用于平地机的平地刀具的制作方法

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及用于平地机的平地刀具。

背景技术

平地机是土方工程中用于整形和平整作业的主要机械，广泛用于公路、机场等大面积的地面平整作业，现有的平地机主要由用于和地面接触的平地刀具和能够行驶的车体组成，平地刀具呈水平并且还处于倾斜姿态安装在车体底部，平地刀具一般为弧形结构，所以从结构上来看比较单一，那么在实际的工作中，平地刀具底部与地面接触中，阻力较大，对于平地刀具自身影响比较大，久而久之就会造成平地刀具底部损坏，并且由于平地刀具的接触端始终长时间与地面保持挤压接触，所以会导致磨损过快，那么就需要人工更换平地刀具，更换工作中，操作十分的麻烦，比较浪费人力。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于平地机的平地刀具，该平地刀具的前后两端可以灵活的快速切换。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：用于平地机的平地刀具，包括顶座、底座和刀具本体，底座的下表面开设有矩形槽，刀具本体的中段轴接在矩形槽内，底座的左右两侧外分别设置有一组传动机构，两组传动机构均用以带动刀具本体的前后两端交替式升高，顶座的上部设置有用以驱动两组传动机构同步工作的冲程组件，底座的左右两侧还分别设置有一个锁紧组件，两个锁紧组件分别用以对一组传动机构进行止动限位，矩形槽的槽底内设置有隔土组件，刀具本体的上表面始终与隔土组件相抵触；

两组所述传动机构的结构均相同，传动机构包括若干沿底座的竖直高度依次排列设置的第一齿轮，所有第一齿轮均与底座的外侧面轴接，所有第一齿轮沿各自排列的顺序依次相啮合，活动轴呈水平设置，活动轴的两端分别贯穿至底座的左右两侧外，并且该两端还分别与底座两侧的一个第一齿轮同轴固定连接；

所述冲程组件包括液压缸、转动轴和两个齿条板，顶座的开口内对称安装有两个轴承座，转动轴通过两个轴承座铰接在顶座的开口内，转动轴的两端分别向顶座外延伸，并且该两端分别套设有一个第二齿轮，两个第二齿轮分别与底座两侧外的一个第一齿轮相啮合，转动轴上还对称套设有两个第三齿轮，两个第三齿轮均位于顶座的开口内，两个齿条板均呈竖直位于顶座的开口内，并且二者还贯穿顶座开口内的底壁，两个齿条板分别与一个第三齿轮相啮合，顶座的开口外设置有用以将其开口面封闭的顶板，液压缸呈倒置安装在顶板上，液压缸的输出杆贯穿顶板并且通过一个联动板与两个齿条板固定连接，经液压缸驱动联动板能够使得两个齿条板在顶座的开口内竖直活动。

进一步地，所述底座为长条形结构，底座呈竖直姿态固定安装在顶座的下表面，顶座接近v型结构，并且其开口面始终朝上，顶座相对的两侧均为折弯结构，并且该两侧折弯的方向相向设置，顶座相对的两侧分别与刀具本体的前后两端构成一个推土敞口。

有益效果：本发明提供的用于平地机的具有快速切换功能的平地刀具，能够减小平地刀具在工作中与地面之间的摩擦阻力，并且平地刀具的前后两端可以灵活的快速切换，也就杜绝平地刀具的某一端由于长时间与地面接触而导致的磨损过快问题。

附图说明

图1为本发明的工作状态下的平面示意图；

图2为本发明的工作状态下的立体结构示意图；

图3为本发明的立体剖视图一；

图4为图3中a处的放大图；

图5为本发明的局部装配结构示意图一；

图6为本发明的局部装配结构示意图二；

图7为本发明的立体剖视图二；

图8为图7中b处的放大图；

图9为本发明中的刀具本体立体结构示意图；

图10为图9中c处的放大图；

附图标记说明：顶座1，推土敞口1a。

冲程组件2，液压缸2a，第二齿轮2b，第三齿轮2c，齿条板2d，联动板2e。

底座3，矩形槽3a。

第一齿轮4a，环形槽4b，

隔土仓5，抵触板5a，挤压斜面5b，气杆5c，球头5d，止回环5e，解锁弹簧5q。

隔土板6，挤压弹簧6a，圆弧接触面6b，

刀具本体7，摩擦斜面7a，凹面7b，凸起板7c，缺口7d，复位盒7q，块体7k，行走辊7y。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图10所示的用于平地机的平地刀具，包括顶座1、底座3和刀具本体7，底座3的下表面开设有矩形槽3a，刀具本体7的中段轴接在矩形槽3a内，底座3的左右两侧外分别设置有一组传动机构，两组传动机构均用以带动刀具本体7的前后两端交替式升高，顶座1的上部设置有用以驱动两组传动机构同步工作的冲程组件2，底座3的左右两侧还分别设置有一个锁紧组件，两个锁紧组件分别用以对一组传动机构进行止动限位，矩形槽3a的槽底内设置有隔土组件，刀具本体7的上表面始终与隔土组件相抵触。

所述刀具本体7的下表面为矩形结构，刀具本体7的前后两端分别设有一个朝上倾斜的凸起板7c，刀具本体7的前后两端的下表面分别设有一个能够与地面相接触的摩擦斜面7a，刀具本体7的下表面对称开设有两个凹面7b，两个凹面7b分别靠近一个摩擦斜面7a，刀具本体7的中段通过活动轴铰接在矩形槽3a内；当刀具本体7的前后两端的任意一端下降至与地面接触后，依靠其位置的凸起板7c和摩擦斜面7a与地面构成完整的平面接触，该摩擦斜面7a旁侧的凹面7b与另一个凹面7b形成推土空间，用以最大化容纳平地中所推压产生的大量泥土，活动轴的转动，迫使刀具本体7的前后两端自由切换，也就是平地机在先前的移动后，采用的如果是刀具本体7的前端，那么平地机后退平地工作中，所采用的就是刀具本体7的后端，这样无需将平地机整体掉头，节省时间，并且更重要的是由于刀具本体7的两端可循环切换，从而减轻由工作而带来的损耗。

所述底座3为长条形结构，底座3呈竖直姿态固定安装在顶座1的下表面，顶座1接近v型结构，并且其开口面始终朝上，顶座1相对的两侧均为折弯结构，并且该两侧折弯的方向相向设置，顶座1相对的两侧分别与刀具本体7的前后两端构成一个推土敞口1a；由于刀具本体7的一端与地面接触摩擦移动中，会产生大量的泥土，此时刀具本体7的另一端为朝上倾斜，这样构成容纳这些泥土的空间，但是由于倾斜的角度不够高，所以空间较少，待泥土过多情况下，会直接堆满并且落入推土敞口1a内。

两组所述传动机构的结构均相同，传动机构包括若干沿底座3的竖直高度依次排列设置的第一齿轮4a，所有第一齿轮4a均与底座3的外侧面轴接，所有第一齿轮4a沿各自排列的顺序依次相啮合，活动轴呈水平设置，活动轴的两端分别贯穿至底座3的左右两侧外，并且该两端还分别与底座3两侧的一个第一齿轮4a同轴固定连接；两组传动机构中的所有第一齿轮4a受冲程组件2的驱动力转动后，靠近底座3下部的两个第一齿轮4a会同步将活动轴带着转动，即实现对刀具本体7的前后两端的交替式升高的作用，这样使得平地机可以循坏进行往复平地，无需将平地机进行掉头。

所述冲程组件2包括液压缸2a、转动轴和两个齿条板2d，顶座1的开口内对称安装有两个轴承座，转动轴通过两个轴承座铰接在顶座1的开口内，转动轴的两端分别向顶座1外延伸，并且该两端分别套设有一个第二齿轮2b，两个第二齿轮2b分别与底座3两侧外的一个第一齿轮4a相啮合，转动轴上还对称套设有两个第三齿轮2c，两个第三齿轮2c均位于顶座1的开口内，两个齿条板2d均呈竖直位于顶座1的开口内，并且二者还贯穿顶座1开口内的底壁，两个齿条板2d分别与一个第三齿轮2c相啮合，顶座1的开口外设置有用以将其开口面封闭的顶板，液压缸2a呈倒置安装在顶板上，液压缸2a的输出杆贯穿顶板并且通过一个联动板2e与两个齿条板2d固定连接，经液压缸2a驱动联动板2e能够使得两个齿条板2d在顶座1的开口内竖直活动；当刀具本体7的前后两端需要切换工作的时候，液压缸2a的输出端进行伸缩工作，通过联动板2e迫使两个齿条板2d在顶座1的开口内竖直活动，使得二者分别啮合各自位置的第三齿轮2c，这样间接迫使转动轴进行自转，其自转中，第二齿轮2b啮合与之对应的第一齿轮4a，第一齿轮4a依次啮合下方的其他第一齿轮4a，迫使最接近底座3下部的第一齿轮4a转动，最后通过活动轴的转动，完成刀具本体7前后两端的交替式升高，这样实现了刀具本体7的前后两端的来回切换目的。

所述隔土组件包括隔土板6和若干挤压弹簧6a，矩形槽3a的槽底为敞口设置，并且隔土板6通过若干挤压弹簧6a能够竖直活动的插设在该敞口内，隔土板6远离挤压弹簧6a的一端设有圆弧接触面6b；当刀具本体7的前后两端进行交替式升高的过程中，其中段的上表面始终与圆弧接触面6b保持紧贴，这样使得刀具本体7的前后两端中任意一端与地面接触后，刀具本体7的中部与隔土板6也可以形成阻隔，这样使得刀具本体7另一端的泥土不会通过矩形槽3a漏至刀具本体7与地面接触的一端区域，挤压弹簧6a的设置使得刀具本体7的中转可以自由转动，不会发生与隔土板6卡死的问题。

两个所述锁紧组件的结构均相同，锁紧组件包括隔土仓5、抵触板5a、气杆5c和若干止回环5e，两个隔土仓5分别将底座3两侧外的所有第一齿轮4a笼罩，抵触板5a能够水平活动的设置在隔土仓5内，所有止回环5e分别安装在各自位置的抵触板5a上，并且还位于抵触板5a朝向其位置的所有第一齿轮4a的前侧，所有止回环5e分别正对一个第一齿轮4a，每个第一齿轮4a的外侧面均开设有供各自位置的止回环5e能够插入的环形槽4b，抵触板5a的背侧通过若干解锁弹簧5q与隔土仓5的内侧弹性连接，气杆5c呈倒置安装在隔土仓5外的上方，气杆5c的输出杆贯穿至隔土仓5内，并且其输出杆上焊接有球头5d，抵触板5a的上端背侧设置有能够与球头5d相配合的挤压斜面5b；当刀具本体7交替式升高动作完成后，气杆5c工作，通过球头5d接触挤压斜面5b，迫使抵触板5a朝向其位置的所有第一齿轮4a方向运动，也就是让其前侧的所有止回环5e分别一对一式的插入至各自位置的第一齿轮4a的环形槽4b内，迫使这些第一齿轮4a被贴紧限位，不能够转动，当气杆5c回缩工作，使得球头5d复位，通过解锁弹簧5q的作用力，使得抵触板5a被拉回，这样止回环5e即抽离各自的环形槽4b外，实现解锁，在第一齿轮4a被止动限位中，刀具本体7的任意一端与地面相摩擦接触中，该接触摩擦力，也不会造成第一齿轮4a的不稳定，这样进一步加大整体的稳定。

两个所述凸起板7c上分别开设有一个缺口7d，缺口7d贯穿凸起板7c，缺口7d内相对的两侧分别安装有一个复位盒7q，复位盒7q内设置有能够竖直活动的块体7k，块体7k通过压缩弹簧与复位盒7q内的顶壁弹性连接，两个块体7k之间轴接有行走辊7y；凸起板7c和摩擦斜面7a与地面接触后，此时与二者对应的一个行走辊7y同步挤压地面，并且其通过回缩弹簧在缺口7d内上升一点，这样在凸起板7c和摩擦斜面7a与地面摩擦移动中，通过行走辊7y的自转，减少一定的摩擦阻力，也加大对地面的压迫修整作用。

工作原理：本发明装设在平地机的下方，在平地机进行移动平地之前，首先液压缸2a的输出端进行伸缩工作，通过联动板2e迫使两个齿条板2d在顶座1的开口内竖直活动，使得二者分别啮合各自位置的第三齿轮2c，迫使间接转动轴进行自转，其自转中，第二齿轮2b啮合与之对应的第一齿轮4a，第一齿轮4a依次啮合下方的其他第一齿轮4a，迫使最接近底座3下部的第一齿轮4a转动，最后通过活动轴的转动，完成刀具本体7前后两端的交替式升高，使得刀具本体7的前端位置的凸起板7c和摩擦斜面7a接触地面，此时二者与地面构成完整的水平接触，接触过程中，与该凸起板7c和摩擦斜面7a对应的行走辊7y的外表面也接触至地面，由于该接触力，该行走辊7y通过其位置的回缩弹簧在复位盒7q内上升一点，这样在凸起板7c和摩擦斜面7a与地面摩擦移动中，通过行走辊7y的自转，减少一定的摩擦阻力，也加大对地面的压迫修整作用，于此同时，气杆5c工作，通过球头5d接触挤压斜面5b，迫使抵触板5a朝向其位置的所有第一齿轮4a方向运动，也就是让其前侧的所有止回环5e分别一对一式的插入至各自位置的第一齿轮4a的环形槽4b内，迫使这些第一齿轮4a被贴紧限位，不能够转动，加大刀具本体7工作中的稳定性，减少液压缸2a的压力，当平地机对施工地面进行直线移动后，此时需要进行对旁侧位置的施工地面进行平地，常规情况下，平地机需要掉头，否则用于平地的刀具阻力会加大，影响平地工作，然而现在可以通过气杆5c回缩工作，使得球头5d复位，通过解锁弹簧5q的作用力，使得抵触板5a被拉回，这样止回环5e即抽离各自的环形槽4b外，实现解锁，随后液压缸2a再次工作，使得刀具本体7的另一端的凸起板7c和摩擦斜面7a接触地面，所以此时平地机只需倒退即可。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。