桩机的可调节刮泥装置，包括设于静压桩机底端的板体，板体上设有刮泥组件，所述板体开设有开口，所述刮泥组件包括两块滑移于所述开口处的刮板，两块所述刮板可相互背离滑移以实现调节大小，达到大小可调节以扩大适用范围的目的。但是该刮泥装置仅适用于圆形管桩，不能适用于方形或者其他异形管桩。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可适用于方形管桩的静压桩机的刮泥装置。

本发明提供了如下的技术方案：

一种静压桩机的刮泥装置，适用于对方形管桩压入作业的刮泥工作，包括四个可活动的刮板，四个刮板两两对称地设置，从而围合成方形结构体；刮板的顶部连接有旋转驱动装置，刮板的底部设有刮刃，旋转驱动装置可驱动刮板绕着刮板的顶部转动，使四个刮刃同时抵住方形管桩，从而刮除方形管桩壁上的污泥；本发明还包括支架，旋转驱动装置安装于支架上。本发明可通过对刮板转动角度的控制，使其适用于不同尺寸的方形管桩，适用范围广。

优选的，刮板的顶部设有轴套，轴套内设有转轴，轴套与转轴为花键式连接，转轴转动时带动轴套转动，从而使刮板转动；转轴的一端连接旋转驱动装置，转轴的另一端安装于支架上，支架可承受刮板的压力，从而使刮板转动时更加稳定。

优选的，本发明还包括控制器，控制器内写入有方形管桩升起或者压落的控制程序，控制器连接旋转驱动装置。在控制器控制方形管桩向上运动时，控制器同时向旋转驱动装置发送指令，使旋转驱动装置驱动刮板沿着逆时针方向转动，从而同时闭合四个刮板，刮板对拔出的方形管桩进行刮泥；当控制器控制方形管桩向下压入地底的同时，向旋转驱动装置发送指令，使旋转驱动装置驱动刮板沿着顺时针方向转动，刮板呈自由向下的状态，从而释放对方形管桩的压力，方形管桩的桩壁受到刮板的阻力消失，有利于方形管桩高效地压入作业。

优选的，刮板上沿水平方向还设有刮刷，刮刷包括与方形管桩接触的刷头，当方形管桩向上移动时，刮板初步刮除方形管桩上的大块污泥后，刷头进一步扫除残留在方形管桩上较小的泥块和尘土，降低了再次压入方形管桩时其表面受到的阻力，提高了刮泥效率。

优选的，刮刷还包括刷体、连接杆和压簧，刷头的端部固定于刷体内，刷体远离刷头的一侧设有连接孔，连接杆的一端固定于刮板上，另一端插入连接孔内，连接杆可在连接孔内水平移动；压簧套设于连接杆上，压簧的两端分别固定于刮板和刷体上，压簧可向方形管桩的方向挤压刷体，从而使刷头抵接方形管桩进行刷扫。当方形管桩的尺寸较大时，方形管桩向刮板的一侧挤压刷体和压簧，连接杆相对于连接孔向方形管桩的方向移动，同时压簧被压缩后，对刷体施加方向的作用力，从而再次将刷头抵接住方向管桩，因此本刮刷可适用于多种尺寸的方形管桩。

优选的，刮刷呈扁平的长条形，增加了与方向管桩的接触面积，提高了刮扫效率。

优选的，刮刷安装于刮板的上侧，从而连接杆的长度和刷体的宽度可设计得更宽，增加了刮刷在水平方向上的活动行程，适用于更多种尺寸的方形管桩，适用范围更广。

本发明的有益效果是：

1、设置四个可转动的刮板，四个刮板闭合时即可对方形管桩进行刮泥作业，通过同时控制刮板的转动角度，可适用于不同尺寸的管桩，适用性强。四个刮板同时松开，即可消除对方形管桩的阻力，有利于方形管桩高效地进行压入作业，并且刮板松开后，为刮刷二次刷扫的污泥提供了降落的空间，防止污泥聚集而卡在刮板与方形管桩之间而磨损刮板或者方形管桩。

2、控制器可根据方形管桩的运动方向控制刮板闭合或者松开，提高了刮泥效率和压桩效率。

3、刮板上的刮刷进一步对方形管桩的管壁进行清扫，降低了再次压入方形管桩时其表面受到的阻力，提高了刮泥效率。同时，刮刷的压簧和连接杆的结构也适用于不同尺寸的方形管桩。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是本发明图1中的a-a剖视结构示意图；

图3是本发明图2中的b部分放大示意图。

图中标记为：1.方形管桩；2.刮板；21.刮刃；22.轴套；23.转轴；3.旋转驱动装置；4.支架；5.控制器；6.刮刷；61.刷头；62.刷体；621.连接孔；63.连接杆；64.压簧。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种静压桩机的刮泥装置，适用于对方形管桩压入作业的刮泥工作，包括四个可活动的刮板2，四个刮板2两两对称地设置，从而围合成方形结构体；刮板2的顶部连接有旋转驱动装置3，旋转驱动装置3可以是旋转电机，刮板2的底部设有刮刃21，旋转驱动装置3可驱动刮板2绕着刮板的顶部转动，使四个刮刃21同时抵住方形管桩1，从而刮除方形管桩1壁上的污泥；本发明还包括支架4，旋转驱动装置3安装于支架4上。

刮板2的顶部固定有轴套22，轴套22内设有转轴23，轴套22与转轴23为花键式连接，转轴23转动时带动轴套22转动，从而使刮板2转动；转轴23的一端连接旋转驱动装置3，转轴23的另一端安装于支架4上，支架4可承受刮板2的压力，从而使刮板2转动时更加稳定。

本发明还包括控制器5，控制器5内写入有方形管桩升起或者压落的控制程序，控制器5连接旋转驱动装置3。在控制器5控制方形管桩1向上运动时，控制器5同时向旋转驱动装置3发送指令，使旋转驱动装置3驱动刮板2沿着逆时针方向转动，从而同时闭合四个刮板2，刮板2对拔出的方形管桩1进行刮泥；当控制器5控制方形管桩1向下压入地底的同时，向旋转驱动装置3发送指令，使旋转驱动装置3驱动刮板2沿着顺时针方向转动，刮板2呈自由向下的状态，从而释放对方形管桩1的压力，方形管桩1的桩壁受到刮板2的阻力消失，有利于方形管桩1高效地压入作业。

如图2和图3所示，刮板2上沿水平方向还设有刮刷6，刮刷6包括与方形管桩1接触的刷头61，当方形管桩1向上移动时，刮板2初步刮除方形管桩1上的大块污泥后，刷头61进一步扫除残留在方形管桩1上较小的泥块和尘土，降低了再次压入方形管桩1时其表面受到的阻力，提高了刮泥效率。

刮刷6还包括刷体62、连接杆63和压簧64，刷头61的端部固定于刷体62内，刷体62远离刷头61的一侧设有连接孔621，连接杆63的一端固定于刮板2上，另一端插入连接孔621内，连接杆63可在连接孔621内水平移动；压簧64套设于连接杆63上，压簧64的两端分别与刮板2和刷体62固定连接，压簧64可向方形管桩1的方向挤压刷体62，从而使刷头61抵接方形管桩1进行刷扫。当方形管桩1的尺寸较大时，方形管桩1向刮板2的一侧挤压刷体62和压簧64，连接杆63相对于连接孔621向方形管桩1的方向移动，同时压簧64被刷体62压缩后，对刷体62施加方向的作用力，从而再次将刷头61抵接住方向管桩1，因此本刮刷6可适用于多种尺寸的方形管桩。

刮刷6呈扁平的长条形，增加了与方向管桩1的接触面积，提高了刮扫效率。

刮刷6安装于刮板2的上侧，从而连接杆63的长度和刷体62的宽度可设计得更宽，增加了刮刷6在水平方向上的活动行程，适用于更多种尺寸的方形管桩，适用范围更广。

工作过程为：当控制器升起方形管桩时，向旋转驱动装置发送指令，使其闭合刮板，刮板对方形管桩进行刮泥工作，同时刮刷抵接方形管桩，对方形管桩进行二次刮扫。当控制器将对方形管桩的升举力改变为压力后，控制器向旋转驱动装置发送直立，使其释放对刮板的作用力，刮板松开方形管桩，同时将刮刷刷扫的污泥向下排出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。