一种花洒高度及角度调节装置的制作方法

本发明涉及一种花洒高度及角度调节装置，属于生活用品技术领域。

背景技术：

花洒，也成莲蓬头，是一种常见的洗浴用具。虽然现有的花洒高度可角度都能调节，但是都是通过将花洒支撑座手柄拧松，然后滑动合适的位置再将手柄拧紧的方式来调节，此调节方式比较繁琐，而且费时；当将花洒调高后，身高较矮的儿童将无法够得着来调节花洒的高度和角度，除非利用板凳垫起才能进行调节。

因此，提供本发明的一种花洒高度及角度调节装置更有现实意义。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述背景技术存在的问题，提供一种花洒高度及角度调节装置。

上述发明目的得以实现，是因为采用了下述技术措施：

一种花洒高度及角度调节装置，包括支撑架和花洒固定装置，所述支撑架的上端和下端均设有滑槽、螺杆固定孔和导柱固定孔，所述2条滑槽之间共同设有滑动架，所述2个螺杆固定孔之间共同设有螺杆，所述螺杆的下端设有螺杆手柄，所述2个导柱固定孔之间共同设有导柱，所述螺杆和所述导柱之间安装有所述花洒固定装置，所述花洒固定装置由高度调节块和角度调节块组成，所述滑动架上设有蜗杆，所述蜗杆的下端设有蜗杆手柄，所述蜗杆与所述花洒固定装置中的角度调节块相贴。

作为本发明的优选，所述支撑架的下端还设有避位槽，所述支撑架的侧面上设有2条托杆和2个螺丝过孔，所述每条托杆上均设有第一弹簧，且所述第一弹簧位于所述支撑架和所述滑动架之间；通过螺丝过孔可将本发明安装在墙面上，托杆的作用是固定好第一弹簧，不让第一弹簧脱落。

作为本发明的优选，所述滑动架由连接板和2块滑块组成，所述2块滑块分别安装在所述连接板的上下两端，所述每块滑块中均设有蜗杆固定孔，所述连接板中设有2个托杆避位孔，所述连接板的中部设有受力支架，所述受力支架为z字形，所述受力支架的底部设有压柄，且所述压柄与所述下端的滑块位于同一水平面上；将滑动架通过滑块安装在支撑架中的滑槽中，当按压压柄时，滑动架可在支撑架中的滑槽中滑动，压柄也在支撑架中的避位槽中滑动，当滑动架滑动时，托杆避位孔起到避开托杆的作用，受力支架的作用是将按压压柄的力传到滑动架的中部，使滑动架受力平衡，保证滑动架在滑动时不会卡住。

作为本发明的优选，所述高度调节块由大圆块、中圆块和小圆块组成所述中圆块安装在所述大圆块上，所述小圆块安装在所述中圆块上，且所述3个圆块的中心轴位于同一直线上，所述大圆块中设有螺纹孔和导柱滑孔，所述中圆块中设有2条卡销，所述2条卡销之间设有第二弹簧，所述每条卡销的头端均设有圆弧面，所述小圆块的头端设有卡柄；卡柄能将角度调节块卡在高度调节块中，防止角度调节块在转动时滑落。

作为本发明的优选，所述角度调节块由蜗轮和花洒固定架组成，所述花洒固定架安装在所述蜗轮的表面上，所述涡轮为环状结构，所述涡轮的一圆周为封闭形状，所述封闭面的圆心处设有连接孔，所述连接孔的直径与所述高度调节块中的小圆块的直径相同，所述涡轮的内环面上环形阵列设有若干个卡孔，且相邻的卡孔均相切，所述涡轮的内环直径与所述高度调节块中的中圆块的直径相同，所述涡轮的外表面上还设有蜗齿，所述蜗齿的规格与所述蜗杆的规格相匹配；卡孔的深度比卡销头部圆弧面的半径小，才能保证角度调节块受到一定程度的外力时能在高度调节块中转动。

本发明的有益效果在于：当要调节花洒的高度时，先按压压柄，使滑动架往内侧滑动，此时，蜗杆将与角度调节块分离，接着转动螺杆下端的螺杆手柄即可实现花洒的高度调节，此过程中，螺杆会带动高度调节块在导柱上滑动；当要调节花洒的倾斜角度时，只需转动蜗杆下端的蜗杆手柄，此时，蜗杆将通过角度调节块中的蜗齿来带动角度调节块转动，从而实现花洒角度调节的功能；本发明通过转动螺杆手柄和蜗杆手柄即可调节花洒的高度和角度，从而解决了现有花洒调节高度及角度繁琐且费时的问题；本发明将螺杆手柄和蜗杆手柄设计在最底端，降低了控制高度，从而解决了矮小儿童调节花洒不便的问题。

附图说明

图1是本发明中所述一种花洒高度及角度调节装置的结构立体图。

图2是本发明中所述一种花洒高度及角度调节装置的剖视图。

图3是本发明中所述一种花洒高度及角度调节装置中支撑架的结构立体图。

图4是本发明中所述一种花洒高度及角度调节装置中滑动架的结构立体图。

图5是本发明中所述一种花洒高度及角度调节装置中高度调节块的半剖结构立体图。

图6是本发明中所述一种花洒高度及角度调节装置中卡销安装的剖视图。

图7是本发明中所述一种花洒高度及角度调节装置中角度调节块的结构立体图。

上述附图中的零件序号：1—支撑架、2—滑动架、3—高度调节块、4—角度调节块、5—螺杆、6—导柱、7—蜗杆、8—第一弹簧、9—第二弹簧、101—滑槽、102—螺杆固定孔、103—导柱固定孔、104—托杆、105—螺丝过孔、106—避位槽、201—连接板、202—滑块、203—受力支架、204—托杆避位孔、205—蜗杆固定孔、206—压柄、301—大圆块、302—中圆块、303—小圆块、304—卡柄、305—卡销、306—螺纹孔、307—导柱滑孔、401—蜗轮、402—花洒固定架、403—蜗齿、404—连接孔、405—卡孔、501—螺杆手柄、701—蜗杆手柄。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述：应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1至7所示，一种花洒高度及角度调节装置，包括支撑架1和花洒固定装置，所述支撑架1的上端和下端均设有滑槽101、螺杆固定孔102和导柱固定孔103，所述2条滑槽101之间共同设有滑动架2，所述2个螺杆固定孔102之间共同设有螺杆5，所述螺杆5的下端设有螺杆手柄501，所述2个导柱固定孔103之间共同设有导柱6，所述螺杆5和所述导柱6之间安装有所述花洒固定装置，所述花洒固定装置由高度调节块3和角度调节块4组成，所述滑动架2上设有蜗杆7，所述蜗杆7的下端设有蜗杆手柄701，所述蜗杆7与所述花洒固定装置中的角度调节块4相贴。

作为本发明的优选，所述支撑架1的下端还设有避位槽106，所述支撑架1的侧面上设有2条托杆104和2个螺丝过孔105，所述每条托杆104上均设有第一弹簧8，且所述第一弹簧8位于所述支撑架1和所述滑动架2之间；通过螺丝过孔105可将本发明安装在墙面上，托杆104的作用是固定好第一弹簧8，不让第一弹簧8脱落。

作为本发明的优选，所述滑动架2由连接板201和2块滑块202组成，所述2块滑块202分别安装在所述连接板201的上下两端，所述每块滑块202中均设有蜗杆固定孔205，所述连接板201中设有2个托杆避位孔204，所述连接板201的中部设有受力支架203，所述受力支架203为z字形，所述受力支架203的底部设有压柄206，且所述压柄206与所述下端的滑块202位于同一水平面上；将滑动架2通过滑块202安装在支撑架1中的滑槽101中，当按压压柄206时，滑动架2可在支撑架1中的滑槽101中滑动，压柄206也在支撑架1中的避位槽106中滑动，当滑动架2滑动时，托杆避位孔204起到避开托杆104的作用，受力支架203的作用是将按压压柄206的力传到滑动架2的中部，使滑动架2受力平衡，保证滑动架2在滑动时不会卡住。

作为本发明的优选，所述高度调节块3由大圆块301、中圆块302和小圆块303组成所述中圆块302安装在所述大圆块301上，所述小圆块303安装在所述中圆块302上，且所述3个圆块的中心轴位于同一直线上，所述大圆块301中设有螺纹孔306和导柱滑孔307，所述中圆块302中设有2条卡销305，所述2条卡销305之间设有第二弹簧9，所述每条卡销305的头端均设有圆弧面，所述小圆块303的头端设有卡柄304；卡柄305能将角度调节块4卡在高度调节块3中，防止角度调节块4在转动时滑落。

作为本发明的优选，所述角度调节块4由蜗轮401和花洒固定架402组成，所述花洒固定架402安装在所述蜗轮401的表面上，所述涡轮401为环状结构，所述涡轮401的一圆周为封闭形状，所述封闭面的圆心处设有连接孔404，所述连接孔404的直径与所述高度调节块3中的小圆块303的直径相同，所述涡轮401的内环面上环形阵列设有若干个卡孔405，且相邻的卡孔405均相切，所述涡轮401的内环直径与所述高度调节块3中的中圆块302的直径相同，所述涡轮401的外表面上还设有蜗齿403，所述蜗齿403的规格与所述蜗杆7的规格相匹配；卡孔405的深度比卡销305头部圆弧面的半径小，才能保证角度调节块4受到一定程度的外力时能在高度调节块3中转动。

使用本发明时，先通过支撑架1中的螺丝过孔105将本发明安装墙面上，再将花洒放置在角度调节块4中的花洒固定架402上，当要调节花洒的高度时，先按压压柄206，使滑动架2往内侧滑动，此时，蜗杆7将与角度调节块4分离，接着转动螺杆5下端的螺杆手柄501即可实现花洒的高度调节，此过程中，螺杆5会带动高度调节块3在导柱6上滑动；当要调节花洒的倾斜角度时，只需转动蜗杆7下端的蜗杆手柄701，此时，蜗杆7将通过角度调节块4中的蜗齿403来带动角度调节块4转动，从而实现花洒角度调节的功能。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。