一种带有通风管帽的一体化排涝泵站的制作方法

文档序号:16166575发布日期:2018-12-05 20:27阅读:507来源:国知局
一种带有通风管帽的一体化排涝泵站的制作方法

本实用新型涉及一种带有通风管帽的一体化排涝泵站。



背景技术:

随着城市化进程、新农村建设快速发展,对环境保护的要求越来越高。城市及新农村中有些区域受条件限制,污水管网不够完善,需将污水汇集后用泵站等设备进行远距离、集中式排放。预制泵站是预先制成罐体,然后在罐体内安装水泵等配套部件,形成整套成品设备安装在地下污水管网系统中。因其可在工厂进行成品化预制,运输方便、安装简单、设计寿命长等优点,成为城镇污水排放系统中相当重要的设备。

中国专利201520080590.3公开了一种智能型一体化预制泵站,其包括玻璃钢缠绕筒体、所述玻璃钢缠绕筒体顶部自左向右依次设有排气孔、控制柜、检修入口以及液位变送器;所述玻璃钢缠绕筒体内部通过检修平台分成上下两个部分,检修平台上方设有开口向下的E字型的管道以及爬梯,所述管道设有三根管路,所述爬梯与检修入口连接,检修平台下方设有三根吊链,每个吊链的底端连接一个耦合装置,所述耦合装置与上述三个管路的底端相对应,管道三根管路的底端设有潜行泵,所述玻璃钢缠绕筒体下部的侧壁设有高扩粉碎性格栅,其与进水管连接。

中国专利201520129764.0公开了一种预制泵站自动换气装置,它是吸气管、换气风机、风机联接器依次紧固相连,与通风排气管对夹吊装在预制泵站罐体顶部。换气风机由控制系统自动控制,预制泵站内部的空气被换气风机从通风排气管排出时,外部的新鲜空气从通风进气管进入补充,完成自动换气。

现有技术的缺陷在于,传统泵站的通风出口采用180度弯头开口向下的方式,存在通风阻力大、用料多、不美观。同时存在被塞大硬物的可能,对设备运行存在重点隐患。

因此,如何提供一种结构简单、美观性好,且排风流畅的一体化排涝泵站,成为业内需要解决的问题。



技术实现要素:

针对现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种带有通风管帽的一体化排涝泵站,其结构简单、风阻小,稳定性能好,不会发生通风管被堵塞的情况。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种带有通风管帽的一体化排涝泵站,其包括:

筒体,筒体的顶部设有通风口;

通气管,其对应通风口设置;通气管竖直设置于筒体的顶部;

通风管帽,其设在通气管的上端;通风管帽的底部设有开口,开口的横截面大于通气管的管径。

本实用新型中,通风管竖直设置,有利于空气的流通;在通气管上设置通风管帽,且通风管帽的底部的开口大于通气管的管径,便于通风管中气体的流动,通风管帽可以很好的防止雨水、空气中的漂浮物或者其它物体落入通气管中,避免造成通气管堵塞的现象。

根据本实用新型的另一种具体实施方式,通风管帽包括弧形顶盖、支撑框架;弧形顶盖的底部边沿覆盖的面积,大于通气管的管径,弧形顶盖通过支撑框架设置于通气管的上方。弧形顶盖的结构美观性强,在弧形顶盖上不会有雨水或者其它残留。

根据本实用新型的另一种具体实施方式,弧形顶盖设有沿其下表面向下延伸的连接部;连接部为中空结构,其固定设在支撑框架的上方。本方案中,设置连接部的目的在于,有利于通气管中气体的流动。

根据本实用新型的另一种具体实施方式,连接部与弧形顶盖的底部边沿相互连接。

根据本实用新型的另一种具体实施方式,弧形顶盖为底部开口的半球状。

根据本实用新型的另一种具体实施方式,支撑框架包括多个支杆,多个支杆均匀分布。支杆一端和弧形顶盖相连、另一端和通风管相连接,在多个支杆之间形成气体流动的风口,便于通风管内外气体进行流动。

根据本实用新型的另一种具体实施方式,通风管上设有用于连接筒体的连接法兰。

根据本实用新型的另一种具体实施方式,弧形顶盖的底部边的直径,是通气管直径的1.2—2倍,例如1.5倍。

根据本实用新型的另一种具体实施方式,通风口包括进风口、排风口,通气管包括进风管、排风管;进风管对应进风口设置;排风管对应排风口设置;且进风管、排风管的上端均设有通风管帽。

根据本实用新型的另一种具体实施方式,排风管的长度大于进风管的长度。

本实用新型中的通风管帽还可以应用于污水泵站、提升泵站、供水泵站、预制泵站等。

与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:

1、在通风管设置通风管帽,简化通风管的结构,减少耗材,便于气体的流动;

2、整体美观性能强;

3、通风管帽可以很好的防止雨水、空气中的漂浮物或者其它物体落入通气管中,避免造成通气管堵塞的现象,安全性能高。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例1的排涝泵站中,通风管帽的结构示意图;

图2是图1的其它视角示意图,其显示了支撑框架。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种带有通风管帽的一体化排涝泵站,如图1-2 所示,其包括:筒体、通气管1、通风管帽2。

其中,在筒体的顶部设有通气口,通气管1竖直设置,通气管1 的下端与通气口相通,通风管帽2设在通气管1的上端。

通风管帽2包括弧形顶盖21、连接部22、支撑框架23;弧形顶盖21为底部开口的半球状,连接部22为中空筒状,连接部22与弧形顶盖21的底部边沿相互连接,弧形顶盖21的底部边沿覆盖的面积,大于通气管1的管径,支撑框架23包括五根支杆,五根支杆沿着通气管1的轴向均匀分布;连接部22通过支撑框架23设在通气管1的上方。

本实施例中,在通气管1和筒体连接的位置设有连接法兰11。

本实施例中,连接部22的直径是通气管1直径的1.5倍。

本实施例中,通风管竖直设置,有利于空气的流通;在通气管上设置通风管帽,且通风管帽的底部的开口大于通气管的管径,便于通风管中气体的流动,通风管帽可以很好的防止雨水、空气中的漂浮物或者其它物体落入通气管中,避免造成通气管堵塞的现象。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上,但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。

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