仓扶式支挡结构的制作方法

本实用新型涉及一种建筑领域，具体涉及一种仓扶式支挡结构。

背景技术：

为了在建筑工程中能够支挡15m以上的高度，并且降低工程造价，提高施工效率，美化环境且施工质量好，现有技术中通过将仓格支挡和扶壁式支挡结合，形成仓扶式支挡，使得增加支挡高度，当这样的结构使得扶壁的高度和宽度需大大增加，使得整个支挡结构体积较大，施工周期长且材料浪费，且由于顶部强度低，使得该支挡结构的稳定性不好，安全性差。

因此，为解决以上问题，需要一种仓扶式支挡结构，能够满足支挡15m以上高度的同时，有效减小支挡结构的宽度和体积较，缩短施工周期且节约材料，同时支挡结构的顶部强度高，保证安全性高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，能够满足支挡15m 以上高度的同时，有效减小支挡结构的宽度和体积较，缩短施工周期且节约材料，同时支挡结构的顶部强度高，保证安全性高。

本实用新型公开的一种仓扶式支挡结构，包括墙面板、踵板、趾板、扶壁和仓格；所述趾板向前延伸形成用于支撑安装仓格的水平延伸板，所述墙面板向上延伸形成竖向延伸板，仓格的后面板为墙面板和竖向延伸板，还包括用于提高竖向延伸板强度的加固装置，所述加固装置包括加固架、拉索和锁紧组件，所述竖向延伸板中间设置有第一过孔，所述拉索的一端固定于加固架，另一端穿过第一过孔并通过锁紧组件固定于仓格的前面板底部，所述加固架在拉索的拉力作用下向前压紧固定于竖向延伸板；所述加固架为“十”字形架，所述拉索的端部固定于“十”字形架的中间。

进一步，所述锁紧组件包括固定管和锁紧螺母，所述仓格的前面板底部设置有第二过孔，所述固定管的一端与拉索的端部固定，另一端穿过第二过孔且固定管的穿出段螺纹外套于锁紧螺母。

进一步，所述第一过孔为沿竖向倾斜的斜孔。

进一步，所述加固架由横向槽钢和竖向槽钢组合固定而成。

本实用新型的有益效果是：通过将对墙面板的支撑分成扶壁和加固装置，使得扶壁的高度和宽度均较小，使得该结构能够满足支挡15m以上高度的同时，有效减小支挡结构的宽度和体积较，缩短施工周期且节约材料，同时支挡结构的顶部强度高，保证安全性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加固架的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的加固架的结构示意图，图3为图2的A-A剖视图，如图所示，本实施例中的仓扶式支挡结构，包括墙面板7、踵板9、趾板8、扶壁5和仓格1；所述趾板向前延伸形成用于支撑安装仓格的水平延伸板，所述墙面板向上延伸形成竖向延伸板7a，仓格的后面板为墙面板和竖向延伸板，还包括用于提高竖向延伸板强度的加固装置，所述加固装置包括加固架3、拉索2和锁紧组件，所述竖向延伸板中间设置有第一过孔10，所述拉索的一端固定于加固架，另一端穿过第一过孔并通过锁紧组件固定于仓格的前面板底部，所述加固架在拉索的拉力作用下向前压紧固定于竖向延伸板；所述加固架为“十”字形架，所述拉索的端部固定于“十”字形架的中间；所述仓格为长方体结构且沿横向并列设置多个，纵向表示前后方向(支挡结构的受力方向，趾板位于墙面板前侧，踵板位于墙面板后侧)，扶壁的宽度表示沿纵向的长度，横向表示左右方向；所述墙面板、踵板、趾板、扶壁组成现有的扶壁支挡结构，仓格的高度大于15m；通过将对墙面板的支撑分成扶壁和加固装置，使得扶壁的高度和宽度均较小，使得该结构能够满足支挡15m以上高度的同时，有效减小支挡结构的宽度和体积较，缩短施工周期且节约材料，同时支挡结构的顶部强度高，保证安全性高。

本实施例中，所述锁紧组件包括固定管6和锁紧螺母4，所述仓格的前面板底部设置有第二过孔，所述固定管的一端与拉索的端部固定，另一端穿过第二过孔且固定管的穿出段螺纹外套于锁紧螺母；所述拉索上于固定管的端部固定设置有卡球，所述固定管的后端螺纹连接有端盖，所述端盖的中间设置有用于拉索穿过并对卡球进行卡止的索孔，所述拉索的端部通过卡球卡止固定于索孔处实现拉索固定于固定管。

本实施例中，所述第一过孔为沿竖向倾斜的斜孔；利于受力稳定。

本实施例中，所述加固架由横向槽钢和竖向槽钢组合固定而成；所述横向槽钢和竖向槽钢一体成型，结构强度高，也可在加固架中间设置索孔并在拉索端部固定设置与锁孔卡止配合的卡球。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。