本实用新型涉及一种钢管土钉拉拔力检测装置，尤其是拉拔力检测夹具。
背景技术：
土钉墙主要用于工程前期边坡支护工程，以防边坡失稳造成的边坡塌方对人员生命财产安全及工程进度造成损失。土钉墙一般分为两类，一类是采用成孔注浆型钢筋土钉；另一类是对流塑状态的黏性土、松砂等难以成孔的软弱松散地层宜采用打入式钢管，钢管管壁应设置注浆孔，打入后再进行注浆。
由于部分施工现场地质条件为流塑状态的黏性土、松砂等难以成孔的软弱松散地层，设计上往往采用的是钢管土钉墙的支护方式，而GB50086-2015《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》附录Q土钉抗拔试验方法中，试验规定需要对土钉进行拉拔试验，目前市场上检测土钉的拉拔仪和配套的夹具绝大部分是针对钢筋土钉拉拔力设计的，而未涉及到钢管土钉拉拔力专用夹具，从而未能对其进行检测，以至于不能有效的将检测数据反馈给建设单位及设计单位来进行指导施工和结果评判。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的不足，提供一种方便对钢管土钉拉拔力进行检测的检测的夹具，本实用新型所采用技术方案是：
一种基坑边坡支护钢管土钉拉拔力检测夹具，包括有支撑件，在所述的支撑件中部活动设置有拉拔夹紧套件，所述的拉拔夹紧套件包括有两块结构相同对称设置的夹板，在所述的夹板内设有锥形槽，在所述的锥形槽内设有至少一对楔形垫块，在各所述的夹板两侧均设有将两块夹板固定在一起的连接孔，在所述的连接孔内设有用于固定连接的螺栓；所述的夹板之间设有能插入钢管内且与拉力装置连接的拉拔杆，所述的锥形槽一端设有挡板，在所述挡板上开设有开口，在所述的拉拔杆上设有能卡设在开口位置的环形槽。
在所述的拉拔杆远离夹板一端设有螺纹。
所述的楔形垫块与钢管接触一面为粗糙面。
所述的支撑件包括支撑在边坡表面的支撑环，在支撑环上设有支柱，在所述的支柱另一端设有支撑拉拔器的支撑板，在所述的支撑板中心位置设有供拉拔杆穿过的通孔。
采用上面所述的技术方案，能够将钢管与测力杆通过夹具连接固定，方便了安装拆卸，不会对钢管造成损伤，支撑件起到支撑能够为拉拔装置提供支撑点，增大与边坡的接触面积防止支撑部位陷入边坡内。
附图说明
图1为本实用新型实用状态结构示意图；
图2为本实用新型支撑件结构示意图；
图3为本实用新型夹板结构示意图；
图4为本实用新型楔形垫块结构示意图；
图5为本实用新型拉拔夹紧套件局部剖视图；
图6为本实用新型拉拔杆结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的夹具包括有支撑件1和拉拔夹紧套件2，拉拔夹紧套件2活动设置在支撑件1中部，拉拔夹紧套件2将钢管夹住拉拔从而检测钢管的拉拔力是否满足标准要求。
下面对各个部件的具体结构做描述：
如图2所示的支撑件1包括有支撑环1-1，支撑环1-1呈圆环状在工作的时候支撑在土坡上，在支撑环1-1上圆形阵列设置有一组支柱1-2，在支柱1-2另一端设置有支撑板1-3，支撑板1-3中心位置设有通孔1-31。
如图5所示拉拔夹紧套件2包括有夹板2-1、拉拔杆2-4和楔形垫块2-2，夹板2-1对称设置两块，拉拔杆2-4端部以及待测钢管A端部置于两块夹板2-1之间，拉拔杆2-4插入钢管内，夹板2-1固定后通过置于夹板2-1内的楔形垫块2-2将钢管A与拉拔杆2-4对插部位夹紧连接在一起。如图3所示夹板2-1内设有锥形槽2-11，夹板2-1两侧设有连接孔2-12，连接孔2-12内设置螺栓2-3用于连接固定两块夹板2-1，锥形槽2-11一端设有挡板2-13，挡板2-13上设有开口2-14，如图6所示拉拔杆2-4上设有环形槽2-41正好能卡在开口2-14位置，在拉拔杆2-4尾端还设有螺纹2-42方便与拉拔器连接。如图4所示的楔形垫块2-2与钢管接触一面为粗糙面2-21，该面设置锯齿提高摩擦力。
工作时拉拔杆2-4穿过支撑板1-3上通孔1-31，拉拔杆2-4前端插入钢管A内，在夹板2-1的锥形槽2-11内放置好楔形垫块2-2将两个夹板通过螺栓2-3连接固定起来，拉拔杆2-4上的环形槽2-41正好卡在开口2-14位置，拉拔器顶靠在挡板2-13上连接到拉拔杆2-4，拉拔器拉动拉拔杆2-4移动，拉拔杆2-4上的环形槽带动夹板2-1移动从而使楔形垫块2-2越来越紧夹紧从而使钢管与拉拔杆2-4连接更加紧固，从而可以带动钢管移动测算钢管的拉拔力。