一种桩工机械用打桩装置的制作方法

本发明涉及桩工机械技术领域，尤其涉及一种桩工机械用打桩装置。

背景技术：

在土木工程作业中，打地基是建筑过程中必不可少的步骤，打桩机是一种利用冲击力将桩体贯入地层的桩工机械，由桩锤、桩架及附属设备等组成，随着建筑物越来越高，对地基的要求也越来越深，进而对打桩机的要求越来越高。

目前，现有的打桩装置，在桩锤落下的过程中，装置容易发生晃动，影响打桩效果，且桩锤在落下的同时，容易出现偏移，造成打桩偏差，并且桩体本身的固定不牢固也会影响打桩的效率和精准性，因此，亟需设计一种桩工机械用打桩装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桩工机械用打桩装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种桩工机械用打桩装置，包括底座，所述底座的底部外壁设置有凹槽，且凹槽的内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部外壁设置有底板，且底板的底部外壁粘接有防滑垫，所述底座的底部外壁设置有四个支撑腿，且支撑腿的底部外壁焊接有万向轮，所述底座的顶部外壁设置有安装槽，且安装槽的两侧内壁匀设置有安装板，且安装板的一侧外壁焊接有套筒，所述套筒的一侧内壁焊接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧外壁焊接有移动板，所述移动板的一侧外壁设置有伸缩杆，且伸缩杆的一侧外壁焊接有限位板，所述限位板的一侧外壁滑动连接有桩体，所述安装槽的两侧内壁匀焊接有l型板，且l型板的一侧外壁设置有固定座，所述固定座的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁插接有销轴，所述销轴的外壁转动连接有活动板，且活动板的一侧外壁焊接有第一弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有两个立板，且立板的一侧外壁焊接有限位杆，限位杆的一侧外壁焊接有限位筒，限位筒的顶部外壁开有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有桩锤。

作为本发明再进一步的方案：所述立板的顶部外壁设置有顶座，且顶座的底部外壁焊接有支撑座，支撑座的一侧外壁开有凹孔，凹孔的内壁焊接有轴承。

作为本发明再进一步的方案：所述轴承的内壁设置有传动轴，且传动轴的外壁焊接有从动齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述传动轴的外壁靠近中间的位置设置有辊筒，且辊筒的外壁饶接有钢丝绳，钢丝绳的底部外壁饶接有固定环，固定环的底部外壁和桩锤的顶部外壁焊接。

作为本发明再进一步的方案：所述立板的两侧外壁均通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端焊接有转动轴，转动轴的外壁焊接有主动齿轮，主动齿轮的外壁和从动齿轮的外壁啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述电动伸缩杆和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的电动伸缩杆、底板、防滑垫和万向轮，不再需要大型设备进行运输，可以将装置灵活移动到需要打桩的位置，然后驱动电动伸缩杆将底板升起，起到对整个装置的有效支撑，且底板底部的防滑垫可有效防止桩锤落下时整个装置发生位移，提高了打桩装置的整体稳定性；

2.通过设置的套筒、伸缩杆、限位板、活动板和第一弹簧，限位板可以通过伸缩杆压缩第二弹簧对不同大小的桩体进行固定，在打桩的同时，第一弹簧可以支撑起活动板对桩体外壁靠近底部的外置进行固定，通过对桩体的双重固定，提高了打桩的精准性；

3.通过设置的限位杆和限位筒，限位筒开有由外到内逐渐缩小的限位槽，当驱动电动机，通过辊筒上的钢丝绳拉动桩锤时，桩锤移动到限位筒内的限位槽中，不会因为钢丝绳的位移改变桩锤的下落位置，可以实现对桩体的精确打击，提高了打桩装置的打桩效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种桩工机械用打桩装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种桩工机械用打桩装置的活动板结构示意图；

图3为本发明提出的一种桩工机械用打桩装置的限位板结构示意图。

图中：1底座、2电动伸缩杆、3底板、4防滑垫、5万向轮、6安装槽、7桩体、8l型板、9安装板、10立板、11限位杆、12限位筒、13桩锤、14固定环、15顶座、16辊筒、17钢丝绳、18支撑座、19传动轴、20从动齿轮、21电动机、22转动轴、23主动齿轮、24固定座、25销轴、26活动板、27第一弹簧、28套筒、29第二弹簧、30移动板、31伸缩杆、32限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种桩工机械用打桩装置，包括底座1，底座1的底部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁焊接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底部外壁焊接有底板3，且底板3的底部外壁粘接有防滑垫4，底座1的底部外壁焊接有四个支撑腿，且支撑腿的底部外壁焊接有万向轮5，底座1的顶部外壁开有安装槽6，且安装槽6的两侧内壁匀焊接有安装板9，且安装板9的一侧外壁焊接有套筒28，套筒28的一侧内壁焊接有第二弹簧29，且第二弹簧29的一侧外壁焊接有移动板30，移动板30的一侧外壁焊接有伸缩杆31，且伸缩杆31的一侧外壁焊接有限位板32，限位板32的一侧外壁滑动连接有桩体7，安装槽6的两侧内壁匀焊接有l型板8，且l型板8的一侧外壁焊接有固定座24，固定座24的一侧外壁开有通孔，且通孔的内壁插接有销轴25，销轴25的外壁转动连接有活动板26，且活动板26的一侧外壁焊接有第一弹簧27。

本发明中，底座1的顶部外壁焊接有两个立板10，且立板10的一侧外壁焊接有限位杆11，限位杆11的一侧外壁焊接有限位筒12，限位筒12的顶部外壁开有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有桩锤13，立板10的顶部外壁焊接有顶座15，且顶座15的底部外壁焊接有支撑座18，支撑座18的一侧外壁开有凹孔，凹孔的内壁焊接有轴承，轴承的内壁焊接有传动轴19，且传动轴19的外壁焊接有从动齿轮20，传动轴19的外壁靠近中间的位置焊接有辊筒16，且辊筒16的外壁饶接有钢丝绳17，钢丝绳17的底部外壁饶接有固定环14，固定环14的底部外壁和桩锤13的顶部外壁焊接，立板10的两侧外壁均通过螺栓连接有电动机21，且电动机21的输出轴一端焊接有转动轴22，转动轴22的外壁焊接有主动齿轮23，主动齿轮23的外壁和从动齿轮20的外壁啮合，电动伸缩杆2和电动机21均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，可以将装置灵活移动到需要打桩的位置，然后驱动电动伸缩杆2将底板3升起，起到对整个装置的有效支撑，且底板3底部的防滑垫4可有效防止桩锤13落下时整个装置发生位移，然后驱动电动机21，转动轴22上的主动齿轮23会与传动轴19上的从动齿轮20啮合，带动辊筒16上的钢丝绳17拉动桩锤13，位于限位杆11上的限位筒12开有由外到内逐渐缩小的限位槽，桩锤13会移动到限位筒12内的限位槽中，不会因为钢丝绳17的位移改变桩锤13的下落位置，限位板32可以通过伸缩杆31压缩第二弹簧29对不同大小的桩体7进行固定，在打桩的同时，第一弹簧27可以支撑起活动板26对桩体7外壁靠近底部的外置进行固定，实现对桩体7的双重固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。