一种用于污水提升器的物料粉碎箱的制作方法

本发明涉及污水处理装置技术领域，具体涉及一种用于污水提升器的物料粉碎箱。

背景技术：

污水提升器是一种排水设备，用于地下室、船舶、车辆等远离排水立管和排水条件不好的场所，能够将卫生间的生活用水收集处理。通常为一套整体系统，能够解决部分特殊场所的公共卫生问题。全自动污水提升器主要可用于地下室及远离排水立管不具备自流排放污水的地点卫生洁具污水的排除，也可用于船舶、车辆等排水条件不太好的场合。

污水中一般会有粪便等固体物质，需要使用污水提升器进行粉碎处理，粉碎效果的好坏影响到排污效果和提升器的故障率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种粉碎效果更好、排污效率更高的污水提升器。

本发明的技术方案是，提供一种用于污水提升器的物料粉碎箱，包括用于粉碎污水内杂物的粉碎箱箱体，所述粉碎箱箱体的上端与进水管道连通，所述粉碎箱箱体的下端与排污泵连通，所述箱体内由竖向隔板分隔成污水处理区和驱动部件区，所述污水处理区位于所述竖向隔板的左侧并分别与进水管道、排污泵连通，所述驱动部件区位于所述竖向隔板的右侧，所述驱动部件区安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上安装有传动组件，所述传动组件延伸至污水处理区且驱动连接有转轴，所述转轴上安装有粉碎刀盘，所述粉碎刀盘的中部倾斜安装在所述转轴上，所述粉碎刀盘的边缘设置有第一刀刃，所述粉碎刀盘的两侧盘面上分别设置有第二刀刃。

本发明技术方案的有益效果为：通过在物料粉碎箱内设置竖向隔板，将物料粉碎箱划分为左侧的污水处理区和右侧的驱动部件区，使得粉碎箱内空间布局更为合理，其中，驱动部件区内安装有用于提供粉碎动力的粉碎电机，粉碎电机的输出轴上经传动部件如齿轮装置等连接有转轴，转轴布置在污水处理区中，通过在转轴上安装用于粉碎污水中的固体杂质的粉碎刀盘，并且进一步限定粉碎刀盘是倾斜安装在转轴上，使得粉碎刀盘在转动过程中划过更大的区域，借由刀盘边缘设置的第一刀刃和刀盘两侧面上设置的第二刀刃，可以在更大区域内对固体杂物进行更加充分的粉碎，粉碎效果更好提升了排污效率。

进一步地，所述粉碎箱箱体的内侧壁上间隔排列设置有多个左侧打散板，所述竖向隔板的内侧壁上间隔排列设置有多个右侧打散板，所述左侧打散板和右侧打散板交错设置在所述污水处理区的上半部，所述粉碎刀盘设置在所述污水处理区的下半部。

进一步地，所述左侧打散板和右侧打散板均斜向下朝污水处理区的中部延伸，所述左侧打散板的一端活动安装在粉碎箱箱体的内壁上，所述左侧打散板的下侧面和粉碎箱箱体之间连接有左侧收缩弹簧。

进一步地，所述粉碎箱箱体的内壁上安装有压力传感器，所述压力传感器位于最上方的左侧打散板的下部内侧，当所述左侧打散板被挤压下移到压住所述压力传感器，并持续一段时间超过压力阈值后，所述压力传感器反馈异常处理信号。

进一步地，所述左侧打散板和右侧打散板的顶面上均安装有直线刀片，所述直线刀片均斜向下延伸。

进一步地，所述驱动部件区安装有中部冲水泵，所述中部冲水泵的出水端穿过竖向隔板并延伸至其中两个右侧打散板之间。

进一步地，所述进水管道的进水口正对所述右侧打散板的中部，所述物料粉碎箱上还安装有竖向设置的加料管，所述加料管位于所述左侧打散板和右侧打散板之间，且所述加料管的侧壁上设置有多个正对左侧打散板和右侧打散板的加料孔。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一种用于污水提升器的物料粉碎箱的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

请参阅图1所示，本发明提供了一种用于污水提升器的物料粉碎箱，包括用于粉碎污水内杂物的粉碎箱箱体1，粉碎箱箱体1的上端与进水管道2连通，粉碎箱箱体1的下端与排污泵3连通，箱体内由竖向隔板4分隔成污水处理区1a和驱动部件区1b，污水处理区1a位于竖向隔板4的左侧并分别与进水管道2、排污泵3连通，驱动部件区1b位于竖向隔板4的右侧，驱动部件区1b安装有粉碎电机5，粉碎电机5的输出轴上安装有传动组件，传动组件延伸至污水处理区且驱动连接有转轴6，转轴6上安装有粉碎刀盘7，粉碎刀盘7的中部倾斜安装在转轴6上，粉碎刀盘7的边缘设置有第一刀刃7a，粉碎刀盘7a的两侧盘面上分别设置有第二刀刃7b。

本发明提供的用于污水提升器的物料粉碎箱，通过在物料粉碎箱1内设置竖向隔板，4将物料粉碎箱1划分为左侧的污水处理区1a和右侧的驱动部件区1b，使得粉碎箱内空间布局更为合理，其中，驱动部件区1b内安装有用于提供粉碎动力的粉碎电机5，粉碎电机5的输出轴上经传动部件5a如齿轮装置等连接有转轴6，转轴6布置在污水处理区1a中，通过在转轴6上安装用于粉碎污水中的固体杂质的粉碎刀盘7，并且进一步限定粉碎刀盘7是倾斜安装在转轴6上，使得粉碎刀盘7在转动过程中划过更大的区域，借由刀盘边缘设置的第一刀刃7a和刀盘两侧面上设置的第二刀刃7b，可以在更大区域内对固体杂物进行更加充分的粉碎，粉碎效果更好提升了排污效率。

作为其中一种改进，粉碎箱箱体1的内侧壁上间隔排列设置有多个左侧打散板8，竖向隔板4的内侧壁上间隔排列设置有多个右侧打散板9，左侧打散板8和右侧打散板9交错设置在污水处理区1a的上半部，粉碎刀盘7设置在污水处理区1a的下半部。其中，携带固定废物的污水从进水管道流入污水处理区后，可以直接冲击到打散板上，实际设计中，左侧打散板和右侧打散板可以均是多个较窄长条形直板，并且左侧打散板和右侧打散板在竖向高低错开设置，这样可以使得落下的污水及杂质在流入后上下多次碰撞被打散，打散后的杂物有利于后续在下方的粉碎刀盘处进行粉碎。

进一步地，左侧打散板8和右侧打散板9均斜向下朝污水处理区1a的中部延伸，左侧打散板8的一端活动安装在粉碎箱箱体1的内壁上，左侧打散板8的下侧面和粉碎箱箱体1之间连接有左侧收缩弹簧10。倾斜设置的打散板长期被冲击容易出现故障损坏，通过在活动安装的左侧打散板8下方设置左侧收缩弹簧10进行弹性支撑，使得左侧打散板8可以在常态下倾斜至中位，被污水冲击后下压一定角度，停止注水后左侧打散板8会被弹簧弹起复位。

作为另一种改进，粉碎箱箱体1的内壁上安装有压力传感器11，压力传感器11位于最上方的左侧打散板8的下部内侧，当左侧打散板8被挤压下移到压住压力传感器11，并持续一段时间超过压力阈值后，说明固体杂物过多有堵住的趋势，需要及时进行关停相关阀门或进行冲水、疏通等作业，在这种状态下，压力传感器11反馈异常处理信号给处理器或者上位机。

作为其中一种优化设计，为优化对固体杂物的打散效果，还可以在左侧打散板8和右侧打散板9的顶面上分别安装直线刀片12，直线刀片12均斜向下延伸，使得固体杂物在顺着污水快速下冲的同时，撞击打散板并被快速切割。

作为另一种优化设计，驱动部件区1b安装有中部冲水泵13，中部冲水泵13的出水端穿过竖向隔板4并延伸至其中两个右侧打散板9之间，中部冲水泵13的出水口正对污水处理区1a的上部，用于在堵塞状态下用高压水流冲击打散板，冲散固体杂物并对打散板进行冲洗。

作为其中一种实施方式，进水管道2的进水口正对右侧打散板9的中部，物料粉碎箱1上还安装有竖向设置的加料管14，加料管14位于左侧打散板8和右侧打散板9之间，且加料管14的侧壁上设置有多个正对左侧打散板8和右侧打散板9的加料孔，其中，加料管14可以外接加料箱，从外部直接引入用于消解油污、溶解杂物的药水等物质，或者也可以从加料管14处外接高压水流辅助进行不同角度的冲洗疏通。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。