本实用新型涉地下工程连续墙施工领域，具体是一种刮刀式刷壁器。
背景技术：
随着社会和城市的快速发展，地下轨道交通越来越成为缓解城市交通压力的主要手段。作为地下轨道交通的重要单元，地铁车站是负载着乘客聚集和疏散的关键枢纽，在地铁运营中发挥着重要作用。地铁车站基本为矩形框架模式，为保证良好的止水效果，其围护架构形式一般为地下连续墙。而在地铁施工外的其他施工领域，地下连续墙的应用也非常广。
针对一些砂层厚、超深超厚地连墙，其基坑开挖深度较大，其风险性较大，因此控制地下墙漏水尤为重要，在施工过程中必须确保连续墙接缝处施工质量，而控制接缝处施工质量，其中刷壁质量最为关键，接头处要将泥皮、泥渣清理干净，才能确保基坑开挖时的安全性。所以为了防止基坑开挖后地墙槽段接缝出现渗漏水，须在连续墙成槽后对接头部位严格进行刷壁处理，去除夹泥夹砂，确保接头部位干净，利于接头面接合紧密。现有常规是采用带钢丝的刷壁器进行清理，基本上钢丝刷上没有泥渣为清刷干净，但往往即使按要求施工，在基坑开挖过程中少数地墙接缝处仍会出现渗漏水。
技术实现要素：
本实用新型根据现有技术的不足提供一种可以与钢丝刷壁器结合针对地连墙接缝处进行清理的刮刀式刷壁器，该刷壁器可以先将附着在工字钢接头上较大的泥块刷掉，然后再使用常规的刷壁器清刷，能有效确保连墙接缝处施工质量。
本实用新型提供的技术方案：所述一种刮刀式刷壁器，其特征在于：所述刷壁器包括平行设置的左、右支撑板和焊接在左、右支撑板其中一侧的刮刀，在左、右支撑板之间或顶面设有连接板；所述左、右支撑板、与刮刀连接侧的边缘呈向下倾斜状，所述刮刀为方形板状结构，其长度大于两支撑板之间的宽度，且刮刀其中一刀面与左、右支撑板的倾斜边焊接，并在左、右支撑板的侧面与刮刀之间分别设有刮刀加固板；在左、右支撑板远离刮刀的一侧分别设有安装板。
本实用新型较优的技术方案：在连接板上设有吊耳；当连接板设置在左、右支撑板顶面时，连接板的长度大于两支撑之间的宽度，且连接板水平置于左、右支撑板顶面，所述吊耳设置在连接板上侧板面中心位置；当连接板设置在左、右支撑板之间时，连接板的宽度与左、右支撑板之间的宽度相等，且竖向置于两支撑板之间，所述吊耳设置在连接板上侧边缘中心位置。
本实用新型较优的技术方案：所述左、右支撑板与刮刀连接边的倾斜角a为50～70°。
本实用新型较优的技术方案：每侧支撑板上的安装板与该支撑板连为一个整体，在两安装板上对称开设有安装孔。
本实用新型较优的技术方案：所述刮刀是由钢板制成的方形刀体，呈倾斜状，其底边与左、右支撑板的底边在同一平面上。
本实用新型较优的技术方案：所述设置在左、右支撑板的侧面与刮刀之间的刮刀加固板呈三角形，焊接在刮刀与左、右支撑板外侧面之间的夹角内。
本实用新型结构简单、安装方便，能够与常规钢丝刷结合使用，针对砂层厚，地墙超深、超厚的基坑地下连续墙接缝处进行双重处理，确保连续墙接缝处理刷壁较为干净，刷壁效果较为理想，接缝处施工质量更有保障，可以预测在基坑开挖后地墙接缝出现渗漏水的情况会比较少，对基坑安全是一大保障。
附图说明
图1、图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图1的俯视图；
图4是图3中AA剖视图；
图5是图3中BB剖视图。
图中：1、2—左、右支撑板，3—刮刀，4—连接板，5—安装板，5-1—安装孔，6—吊耳，7—刮刀加固板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示的一种刮刀式刷壁器，包括平行设置的左、右支撑板1、2和焊接在左、右支撑板1、2其中一侧的刮刀3，所述左、右支撑板1、2为大小相同的两块钢板制成，其中一侧呈边缘呈倾斜状，其倾斜角度a为50-70°，最佳倾斜角度为60°，另一侧分别设有安装板5，每侧支撑板上的安装板5与该支撑板连为一个整体，并在两安装板5上对称开设有安装孔5-1。所述刮刀3是采用方形钢板制成，其长度大于两支撑板1、2之间的宽度，且刮刀3其中一刀面与左、右支撑板1、2的倾斜边焊接，焊接后的刮刀3也呈倾斜状，其倾斜角度与支撑板的倾斜侧边倾斜角度相同，其底边与左、右支撑板1、2的底边在同一平面上。并在左、右支撑板1、2的侧面与刮刀3之间分别设有刮刀加固板7，所述刮刀加固板7呈三角形，焊接在刮刀3与左、右支撑板1、2外侧面之间的夹角内。
如图1和图2所示，在左、右支撑板1、2之间或顶面设有连接板4，并在连接板4上设有吊耳6；如图1、图3至图5所示，当连接板4设置在左、右支撑板1、2顶面时，连接板4的长度大于两支撑之间的宽度，且连接板4水平置于左、右支撑板1、2顶面，所述吊耳6设置在连接板4上侧板面中心位置；如图2所示，当连接板4设置在左、右支撑板1、2之间时，连接板4的宽度与左、右支撑板1、2之间的宽度相等，且竖向置于两支撑板之间，所述吊耳6设置在连接板4上侧边缘中心位置。
本实用新型使用时，将本实用新型通过安装板5上的安装孔5-1安装到成槽机上，将安装板5的安装孔5-1与成槽机抓斗上的安装孔对应，并通过钢筋将其固，然后采用刮刀式刷壁器刷掉附着在工字钢接头上较大的泥块，再用常规的刷壁器清刷，直至刮刀及钢丝刷均没有泥渣为止。