一种具有快速切换的备用钎杆的破碎锤的制作方法

本发明涉及破碎锤技术领域，具体涉及一种具有快速切换的备用钎杆的破碎锤。

背景技术

液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。

目前破碎锤只可安装一个钎杆，为了适应各种不同的工况，需要采用不同规格的钎杆，如果是用于各种软及中性分层岩石的挖掘、挖沟作业，则需要用一字头钎杆，如果是用于细粒及中性混凝土和软性非分层岩石的破碎，则需要选用十字头钎杆等等，在一次作业中有时需要用到不同类型的钎杆，如果采用频繁更换钎杆的方法会很费时，而且会存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种具有快速切换的备用钎杆的破碎锤，包括机架、缸体、工作钎杆单元、备用钎杆单元和限位切换装置；机架包括一对前后对称设置的限位板；缸体固定在一对限位板之间；工作钎杆单元包括工作支撑下缸体；工作支撑下缸体的下端可拆卸式安装有工作钎杆；备用钎杆单元包括备用支撑下缸体；备用支撑下缸体的下端可拆卸式安装有备用钎杆；工作钎杆单元位于缸体的正下方并且位于一对限位板之间；备用钎杆单元位于缸体的左侧并且位于一对限位板之间；限位切换装置用于限位工作钎杆单元和备用钎杆单元并且用于切换限位工作钎杆单元和备用钎杆单元。

作为上述技术方案的优选，限位板的左右端面下部成型有辅助导向块；一对辅助导向块远离的端面位于一对限位板的远离的端面的前后两侧；限位板位于缸体的左右两端分别成型有前后贯穿设置的竖直方向的驱动竖直导向槽；限位板的下部成型有前后贯穿设置的水平方向的驱动水平导向槽；一对驱动竖直导向槽与驱动水平导向槽连通；前后侧的辅助导向块靠近的端面成型有l型的辅助导向槽；左右对称的一对辅助导向槽与相应侧的驱动水平导向槽的左右两端连通；备用支撑下缸体的前后端面分别成型有左右对称设置的圆柱状的备用驱动柱和备用辅助柱柱；备用辅助柱柱位于备用驱动柱的左侧；备用辅助柱柱的长度小于备用驱动柱；备用辅助柱柱滑行设置在驱动竖直导向槽和驱动水平导向槽内；备用支撑下缸体在升降过程中，备用支撑下缸体的右端面与缸体的左端面抵触；工作支撑下缸体的前后端面分别成型有左右对称设置的圆柱状的工作驱动柱和工作辅助柱柱；工作辅助柱柱位于工作驱动柱的右侧；工作辅助柱柱的长度小于工作驱动柱；工作辅助柱柱滑行设置在驱动竖直导向槽和驱动水平导向槽内；工作支撑下缸体在升降过程中，工作支撑下缸体的左端面与缸体的右端面抵触；同侧的备用辅助柱柱和备用驱动柱之间的间距与左侧的辅助导向槽的竖直部和左侧的驱动竖直导向槽的左右方向的间距相等；同侧的工作辅助柱柱和工作驱动柱之间的间距与右侧的辅助导向槽的竖直部和右侧的驱动竖直导向槽的左右方向的间距相等；限位切换装置包括一对前后对称设置的限位切换单元；限位切换单元包括限位切换驱动电机；一对切换驱动电机分别固定在一对限位板的前后端面中心；限位切换驱动电机的输出轴上固定有备用伸缩座；备用伸缩座上伸缩设置有备用伸缩插杆；备用驱动柱枢接在对应侧的伸缩插杆的上端；一对备用伸缩座远离的端面上固定有工作伸缩座；工作伸缩座上伸缩设置有工作伸缩插杆；工作驱动柱枢接在对应侧的工作伸缩插杆的下端。

作为上述技术方案的优选，伸缩插杆在伸缩过程中穿过备用伸缩座；工作伸缩插杆在伸缩过程中穿过工作伸缩座。

作为上述技术方案的优选，限位切换驱动电机等角度正反交替旋转。

作为上述技术方案的优选，驱动竖直导向槽、驱动水平导向槽和辅助导向槽的槽宽相等；备用辅助柱柱、备用驱动柱、工作驱动柱和工作辅助柱柱的直径相等；备用驱动柱的直径和辅助导向槽的槽宽相等。

本发明的有益效果在于：备用钎杆更换快速，适应不同工作环境，节省人工置换钎杆的时间，提高工作效率，方便省力。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的左视的结构示意图。

图中，10、机架；11、限位板；110、驱动竖直导向槽；111、驱动水平导向槽；12、辅助导向块；120、辅助导向槽；20、缸体；30、工作钎杆单元；31、工作支撑下缸体；311、工作驱动柱；312、工作辅助柱柱；32、工作钎杆；40、备用钎杆单元；41、备用支撑下缸体；411、备用驱动柱；412、备用辅助柱柱；42、备用钎杆；50、限位切换装置；51、备用伸缩座；511、备用伸缩插杆；52、工作伸缩座；521、工作伸缩插杆。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种具有快速切换的备用钎杆的破碎锤，包括机架10、缸体20、工作钎杆单元30、备用钎杆单元40和限位切换装置50；机架10包括一对前后对称设置的限位板11；缸体20固定在一对限位板11之间；工作钎杆单元30包括工作支撑下缸体31；工作支撑下缸体31的下端可拆卸式安装有工作钎杆32；备用钎杆单元40包括备用支撑下缸体41；备用支撑下缸体41的下端可拆卸式安装有备用钎杆42；工作钎杆单元30位于缸体20的正下方并且位于一对限位板11之间；备用钎杆单元40位于缸体20的左侧并且位于一对限位板11之间；限位切换装置50用于限位工作钎杆单元30和备用钎杆单元40并且用于切换限位工作钎杆单元30和备用钎杆单元40。

如图1、图2所示，限位板11的左右端面下部成型有辅助导向块12；一对辅助导向块12远离的端面位于一对限位板11的远离的端面的前后两侧；限位板11位于缸体20的左右两端分别成型有前后贯穿设置的竖直方向的驱动竖直导向槽110；限位板11的下部成型有前后贯穿设置的水平方向的驱动水平导向槽111；一对驱动竖直导向槽110与驱动水平导向槽111连通；前后侧的辅助导向块12靠近的端面成型有l型的辅助导向槽120；左右对称的一对辅助导向槽120与相应侧的驱动水平导向槽111的左右两端连通；备用支撑下缸体41的前后端面分别成型有左右对称设置的圆柱状的备用驱动柱411和备用辅助柱柱412；备用辅助柱柱412位于备用驱动柱411的左侧；备用辅助柱柱412的长度小于备用驱动柱411；备用辅助柱柱412滑行设置在驱动竖直导向槽110和驱动水平导向槽111内；备用支撑下缸体41在升降过程中，备用支撑下缸体41的右端面与缸体20的左端面抵触；工作支撑下缸体31的前后端面分别成型有左右对称设置的圆柱状的工作驱动柱311和工作辅助柱柱312；工作辅助柱柱312位于工作驱动柱311的右侧；工作辅助柱柱312的长度小于工作驱动柱311；工作辅助柱柱312滑行设置在驱动竖直导向槽110和驱动水平导向槽111内；工作支撑下缸体31在升降过程中，工作支撑下缸体31的左端面与缸体20的右端面抵触；同侧的备用辅助柱柱412和备用驱动柱411之间的间距与左侧的辅助导向槽120的竖直部和左侧的驱动竖直导向槽110的左右方向的间距相等；同侧的工作辅助柱柱312和工作驱动柱311之间的间距与右侧的辅助导向槽120的竖直部和右侧的驱动竖直导向槽110的左右方向的间距相等；限位切换装置50包括一对前后对称设置的限位切换单元；限位切换单元包括限位切换驱动电机；一对切换驱动电机分别固定在一对限位板11的前后端面中心；限位切换驱动电机的输出轴上固定有备用伸缩座51；备用伸缩座51上伸缩设置有备用伸缩插杆511；备用驱动柱411枢接在对应侧的伸缩插杆511的上端；一对备用伸缩座51远离的端面上固定有工作伸缩座52；工作伸缩座52上伸缩设置有工作伸缩插杆521；工作驱动柱311枢接在对应侧的工作伸缩插杆521的下端。

如图1、图2所示，伸缩插杆511在伸缩过程中穿过备用伸缩座51；工作伸缩插杆521在伸缩过程中穿过工作伸缩座52。

如图1、图2所示，限位切换驱动电机等角度正反交替旋转。

如图1、图2所示，驱动竖直导向槽110、驱动水平导向槽111和辅助导向槽120的槽宽相等；备用辅助柱柱412、备用驱动柱411、工作驱动柱311和工作辅助柱柱312的直径相等；备用驱动柱411的直径和辅助导向槽120的槽宽相等。

具有快速切换的备用钎杆的破碎锤的工作原理：

初始状态：工作钎杆单元30位于缸体20的正下方，备用钎杆单元40位于缸体20的左侧；

更换时，启动限位切换驱动电机，带动备用伸缩座51和工作伸缩座52旋转，这样工作支撑下缸体31先沿着驱动水平导向槽111向右移动，接着沿着右侧的辅助导向槽120的竖直部和右侧的驱动竖直导向槽110上升；同时备用支撑下缸体41先沿着左侧的驱动竖直导向槽110和左侧的辅助导向槽120的竖直部下降，接着沿着驱动水平导向槽111向右移动，这样备用钎杆单元40位于缸体20的正下方，工作钎杆单元30位于缸体20的右侧，这样切换快速，方便省力。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。