本实用新型涉及市政雨水管道领域，具体涉及一种用于市政雨水管道截污的截流井。
背景技术：
由于原地下排水管道的不完善及监管困难，城中存在大量雨污水管道混接难以排查清除，现为达到改善水体环境的目标，需要对存在混接的雨水管道进行旱流截污。然而，现有的截污项目中截流井大多采用钢筋混凝土井，井内设置挡墙，施工周期长，且挡墙易损坏。
图1示出现有截流井的剖视图。如图1所示，现有的截流井100通常在井孔的底部的侧壁上设有位于大致相同高度的进水孔101和出水孔102，进水孔101连接进水管103，出水孔102连接出水管104。在进水孔101和出水孔102之间设置有溢流堰105，然而，如上所述，该截流井采用钢筋混凝土结构，施工周期长，且溢流堰105(挡墙)容易受到损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于工业企业尾水排放的闸门格栅井，以解决目前的格栅井存在的未达标污水可以通过其随意排入市政污水管网，导致后续污水厂处理压力极大的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于市政雨水管道截污的截流井，所述截流井包括井孔、进水孔以及出水孔，所述井孔沿竖直方向从地面向地下延伸并具有孔壁和孔底，所述进水孔和出水孔分别设置于所述井孔的孔壁上并沿垂直于所述井孔的方向延伸，其中，所述进水孔用于安装进水管并紧邻所述井孔的孔底设置，所述出水孔用于安装溢流管并设置于与所述进水孔相对的井孔的孔壁上，以及所述出水孔的中心高度与所述进水孔的中心高度之间的竖直距离h满足以下条件：其中d为进水管或溢流管的直径。
较佳地，所述出水孔的底部等于或高于所述进水孔的顶部。
较佳地，所述井孔的孔壁由塑料制成。
较佳地，所述井孔是圆筒状井孔，以及所述井孔的内径位于120cm-150cm之间。
较佳地，所述井孔的孔壁的壁厚位于3cm-5cm之间。
较佳地，所述截流井还包括井口和井盖，所述井盖设置于所述井口上，以及所述井口的宽度与所述井孔的宽度相等。
较佳地，所述截流井还包括井口，所述井盖设置于所述井口上，以及所述井口的宽度小于所述井孔的宽度。
较佳地，所述井孔的底部还设置有第二进水孔，所述第二进水孔紧邻所述井孔的底部设置并用于连接第二进水管。
较佳地，所述进水管是雨水管。
较佳地，所述井孔的孔壁由玻璃钢制成。
本实用新型根据旱流截污的原理，将原有截流井挡墙截污的方式改进为提高井后短管接管标高达到相同的功能，不需要再设置挡墙，且原混凝土截流井多在绿化下，可制作本实用新型的截流井施工改造时直接埋设，大大削减了原工程的施工周期，同时，因为以井壁代替挡墙，也消除了挡墙损坏可能造成的影响，使用周期更加长久。
附图说明
图1是现有技术的截流井的剖视图；
图2是根据本实用新型一实施例的截流井的结构示意图；以及
图3是根据本实用新型另一实施例的截流井的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
发明人经过反复实验和深入思考，别出心裁的设计了一种用于市政雨水管道截污的截流井，其中，原进水管及截流管方式不变，将井后下游雨水管道的标高抬高旧型截流井挡墙高度，以井壁代替挡墙，取消原挡墙，可以在达到原截流井的功效的情况下大大缩短工期，并消除原混凝土或砖砌挡墙受到长时间侵蚀状态的不稳定甚至损坏状况。
下面结合附图2-3对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。其中，图2是根据一实施例的截流井的结构示意图，而图3是根据本另一实施例的截流井的结构示意图。
如图2所示，截流井200包括井孔201、出水孔202以及进水孔203，井孔201沿竖直方向从地面206向地下延伸并具有孔壁206和孔底207。出水孔202和进水孔203分别设置于井孔201的孔壁206上并沿垂直于井孔201的向。进水孔203紧邻井孔201的孔底207设置，即进水孔203的底部基本与孔底207在同一平面上。进水管205的一端安装于进水孔203内。出水孔202用于安装溢流管(出水管204)并设置于与进水孔203相对的井孔的孔壁上(图2所示的右侧侧壁)，以及出水孔202的中心高度与进水孔203的中心高度之间的竖直距离h满足以下条件：其中d表示进水管或溢流管的直径。较佳地，为了实现更好的截污效果，出水孔202的底部设置成等于或高于进水孔23的顶部。从图中可以清楚看出，在本实用新型的截流井200中，出水孔202的下部为管壁，从进水孔203流入的水被出水孔202下方的孔壁阻挡，从而实现截污的效果。换句话说，出水孔202下方的孔壁起到了溢流堰的作用。
与现有技术中的在进水孔和出水孔之间设置溢流堰的截流井相比，本实施例的截流井由于不需要再在井孔的中部设置一个独立的隔墙(溢流堰)，因此，可以节省施工时间，减少由于隔墙被破坏而导致的失去截流功能的风险。且由于原混凝土截流井多在绿化下，可制作本实用新型的截流井施工改造时直接埋设，大大削减了原工程的施工周期，同时，因为以井壁代替挡墙，也消除了挡墙损坏可能造成的影响，使用周期更加长久。
如图2所示，井孔201的四周的孔壁206可以由塑料制成，从而整个截流井200可以预先加工制作完成，在需要使用时直接将成品运输至现场安装即可，这样可以大大缩短施工周期，提高施工进度和效率。
然而，作为一种替代实施方式，该井孔的孔壁也可以由玻璃钢制成。
继续参见图2，井孔201是圆筒状井孔，即孔的内径从孔底到孔顶基本相等，作为一种优选方式，井孔201的内径位于120cm-150cm之间，井孔201的孔壁206的壁厚位于3cm-5cm之间。这样设置，除了可以保证实现主要的截流功能，而且还可以在保证强度的作用下节省材料，从而节约成本。
在本实施例中，截流井200还包括井口208和井盖(图未示)，井盖设置于井口上，以及井口208的宽度与井孔的宽度大致相等。
下面结合图3说明本实用新型的另一种实施方式。如图3所示，截流井300包括井孔301、出水孔302以及进水孔303，井孔301沿竖直方向从地面306向地下延伸并具有孔壁306和孔底307。出水孔302和进水孔303分别设置于井孔301的孔壁306上并沿垂直于井孔301的向。进水孔303紧邻井孔301的孔底307设置，即进水孔303的底部基本与孔底307在同一平面上。进水管305的一端安装于进水孔303内。出水孔302用于安装溢流管(出水管304)并设置于与进水孔303相对的井孔的孔壁上(图3所示的右侧侧壁)，以及出水孔302的中心高度与进水孔303的中心高度之间的竖直距离h满足以下条件：其中d表示进水管或溢流管的直径。
较佳地，为了实现更好的截流效果，出水孔302的底部设置成等于或高于进水孔303的顶部。从图中可以清楚看出，在本实用新型的截流井300中，出水孔302的下部为管壁，从进水孔303流入的水被出水孔302下方的孔壁阻挡，从而实现截流的效果。换句话说，出水孔302下方的孔壁起到了溢流堰的作用。
此外，在本实施例中，截流井300的井口308的宽度小于井孔301的宽度，从图3中可以清楚看出，井孔301的上端缩小，使得井口308的宽度显著小于井孔301的宽度，在井口308上设置有井盖401，由于井口308的宽度相比井孔301的宽度显著缩小，因此，井盖401的尺寸也显著减少，从而节约了井盖的耗材，节省成本。
继续参见图3，在本实施例中，井孔301的下还设置有第二进水孔309，第二进水孔309紧邻井孔301的底部设置并用于连接第二进水管，从而该截流井300形成两入一出的三通形式，扩大了实用场景。
此外，在本实用新型的上述两个实施例中，进水管都可以是雨水管，以及水流的方向都是从图1-3所示的右侧流向左侧。
综上可以看出，本实用新型根据旱流截污的原理，将原有截流井挡墙截污的方式改进为提高井后短管接管标高达到相同的功能，不需要再设置挡墙，且原混凝土截流井多在绿化下，可制作本实用新型的截流井施工改造时直接埋设，大大削减了原工程的施工周期，同时，因为以井壁代替挡墙，也消除了挡墙损坏可能造成的影响，使用周期更加长久。
以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。