本实用新型涉及基坑开挖施工，具体涉及一种深基坑支护结构。
背景技术：
在基坑施工中，若基坑支护方法不当，造成土体应力、强度急剧降低使基坑边坡发生局部破坏或整体失稳、滑移、支护结构倾斜、塌陷，造成严重工程事故后果和巨大损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种深基坑支护结构，改善边坡土体的力学性能，提高边坡土体的整体性和自身稳定能力，使边坡更加稳定。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种深基坑支护结构，包括土钉、排水管和加强钢筋，所述的土钉包括竖土钉和斜土钉；
竖土钉竖直插入土层中，竖土钉间距为5m；
边坡上转孔，转孔孔位竖向间距为1.5m、水平间距为1.2m，孔内安装斜土钉；
土钉与土钉之间，打入φ20加强钢筋，深度为2m，外露长度100mm；
边坡设置支护面层，在土钉支护面层背部插入400mm～800mm、φ≥35mm水平排水管，排水管一端伸出土钉支护面层20mm～50mm，排水管间距为2m。
作为优选方式，边坡上转孔的成孔直径为100mm。
作为优选方式，在边坡上从上到下设置四排土钉孔位，深度为第一排8m，第二排7m，第三排、第四排为6m。
作为优选方式，在边坡表面绑扎钢筋网，采用φ8钢筋单层双向绑扎，间距为180mm，土钉钢筋与钢筋网、加强钢筋用焊接牢固。
作为优选方式，在边坡底部附近设置排水沟。
作为优选方式，支护面层由C20细石混凝土制成。
作为优选方式，支护面层厚度为100mm，顶部边缘向外延1m。
本实用新型的有益效果是：改善了边坡土体的力学性能，提高了边坡土体的整体性和自身稳定能力，使边坡更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1-排水管，2-支护面层，3.1-竖土钉，3.2-第一排斜土钉，3.3-第二排斜土钉，3.4-第三排斜土钉，3.5-第四排斜土钉，4-排水沟，5-加强钢筋。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
一种深基坑支护方法，它包括如下步骤：
S1：将需要土钉支护的土方分层分段开挖，每层开挖深度为1m～2m，每段开挖长度为10m～18m，严禁超挖或扰动边坡土体，基坑边坡应预留100mm用人工进行边坡清理，使边坡平整，且符合边坡设计坡度；
S2：在边坡上对将要钻孔的土钉孔位进行标记和编号，孔位竖向间距为1.5m、水平间距为1.2m，标记完成后，使用锚杆工程钻机钻孔，成孔直径为100mm，深度为第一排8m，第二排7m，第三排、第四排为6m，竖土钉3.1间距为5m；
S3：安装土钉钢筋；
S4：土钉安装完毕后，采用压力注浆，首先将注浆管插入至孔底300mm处，用低压0.4MPa注浆，注浆时将注浆管缓慢外撤，注浆管出浆口始终位于浆体表面以下，便于排出土钉孔中空气和气泡，在距离土钉孔表面1.5m处采用高压1.5MPa注浆，将土钉孔注满浆并维持5分钟，之后及时封堵，使土钉孔内浆体压力缓缓扩散；
S5：在土钉支护面层2背部插入400mm～800mm、φ≥35mm水平排水管1，排水管1一端伸出土钉支护面层220mm～50mm，排水管1间距为2m，便于将支护面层2后的积水从土体中排出；
S6：土钉与土钉之间，打入φ20加强钢筋5，深度为2m，外露长度100mm；
S7：在边坡表面绑扎钢筋网，采用φ8钢筋单层双向绑扎，间距为180mm，土钉钢筋与钢筋网、加强钢筋5用焊接牢固；
S8：喷射C20细石混凝土，喷射混凝土厚度为100mm，顶部边缘向外延1m，喷射混凝土时应分段进行，同一段内按照从上到下喷射，在喷射完成2小时后进行洒水养护，避免裂缝。
在一个优选实施例中，S2中，钻孔时，应对准孔位缓缓钻入，当钻入3m左右且土层稳定时，加速钻入。
在一个优选实施例中，S6中，加强钢筋5成梅花形布置。
如图1所示，一种深基坑支护结构，包括土钉、排水管1和加强钢筋5，所述的土钉包括竖土钉3.1和斜土钉；
竖土钉3.1竖直插入土层中，竖土钉3.1间距为5m；
边坡上转孔，转孔孔位竖向间距为1.5m、水平间距为1.2m，孔内安装斜土钉钢筋；
土钉与土钉之间，打入φ20(直径20mm)加强钢筋5，深度为2m，外露长度100mm；
边坡设置支护面层2，在土钉支护面层2背部插入400mm～800mm、φ≥35mm水平排水管1，排水管1一端伸出土钉支护面层220mm～50mm，排水管1间距为2m。
在一个优选实施例中，边坡上转孔的成孔直径为100mm。
在一个优选实施例中，在边坡上从上到下设置四排土钉孔位，深度为第一排8m，第二排7m，第三排、第四排为6m，土钉孔位内设置土钉，斜土钉的直径均为25mm；
土钉长度与相应的孔位深度一致，即第一排斜土钉3.2长度为8000mm，第二排斜土钉3.3长度为7000mm，第三排斜土钉3.4长度为6000mm，第四排斜土钉3.5长度为6000mm。
在一个优选实施例中，在边坡表面绑扎钢筋网，采用φ8(直径8mm)钢筋单层双向绑扎，间距为180mm，土钉钢筋与钢筋网、加强钢筋5用焊接牢固。
在一个优选实施例中，在边坡底部附近设置排水沟4；在靠近支护面层2顶端的位置设置有排水沟4。
在一个优选实施例中，支护面层2由C20细石混凝土制成。
在一个优选实施例中，支护面层2厚度为100mm，顶部边缘向外延1m。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。