一种用于破碎锤钎杆置换的钎杆收纳装置的制作方法

本发明涉及破碎锤技术领域，具体涉及一种用于破碎锤钎杆置换的钎杆收纳装置。

背景技术

液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。

液压破碎锤的钎杆种类有很多，需要根据不同的情况进行更换，钎杆更换步骤如下：首先破碎锤平放，然后敲出圆销，接着敲出扁销，这样更换新的钎杆后，最后复原扁销和圆销，这样的更换方式费时费力；并且由于钎杆的种类很多，往往需要把很多不同的钎杆带到工作场所，这样钎杆的运输和放置会使个大问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种用于破碎锤钎杆置换的钎杆收纳装置，包括破碎锤和钎杆收纳装置；破碎锤包括机架、缸体和钎杆；机架包括一对前后对称设置的限位板；缸体设置在一对限位板之间；缸体左右方向插设有扁销；钎杆通过扁销可拆卸式安装在缸体的下端；缸体前后方向插设有一对左右对称的圆柱状的圆销；一对圆销水平前后穿过扁销；钎杆收纳装置包括上端面成型有矩形状的收纳槽的长方体状的收纳箱；收纳箱的上端面上通过若干螺栓固定有长方体状的封盖板；收纳槽的底部的前后两端分别前后滑行设置有若干钎杆收纳块；钎杆收纳块的上端面成型有钎杆安置槽；收纳槽的底部中部左右滑行设置有收纳块左右驱动块；收纳箱的底部中心升降设置有四个均匀分布的升降顶杆；升降顶杆用于钎杆收纳块升降；封盖板的中心成型有上下贯穿设置供缸体插入的装卸安装槽；装卸安装槽的侧壁上设置有装卸单元；收纳箱的下端面上设置有若干圆周均匀分布的支撑脚。

作为上述技术方案的优选，收纳槽的底面上前后两端分别成型有若干左右均匀分布的前后移动槽；前后移动槽的前后侧壁之间枢接有前后移动螺纹杆；前侧的前后移动槽的前侧壁固定有前后移动电机；前侧的前后移动电机的输出轴与相应侧的前后移动螺纹杆的前端固定连接；后侧的前后移动槽的后侧壁固定有前后移动电机；后侧的前后移动电机的输出轴与相应侧的前后移动螺纹杆的后端固定连接；前后移动槽内前后滑行设置有前后驱动块；前后驱动块呈开口朝上设置的“凵”字形并且开口左右贯穿设置；前后驱动块的开口底面与收纳箱的底面平齐；前侧的钎杆收纳块的下端面后部成型与前后驱动块的竖直部配合的左右贯穿的左右避让槽；后侧的钎杆收纳块的下端面后部成型与前后驱动块的竖直部配合的左右贯穿的左右避让槽；前侧的钎杆收纳块的前端面和其上的左右避让槽的前侧壁之间的间距与前后驱动块的开口前后宽度相等；后侧的钎杆收纳块的后端面和其上的左右避让槽的后侧壁之间的间距与前后驱动块的开口前后宽度相等；前后驱动块螺接在相应侧的前后移动螺纹杆上；

收纳槽的底部中部成型有左右滑行槽；左右滑行槽的左右侧壁之间枢接有左右移动螺纹杆；左右滑行槽的左侧壁上固定有左右移动电机；左右移动电机的输出轴与左右移动螺纹杆的左端固定连接；左右滑行槽内左右移动设置有左右驱动块；左右驱动块呈开口朝上设置的“凵”字形并且开口前后贯穿设置；左右驱动块的开口左右宽度与钎杆收纳块的左右宽度相等；左右驱动块的开口的底面与收纳箱的底面平齐；左右驱动块螺接在左右移动螺纹杆上；

前后驱动块的左右宽度小于钎杆收纳块的左右宽度；左右驱动块的前后宽度小于钎杆收纳块的前后宽度；当钎杆收纳块处于收纳箱的底部中心时，升降顶杆升降过程中不会与前后驱动块和左右驱动块接触；最前侧的钎杆收纳块和最后侧的钎杆收纳块之间前后间距与钎杆收纳块的前后宽度相等。

作为上述技术方案的优选，收纳槽的前后侧壁上分别成型有若干与相应侧的前后驱动块的竖直部配合的前后避让槽。

作为上述技术方案的优选，收纳槽的左右侧壁上分别成型有若干与左右驱动块的竖直部配合的左右避让槽。

作为上述技术方案的优选，支撑脚之间设置有气缸支撑板；气缸支撑板的上端面上固定有四个升降电缸；升降顶杆固定在升降电缸的输出轴的上端。

作为上述技术方案的优选，装卸安装槽的左侧壁上成型有供扁销插入的扁销收纳槽；装卸安装槽的前侧壁上成型有一对供圆销插入的圆销收纳槽；装卸单元包括扁销装配电缸、扁销拆卸电缸、圆销装配电缸和一对圆销拆卸电缸；扁销装配电缸固定在扁销收纳槽的左侧壁上并且扁销装配电缸的活塞杆上固定有与扁销收纳槽配合的扁销装配柱；扁销拆卸电缸固定在装卸安装槽的右侧壁上并且扁销拆卸电缸的活塞杆上固定有扁销拆卸柱；圆销装配电缸固定在圆销收纳槽的后侧壁右端并且其活塞杆的前端固定有圆销装配支撑块；圆销装配支撑块的左部成型有一对与圆销配合的圆柱状的装配推行部并且圆销装配支撑块的上下方向的厚度小于装配推行部的直径；圆销收纳槽的竖直横截面与圆销装配支撑块的竖直横截面相同；圆销拆卸电缸固定在装卸安装槽的后侧壁上并且圆销拆卸电缸的活塞杆上固定有圆销拆卸柱。

作为上述技术方案的优选，每个钎杆收纳块的钎杆安置槽形状不同并且插设有不同类型的钎杆；其中一个钎杆安置槽空置以适用工作的钎杆。

作为上述技术方案的优选，支撑脚为电缸；电缸的活塞杆下端固定有下端成型为圆锥状的支撑杆；电缸的缸体下端一侧设置有万向轮；支撑杆升降过程中与万向轮不碰触。

本发明的有益效果在于：置换装置不仅可以储存不同种类的钎杆，而且具有钎杆装卸功能，这样方便了钎杆运输保存，同时钎杆更换快速，方便省力。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图；

图2为本发明的破碎锤10的左视的结构示意图；

图3为本发明的收纳箱21的俯视的结构示意图；

图4为本发明的图3中a-a的剖面的结构示意图；

图5为本发明的封盖板22的剖面的结构示意图；

图6为本发明的圆销装配支撑块2241的正视的结构示意图。

图中，10、破碎锤；11、机架；12、缸体；13、钎杆；14、圆销；15、扁销；20、置换装置；21、收纳箱；210、收纳槽；211、左右滑行槽；212、左右避让槽；213、前后移动槽；214、前后避让槽；22、封盖板；220、装卸安装槽；221、扁销收纳槽；222、圆销收纳槽；223、圆销拆卸电缸；224、圆销装配电缸；2241、圆销装配支撑块；225、扁销拆卸电缸；226、扁销装配电缸；23、支撑脚；231、支撑杆；232、万向轮；233、气缸支撑板；24、钎杆收纳块；240、钎杆安置槽；25、左右移动电机；251、左右移动螺纹杆；26、左右驱动块；27、前后移动电机；271、前后移动螺纹杆；28、前后驱动块；29、升降电缸；291、升降顶杆。

具体实施方式

如图1～图6所示，一种用于破碎锤钎杆置换的钎杆收纳装置，包括破碎锤10和钎杆收纳装置20；破碎锤10包括机架11、缸体12和钎杆13；机架11包括一对前后对称设置的限位板；缸体12设置在一对限位板之间；缸体12左右方向插设有扁销15；钎杆13通过扁销15可拆卸式安装在缸体12的下端；缸体12前后方向插设有一对左右对称的圆柱状的圆销14；一对圆销14水平前后穿过扁销15；钎杆收纳装置20包括上端面成型有矩形状的收纳槽210的长方体状的收纳箱21；收纳箱21的上端面上通过若干螺栓固定有长方体状的封盖板22；收纳槽210的底部的前后两端分别前后滑行设置有若干钎杆收纳块24；钎杆收纳块24的上端面成型有钎杆安置槽240；收纳槽210的底部中部左右滑行设置有收纳块左右驱动块26；收纳箱210的底部中心升降设置有四个均匀分布的升降顶杆291；升降顶杆291用于钎杆收纳块24升降；封盖板22的中心成型有上下贯穿设置供缸体20插入的装卸安装槽220；装卸安装槽220的侧壁上设置有装卸单元；收纳箱21的下端面上设置有若干圆周均匀分布的支撑脚23。

如图1、图3和图4所示，收纳槽210的底面上前后两端分别成型有若干左右均匀分布的前后移动槽213；前后移动槽213的前后侧壁之间枢接有前后移动螺纹杆271；前侧的前后移动槽213的前侧壁固定有前后移动电机27；前侧的前后移动电机27的输出轴与相应侧的前后移动螺纹杆271的前端固定连接；后侧的前后移动槽213的后侧壁固定有前后移动电机27；后侧的前后移动电机27的输出轴与相应侧的前后移动螺纹杆271的后端固定连接；前后移动槽213内前后滑行设置有前后驱动块28；前后驱动块28呈开口朝上设置的“凵”字形并且开口左右贯穿设置；前后驱动块28的开口底面与收纳箱210的底面平齐；前侧的钎杆收纳块24的下端面后部成型与前后驱动块28的竖直部配合的左右贯穿的左右避让槽；后侧的钎杆收纳块24的下端面后部成型与前后驱动块28的竖直部配合的左右贯穿的左右避让槽；前侧的钎杆收纳块24的前端面和其上的左右避让槽的前侧壁之间的间距与前后驱动块28的开口前后宽度相等；后侧的钎杆收纳块24的后端面和其上的左右避让槽的后侧壁之间的间距与前后驱动块28的开口前后宽度相等；前后驱动块28螺接在相应侧的前后移动螺纹杆271上；

如图1、图3和图4所示，收纳槽210的底部中部成型有左右滑行槽211；左右滑行槽211的左右侧壁之间枢接有左右移动螺纹杆251；左右滑行槽211的左侧壁上固定有左右移动电机25；左右移动电机25的输出轴与左右移动螺纹杆251的左端固定连接；左右滑行槽211内左右移动设置有左右驱动块26；左右驱动块26呈开口朝上设置的“凵”字形并且开口前后贯穿设置；左右驱动块26的开口左右宽度与钎杆收纳块24的左右宽度相等；左右驱动块26的开口的底面与收纳箱210的底面平齐；左右驱动块26螺接在左右移动螺纹杆251上；

如图1、图3和图4所示，前后驱动块28的左右宽度小于钎杆收纳块24的左右宽度；左右驱动块26的前后宽度小于钎杆收纳块24的前后宽度；当钎杆收纳块24处于收纳箱210的底部中心时，升降顶杆291升降过程中不会与前后驱动块28和左右驱动块26接触；最前侧的钎杆收纳块24和最后侧的钎杆收纳块24之间前后间距与钎杆收纳块24的前后宽度相等。

如图4所示，收纳槽210的前后侧壁上分别成型有若干与相应侧的前后驱动块28的竖直部配合的前后避让槽214。

如图1所示，收纳槽210的左右侧壁上分别成型有若干与左右驱动块26的竖直部配合的左右避让槽212。

如图1所示，支撑脚23之间设置有气缸支撑板233；气缸支撑板233的上端面上固定有四个升降电缸29；升降顶杆291固定在升降电缸29的输出轴的上端。

如图1、图5和图6所示，装卸安装槽220的左侧壁上成型有供扁销15插入的扁销收纳槽221；装卸安装槽220的前侧壁上成型有一对供圆销14插入的圆销收纳槽222；装卸单元包括扁销装配电缸226、扁销拆卸电缸225、圆销装配电缸224和一对圆销拆卸电缸223；扁销装配电缸226固定在扁销收纳槽221的左侧壁上并且扁销装配电缸226的活塞杆上固定有与扁销收纳槽221配合的扁销装配柱；扁销拆卸电缸225固定在装卸安装槽220的右侧壁上并且扁销拆卸电缸225的活塞杆上固定有扁销拆卸柱；圆销装配电缸224固定在圆销收纳槽222的后侧壁右端并且其活塞杆的前端固定有圆销装配支撑块2241；圆销装配支撑块2241的左部成型有一对与圆销14配合的圆柱状的装配推行部并且圆销装配支撑块2241的上下方向的厚度小于装配推行部的直径；圆销收纳槽222的竖直横截面与圆销装配支撑块2241的竖直横截面相同；圆销拆卸电缸223固定在装卸安装槽220的后侧壁上并且圆销拆卸电缸223的活塞杆上固定有圆销拆卸柱。

如图1所示，每个钎杆收纳块24的钎杆安置槽240形状不同并且插设有不同类型的钎杆13；其中一个钎杆安置槽240空置以适用工作的钎杆13。

如图1所示，支撑脚23为电缸；电缸的活塞杆下端固定有下端成型为圆锥状的支撑杆231；电缸的缸体下端一侧设置有万向轮232；支撑杆231升降过程中与万向轮232不碰触。

用于破碎锤钎杆置换的钎杆收纳装置的工作原理：

初始状态：其中之一的钎杆收纳块24的钎杆安置槽240空置以适用工作状态的钎杆13，并且其余的钎杆收纳块24的钎杆安置槽240内放置有不同类型的钎杆13；升降顶杆291处于最下端；钎杆收纳块24位于收纳箱210的前端或者后端；

需要更换钎杆时，首先万向轮232着地并且推动到工作场所，接着通过调节支撑杆231，置换装置被限位，然后挖掘机带动破碎锤10并且缸体12插入到装卸安装槽220内，接着钎杆安置槽240空置的钎杆收纳块24先经过前后移动再进行左右移动到达收纳箱210的底部中部或者直接前后移动到达收纳箱210的底部中部；然后升降顶杆291上升，接着装卸单元拆卸下工作的钎杆13，钎杆13由于自重落入到中心的钎杆收纳块24的钎杆安置槽240内，然后升降顶杆291下降，此钎杆收纳块24也随之下降，然后钎杆收纳块24复位，接着根据上述原理，需要的钎杆13所在的钎杆收纳块24移动到收纳箱210的底部中部，并且把钎杆13装配到破碎锤10的缸体12上，最后破碎锤10离开置换装置并且置换装置回复到初始状态，这样钎杆13更换完成后，钎杆更换快速，方便省力。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。