一种建筑施工方法与流程

本发明属于建筑施工技术领域，具体的说是一种建筑施工方法。

背景技术：

随着社会发展脚步的加快，各类建筑物建设的需求也越来越多，而地基的重要性是重中之重，基础施工中最常用的方法就是打桩，本发明据此提出了一种建筑施工方法。

在对小型建筑打桩操作时，需要根据使用要求，更换不同直径的桩柱，而现有的打桩机上一般只安装一根桩柱，在更换桩柱时，只能停机操作，影响了施工的效率。且现有的打桩机，一般采用直接高压锤入地下的工作方式，即：桩柱在重力锤作用下，垂入地下，从而打出桩孔，然后再将打桩机的桩柱拔出，桩孔内填充混凝土。这种高压锤入的工作方式，对桩柱的抗冲击能力要求很高，一般的桩柱寿命较短，且在拔出桩柱的过程，需要消耗较大的能源，不够经济。

现有技术中也出现了一些打桩机的技术方案，如申请号为2016107332740的一项中国专利公开了一种土木工程用打桩机，包括两根立柱，每根立柱上配合安装滑动套，滑动套能够沿立柱上下移动，滑动套之间安装固定框，固定框的中部设置钻机，钻机的两侧开设竖向的滑动槽，固定框中部内侧设有导向块，导向块位于滑动槽内，钻机的输出轴朝下并安装配合块，固定框内设有两个圆环滑轨，圆环滑轨之间配合设有环形滑动圈，环形滑动圈能够沿圆环滑轨转动，环形滑动圈上均匀开设数个安装孔，每个安装孔内设有轴承座，轴承座的外圈与安装孔固定配合。通过钻机驱动桩柱转动，同时液压缸带动滑动套向下移动，桩柱在地面上采用旋转的方式进行打桩。对于不同直径要求的桩孔，可以通过转动环形滑动圈调整对应的桩柱，减少更换桩所用的时间，有效提高施工效率。

该技术方案，结构合理，能够有效提高施工效率。但是该技术方案中未考虑到钻机的输出轴与桩柱的对正问题，使得该技术方案受到限制。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种建筑施工方法，其通过对预制的桩孔进行加固，便于将竖桩打入桩孔内，从而提高了建筑施工的效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑施工方法，该方法步骤如下：

s1：场地平整后，用直径小于竖桩直径的铁棒预打桩孔，在铁棒预打桩孔后，将铁棒移除；

s2：预制冰块，冰块中部钻有孔，孔内灌入搅拌均匀的干水泥、沙子和吸水树脂球；预制完成后，将冰块放入s1中的桩孔内，使用铁棒将冰块挤压塞入桩孔四周的土壤中，实现对桩柱孔进行加固；将冰块挤压进桩柱孔侧壁的土壤中，随着时间的增长冰块会融化，融化的水被吸水树脂吸收，使干水泥和沙子与水混合生成混砂浆，从而填补冰块融化留下的孔洞，进而增强桩柱孔侧壁的强度，便于桩柱的导入，提高了建筑施工效率；

s3：将端头为锥形的竖桩垂直支撑在s2中的桩孔上；

s4：使用打桩设备对s3中的竖桩进行打桩；

所述s4中的打桩设备包括两根立柱，每根立柱上配合安装滑动套；所述滑动套能够沿立柱上下移动，两滑动套之间安装有固定框；所述固定框的中部设置有钻机；所述钻机的两侧开设竖向的滑动槽，钻机的输出轴朝下并安装配合块；所述固定框内设有两个圆环滑轨；两圆环滑轨之间配合设有环形滑动圈；所述环形滑动圈能够沿圆环滑轨转动，环形滑动圈上均匀开设数个安装孔；每个安装孔内均设有轴承座；所述轴承座的外圈与安装孔固定配合，轴承座的内圈固定安装桩柱；所述各个桩柱的直径不同，桩柱的顶部开设十字形槽；所述钻机的输出轴上配合块能够与十字形槽插接配合；所述立柱的两侧均安装液压缸，立柱的底部安装有万向轮；所述液压缸的活塞杆端头连接着滑动套；

所述环形滑动圈上安装有找正机构，所述找正机构用于调节桩柱与钻机的输出轴对正，找正机构包括控制器、支架、电机、滑杆、齿轮副、转轴和弹性绳，所述环形滑动圈上对称固接着两支架；所述支架靠近钻机一侧均固接有支撑架，两支架之间连接有两弹性绳；所述弹性绳的两端均通过转轴转动连接在支架上，两弹性绳对称分布在钻机两侧，弹性绳上均串接有两滑板；所述滑板均对称分布在钻机两侧，且滑板均滑动安装在支撑架上；所述钻机一侧安装有电机；所述电机的输出轴连接着滑杆，电机转动受控制器控制；所述滑杆通过两组齿轮副驱动转轴转动；所述齿轮副中一个齿轮套接在滑杆上，另一个齿轮套接在转轴上。使用时，将打桩机安装在建筑工地中需要打桩的位置，桩柱朝向打桩位置，转动环形滑动圈使对应直径的桩柱朝下，再通过液压缸推动滑动套向下移动，滑动套带动固定框向下移动，钻机随着固定框向下移动，使钻机的输出轴上配合块与桩柱的十字形槽配合，通过钻机驱动桩柱转动，桩柱在地面上采用旋转的方式进行打桩；在将桩柱与钻机的输出轴配合的过程中易出现对正不精确的现象，导致钻机无法驱动桩柱转动，或转动阻力较大易造成钻机磨损；本技术方案中通过控制器控制电机转动，电机驱动滑杆转动，滑杆通过两组齿轮副驱动转轴转动，转轴转动会带动连接的两弹性绳转动，两弹性绳转动过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压串接的滑板逐渐靠近贴合钻机，转轴连接的支架在反作用力的作用下产生偏转，支架带动相连的环形滑动圈转动，随着滑板逐渐贴合钻机，环形滑动圈随之对正钻机的输出轴，实现钻机与桩柱的精确对正，提高了装置的工作效率和使用寿命。

作为其中的一种实施方式，所述转轴上均设置有旋钮；所述旋钮均连接着弹性绳一端，转动相应的旋钮能够调节弹性绳与钻机的接触位置。使用时，弹性绳随转轴转动的过程中，会逐渐拧成麻花状紧贴钻机，由于钻机使用时会产生大量的热量，弹性绳易发生老化，通过反复转动旋钮，从而使弹性绳与钻机的接触位置变化，进而避免弹性绳的老化，提高弹性绳的使用寿命。

所述钻机两侧对称设置有一号气囊和二号气囊；所述一号气囊通过管道与电机连通。使用时，弹性绳转动的过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压钻机两侧的一号气囊和二号气囊，一号气囊内的气体受挤压后从管道喷出，从而对电机进行降温，进而提高电机的使用寿命。

作为其中的一种实施方式，所述环形滑动圈两侧对称设有两气缸；所述气缸均固接在固定框上；所述一号气囊通过管道与储气罐连通；所述储气罐通过管道与气缸的气腔连通，储气罐的通断受控制器控制。使用时，弹性绳转动的过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压钻机两侧的一号气囊和二号气囊，一号气囊内的气体受压缩后，一部分气体会从管道导入到储气罐中进行储存；在钻机的输出轴上配合块与桩柱的十字形槽配合的过程中，控制器控制储气罐打开，从而将储气罐内的气体通过管道导入到两气缸的气腔内，使两气缸的伸缩杆同步伸出，对环形滑动圈进行夹持，从而避免配合过程中环形滑动圈偏转，进而造成配合块与桩柱对正不精确的问题。

作为其中的一种实施方式，所述二号气囊内添加有石墨颗粒，二号气囊上设置有均布的气孔；所述石墨颗粒能够穿过气孔落入滑板与弹性绳的接触处，减小弹性绳与滑板之间的摩擦。使用时，弹性绳转动的过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压钻机两侧的一号气囊和二号气囊，二号气囊内的气体受压缩后会从气孔内喷出，石墨颗粒随着之喷出，石墨颗粒一部分喷落到滑板与弹性绳接触的位置处，从而减小弹性绳与滑板之间的摩擦，提高弹性绳的使用寿命。

作为其中的一种实施方式，所述弹性绳上均串接有一组缓冲气囊；所述缓冲气囊用于增大两弹性绳之间的摩擦力。使用时，两弹性绳随转轴转动拧成麻花状，串接的一组缓冲气囊一方面能够增大两弹性绳之间的摩擦力，进而避免弹性绳拧动的过程中脱落，另一方面缓冲气囊受挤压喷出的气体能够对钻机进行清灰。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种建筑施工方法，该方法中使用的打桩设备通过两组齿轮副驱动转轴转动，转轴转动会带动两弹性绳拧成麻花状，从而挤压串接的滑板逐渐靠近贴合钻机，环形滑动圈随之对正钻机的输出轴，实现钻机与桩柱的精确对正，提高了装置的工作效率和使用寿命；并通过对预制的桩孔进行加固，便于将竖桩打入桩孔内，从而提高了建筑施工的效率。

2.本发明所述的一种建筑施工方法，该方法中使用的打桩设备通过反复转动旋钮，在弹性绳随转轴转动的过程中，会逐渐拧成麻花状紧贴钻机，从而使弹性绳与钻机的接触位置变化，进而避免弹性绳的老化，提高弹性绳的使用寿命。

3.本发明所述的一种建筑施工方法，该方法中使用的打桩设备通过弹性绳转动拧成麻花状，实现挤压钻机两侧的一号气囊和二号气囊，使得一号气囊内的气体受挤压后从管道喷出，从而对电机进行降温，进而提高电机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中的方法的流程图；

图2是本发明中使用的打桩设备的结构示意图；

图3是图2中a-a的剖视图；

图中：立柱1、滑动套2、固定框3、钻机4、配合块5、圆环滑轨6、环形滑动圈7、轴承座8、桩柱9、液压缸10、找正机构11、控制器12、支架13、电机14、滑杆15、齿轮副16、转轴17、弹性绳18、滑板19、旋钮20、一号气囊21、二号气囊22、气缸23、缓冲气囊24。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，本发明所述的一种建筑施工方法，该方法步骤如下：

s1：场地平整后，用直径小于竖桩直径的铁棒预打桩孔，在铁棒预打桩孔后，将铁棒移除；

s2：预制冰块，冰块中部钻有孔，孔内灌入搅拌均匀的干水泥、沙子和吸水树脂球；预制完成后，将冰块放入s1中的桩孔内，使用铁棒将冰块挤压塞入桩孔四周的土壤中，实现对桩柱孔进行加固；将冰块挤压进桩柱孔侧壁的土壤中，随着时间的增长冰块会融化，融化的水被吸水树脂吸收，使干水泥和沙子与水混合生成混砂浆，从而填补冰块融化留下的孔洞，进而增强桩柱孔侧壁的强度，便于桩柱的导入，提高了建筑施工效率；

s3：将端头为锥形的竖桩垂直支撑在s2中的桩孔上；

s4：使用打桩设备对s3中的竖桩进行打桩；

所述s4中的打桩机包括两根立柱1，每根立柱1上配合安装滑动套2；所述滑动套2能够沿立柱1上下移动，两滑动套2之间安装有固定框3；所述固定框3的中部设置有钻机4；所述钻机4的两侧开设竖向的滑动槽，钻机4的输出轴朝下并安装配合块5；所述固定框3内设有两个圆环滑轨6；两圆环滑轨6之间配合设有环形滑动圈7；所述环形滑动圈7能够沿圆环滑轨6转动，环形滑动圈7上均匀开设数个安装孔；每个安装孔内均设有轴承座8；所述轴承座8的外圈与安装孔固定配合，轴承座8的内圈固定安装桩柱9；所述各个桩柱9的直径不同，桩柱9的顶部开设十字形槽；所述钻机4的输出轴上配合块5能够与十字形槽插接配合；所述立柱1的两侧均安装液压缸10，立柱1的底部安装有万向轮；所述液压缸10的活塞杆端头连接着滑动套2；

还包括找正机构11，所述找正机构11用于调节桩柱9与钻机4的输出轴对正，找正机构11包括控制器12、支架13、电机14、滑杆15、齿轮副16、转轴17和弹性绳18，所述环形滑动圈7上对称固接着两支架13；所述支架13靠近钻机4一侧均固接有支撑架，两支架13之间连接有两弹性绳18；所述弹性绳18的两端均通过转轴17转动连接在支架13上，两弹性绳18对称分布在钻机4两侧，弹性绳18上均串接有两滑板19；所述滑板19均对称分布在钻机4两侧，且滑板19均滑动安装在支撑架上；所述钻机4一侧安装有电机14；所述电机14的输出轴连接着滑杆15，电机14转动受控制器12控制；所述滑杆15通过两组齿轮副16驱动转轴17转动；所述齿轮副16中一个齿轮套接在滑杆15上，另一个齿轮套接在转轴17上。使用时，将打桩机安装在建筑工地中需要打桩的位置，桩柱9朝向打桩位置，转动环形滑动圈7使对应直径的桩柱9朝下，再通过液压缸10推动滑动套2向下移动，滑动套2带动固定框3向下移动，钻机4随着固定框3向下移动，使钻机4的输出轴上配合块5与桩柱9的十字形槽配合，通过钻机4驱动桩柱9转动，桩柱9在地面上采用旋转的方式进行打桩；在将桩柱9与钻机4的输出轴配合的过程中易出现对正不精确的现象，导致钻机4无法驱动桩柱9转动，或转动阻力较大易造成钻机4磨损；本技术方案中通过控制器12控制电机14转动，电机14驱动滑杆15转动，滑杆15通过两组齿轮副16驱动转轴17转动，转轴17转动会带动连接的两弹性绳18转动，两弹性绳18转动过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压串接的滑板19逐渐靠近贴合钻机4，转轴17连接的支架13在反作用力的作用下产生偏转，支架13带动相连的环形滑动圈7转动，随着滑板19逐渐贴合钻机4，环形滑动圈7随之对正钻机4的输出轴，实现钻机4与桩柱9的精确对正，提高了装置的工作效率和使用寿命。

作为其中的一种实施方式，所述转轴17上均设置有旋钮20；所述旋钮20均连接着弹性绳18一端，转动相应的旋钮20能够调节弹性绳18与钻机4的接触位置。使用时，弹性绳18随转轴17转动的过程中，会逐渐拧成麻花状紧贴钻机4，由于钻机4使用时会产生大量的热量，弹性绳18易发生老化，通过反复转动旋钮20，从而使弹性绳18与钻机4的接触位置变化，进而避免弹性绳18的老化，提高弹性绳18的使用寿命。

所述钻机4两侧对称设置有一号气囊21和二号气囊22；所述一号气囊21通过管道与电机14连通。使用时，弹性绳18转动的过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压钻机4两侧的一号气囊21和二号气囊22，一号气囊21内的气体受挤压后从管道喷出，从而对电机14进行降温，进而提高电机14的使用寿命。

作为其中的一种实施方式，所述环形滑动圈7两侧对称设有两气缸23；所述气缸23均固接在固定框3上；所述一号气囊21通过管道与储气罐连通；所述储气罐通过管道与气缸23的气腔连通，储气罐的通断受控制器12控制。使用时，弹性绳18转动的过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压钻机4两侧的一号气囊21和二号气囊22，一号气囊21内的气体受压缩后，一部分气体会从管道导入到储气罐中进行储存；在钻机4的输出轴上配合块5与桩柱9的十字形槽配合的过程中，控制器12控制储气罐打开，从而将储气罐内的气体通过管道导入到两气缸23的气腔内，使两气缸23的伸缩杆同步伸出，对环形滑动圈7进行夹持，从而避免配合过程中环形滑动圈7偏转，进而造成配合块5与桩柱9对正不精确的问题。

作为其中的一种实施方式，所述二号气囊22内添加有石墨颗粒，二号气囊22上设置有均布的气孔；所述石墨颗粒能够穿过气孔落入滑板19与弹性绳18的接触处，减小弹性绳18与滑板19之间的摩擦。使用时，弹性绳18转动的过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压钻机4两侧的一号气囊21和二号气囊22，二号气囊22内的气体受压缩后会从气孔内喷出，石墨颗粒随着之喷出，石墨颗粒一部分喷落到滑板19与弹性绳18接触的位置处，从而减小弹性绳18与滑板19之间的摩擦，提高弹性绳18的使用寿命。

作为其中的一种实施方式，所述弹性绳18上均串接有一组缓冲气囊24；所述缓冲气囊24用于增大两弹性绳18之间的摩擦力。使用时，两弹性绳18随转轴17转动拧成麻花状，串接的一组缓冲气囊24一方面能够增大两弹性绳18之间的摩擦力，进而避免弹性绳18拧动的过程中脱落，另一方面缓冲气囊24受挤压喷出的气体能够对钻机4进行清灰。

使用时，将打桩机安装在建筑工地中需要打桩的位置，桩柱9朝向打桩位置，转动环形滑动圈7使对应直径的桩柱9朝下，再通过液压缸10推动滑动套2向下移动，滑动套2带动固定框3向下移动，钻机4随着固定框3向下移动，使钻机4的输出轴上配合块5与桩柱9的十字形槽配合，通过钻机4驱动桩柱9转动，桩柱9在地面上采用旋转的方式进行打桩；在将桩柱9与钻机4的输出轴配合的过程中易出现对正不精确的现象，导致钻机4无法驱动桩柱9转动，或转动阻力较大易造成钻机4磨损；本技术方案中通过控制器12控制电机14转动，电机14驱动滑杆15转动，滑杆15通过两组齿轮副16驱动转轴17转动，转轴17转动会带动连接的两弹性绳18转动，两弹性绳18转动过程中会逐渐拧成麻花状，从而挤压串接的滑板19逐渐靠近贴合钻机4，转轴17连接的支架13在反作用力的作用下产生偏转，支架13带动相连的环形滑动圈7转动，随着滑板19逐渐贴合钻机4，环形滑动圈7随之对正钻机4的输出轴，实现钻机4与桩柱9的精确对正，提高了装置的工作效率和使用寿命。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。