一种初期雨水收集装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工机械设备领域，尤其涉及一种初期雨水收集装置。

背景技术：

初期雨水为降雨初期时的雨水，一般是指地面上10-15cm深度、已形成地表径流的降水。对于正常生产过程中的石油化工装置而言，初期雨水往往冲刷了其表面，使得初期雨水中带有少量化工物料，因而初期雨水的COD、PH值、油类及特征污染物的环保排放指标往往不达标。因此在工程设计中一般会将受污染的初期雨水进行收集，对其进行统一污水处理后再排放，以便与正常的清洁排水进行清污分流。经过初期雨水的冲刷后，后期雨水一般较为清洁，可直接将其排放进入清净雨水系统。

现有的初期雨水收集池仍存在以下缺陷：

（1）收集池结构设置不够合理，将后期雨水与初期雨水混合后溢流，造成后期雨水与初期雨水混合现象严重，使大量混有污染物的后期雨水排入清净雨水系统，导致雨水排放指标不达标，或者导致下游雨水监控池的负担；

（2）初期雨水和后期雨水中的水质状况不确定，尤其对于石油化工领域，冲刷后的初期雨水中往往夹带有油污，现有的初期雨水收集池中没有设置隔油设施，导致部分含油污水直接进入污水处理场，造成水质冲击，影响污水场出水水质；

（3）收集池与上下游衔接存在安全隐患，由于当前石油化工装置的消防事故排水系统大多利用雨水系统实现，当发生较大事故时产生大量的事故排水，这些事故排水部分由初期雨水收集池收集，剩余的则通过雨水管道进入设置在厂区内的事故水池，故雨水管道周围也可能产生沿管道蔓延的挥发性可燃气体，因此初期雨水收集池作为其中重要环节，存在其内部混入挥发性可燃气体并向上下游蔓延的情况，如遇火源可能引起爆炸着火，不利于生产安全。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种初期雨水收集装置，能够对后期雨水和初期雨水实现清污分流，防止雨水排放不达标，同时对初期雨水进行隔油处理，提高出水水质。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种初期雨水收集装置，包括池体，所述的池体上设置有进水管，所述的池体内设置有分流区和收集区，所述的进水管与所述的分流区连通，所述的分流区沿水流方向由前至后依次连通设置有连接管道和溢流管道，所述的溢流管道的入水口底端高于所述的连接管道的入水口的顶端，所述的连接管道的另一端与所述的收集区相连通，所述的连接管道上设置有控制阀，所述的收集区内设置有第一隔油挡板，所述的第一隔油挡板与所述的收集区的底壁之间开设有供初期雨水通过的流道。由此，能够对初期雨水进行隔油处理，提高出水水质。

在一些实施方式中，所述的分流区内位于所述的连接管道和所述的溢流管道之间沿水流方向由前至后依次设置有第二隔油挡板和溢流堰，所述的第二隔油挡板的底端与所述的分流区的底壁间隔设置，所述的溢流堰的顶端高于所述的第二隔油挡板的底端且高于所述的溢流管道的入水口底端。由此，能够对后期雨水进行隔油处理后通过溢流排放，进一步提高了后期雨水与初期雨水清污分流的功能，也提高了后期雨水自身的清净度，有利于雨水达标排放。

在一些实施方式中，所述的溢流堰的顶端高出所述的第二隔油挡板的底端10～20cm，所述的溢流堰与所述的第二隔油挡板之间的间距为30～40cm，所述的溢流堰的顶端高于所述的溢流管道的入水口底端10～20cm。由此，对后期雨水具有较好的隔油和溢流效果。

在一些实施方式中，所述的第一隔油挡板将所述的收集区沿水流方向由前至后分隔成潜流区和初期雨水储存区，所述的流道包括设置在所述的第一隔油挡板上紧贴所述的池体底部的开口，所述的潜流区和所述的初期雨水储存区通过所述的开口连通。由此，初期雨水通过该池底狭长开口从潜流区缓慢汇入初期雨水储存区，能够较好控制进入初期雨水储存区的流速，获得较佳的隔油效果。

在一些实施方式中，所述的开口的横截面形状为长方型，所述的开口的高度不超过40cm。由此，不易引起返流。

在一些实施方式中，所述的初期雨水储存区内连接有若干个提升泵，所述的提升泵通过管道与外部污水处理场连接。由此，将初期雨水储存区内的初期雨水提升排出进行下游污水处理。

在一些实施方式中，所述的进水管的出水口处设置有第一水封管，所述的溢流管道的入水口处设置有第二水封管，所述的第一水封管和所述的第二水封管均为上端封闭、下端开口。由此，能够隔绝挥发性可燃气体向管道的上下游蔓延，排除了安全隐患，有利于生产安全。

在一些实施方式中，所述的控制阀为电动阀、气动阀或手动阀。

在一些实施方式中，所述的初期雨水储存区内在设定高度设置有液位传感器，所述的液位传感器通过控制系统与所述的控制阀连接。由此，能够实现对初期雨水和后期雨水收集分别进行自动切换控制，有利于实现清污分流的目的，便于管理控制。

在一些实施方式中，所述的第一隔油挡板和/或所述的第二隔油挡板上设置有除油装置。由此，能够针对实际操作中含油量较大的工艺装置，进一步分离油污，降低对下游污水处理场的水质冲击。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）收集池结构设置合理，初期雨水通过连接管道流入收集区，待连接管道关闭后后期清净雨水通过溢流管道排出，通过两条流动线路，实现初期雨水和后期雨水的分流，大大减少后期雨水中混入污染物的可能，减轻下游雨水监控池的负担，有利于雨水达标排放；

（2）通过设置第一隔油挡板对初期雨水进行隔油处理，防止油污直接进入下游污水处理场，能够提高出水水质，减轻下游污水处理场的工作负担；

（3）通过在分流区的溢流管道之前设置第二隔油挡板和溢流堰，能够对后期雨水进行隔油处理后通过溢流排放，进一步提高了后期雨水与初期雨水清污分流的功能，也提高了后期雨水自身的清净度，有利于雨水达标排放；

（4）在进水管和溢流管道上均设置水封管，能够隔绝挥发性可燃气体向管道的上下游蔓延，排除了安全隐患，有利于生产安全；

（5）本装置结构简单，制造和使用方便，运行时安全可靠，具有较佳的初期雨水和后期雨水的收集和处理效果，适合工业化推广。

附图说明

图1为本实用新型一种初期雨水收集装置的平面结构示意图；

图2为图1中沿A-A的剖面图；

图3为图1中沿B-B的剖面图。

其中：池体1，进水管2，分流区3，收集区4，连接管道5，溢流管道6，控制阀7，第一隔油挡板8，流道9，第二隔油挡板10，溢流堰11，溢流区12，潜流区13，初期雨水储存区14，提升泵15，污水管道16，第一水封管17，第二水封管18。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型一种初期雨水收集装置作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例一

如图所示，一种初期雨水收集装置，包括池体1，池体1上设置有进水管2，池体1内设置有分流区3和收集区4，进水管2与分流区3连通，分流区3沿水流方向由前至后分别开设有连接管道5和溢流管道6，溢流管道6的入水口底端高于连接管道5的入水口的顶端，连接管道5的另一端与收集区4相连通，连接管道5上设置有控制阀7，收集区4内设置有第一隔油挡板8，第一隔油挡板8与收集区4的底壁之间开设有供初期雨水通过的流道9。由此，能够对初期雨水进行隔油处理，提高出水水质。

本实施例中，控制阀7为电动阀，在其他实施例中，控制阀7可以是气动阀或手动阀，具备现场、远程和连锁开停功能。初期雨水储存区14内设置有液位传感器，液位传感器通过控制系统与控制阀7连接。液位传感器检测到液位超过设定最高液面的信号时，控制阀关闭，初期雨水停止收集，由此，能够实现对初期雨水和后期雨水收集分别进行自动切换控制，有利于实现清污分流的目的，便于管理控制。

实施例二

如图所示，一种初期雨水收集装置，其余结构与实施例一相同，其不同之处在于：本实施例中，分流区3内位于连接管道5和溢流管道6之间设置有第二隔油挡板10和溢流堰11，第二隔油挡板10和溢流堰11沿水流方向由前至后依次设置，第二隔油挡板10的底端与分流区3的底壁间隔设置，溢流堰11的顶端高于第二隔油挡板10的底端且高于溢流管道6的入水口底端。本实施例中，降雨初期，由于溢流堰11的阻挡，初期雨水通过连接管道5汇入收集区4而不会进入溢流管道6；当控制阀7关闭后，初期雨水暂停收集，进入分流区3的后期雨水，经过第二隔油挡板10将残留的部分油污分离后，漫过溢流堰11进入溢流区12，以重力流的方式通过溢流管道6排出进入清净雨水系统。由此，能够对后期雨水进行隔油处理后通过溢流排放，进一步提高了后期雨水与初期雨水清污分流的功能，也提高了后期雨水自身的清净度，有利于雨水达标排放。

本实施例中，溢流堰的顶端高出第二隔油挡板的底端10～20cm，溢流堰与第二隔油挡板之间的间距为30～40cm，溢流堰的顶端高于溢流管道的入水口底端10～20cm。由此，对后期雨水具有较好的隔油和溢流效果。

实施例三

如图所示，一种初期雨水收集装置，其余结构与实施例二相同，其不同之处在于：本实施例中，第一隔油挡板8将收集区4沿水流方向由前至后分隔成潜流区13和初期雨水储存区14，流道9包括设置在第一隔油挡板8外侧底部的开口，潜流区13和初期雨水储存区14通过开口连通。本实施例中开口设置成横截面是狭长的长方型开口，开口的高度不超过40cm。由此，初期雨水通过该池底狭长开口从潜流区13缓慢汇入初期雨水储存区14，能够较好控制进入初期雨水储存区14的流速，获得较佳的隔油效果，且不易引起返流。

在其他实施例中，流道9还可以包括平均分布在第一隔油挡板8底部的若干个开口，而不仅限于此。

本实施例中，初期雨水储存区14内连接有两个提升泵15，提升泵15通过污水管道16与外部污水处理场连接，将初期雨水储存区14内的初期雨水提升排出。

实施例四

如图所示，一种初期雨水收集装置，其余结构与实施例三相同，其不同之处在于：本实施例中，进水管2的出水口处连通设置有第一水封管17，溢流管道6的入水口处连通设置有第二水封管18，第一水封管17和第二水封管18均为上端封闭、下端开口。由此，能够隔绝挥发性可燃气体向管道的上下游蔓延，排除了安全隐患，有利于生产安全。

实施例五

对于实际含油量较大的工艺生产中，一种初期雨水收集装置，其余结构与实施例四相同，其不同之处在于：本实施例中，在第一隔油挡板8和/或第二隔油挡板10上设置有用于将分隔出的油污排出收集区4的除油装置，除油装置可包括浮子吸油机和排油管等。由此，能够针对实际操作中含油量较大的工艺装置，进一步分离油污，降低对下游污水处理场的水质冲击。

本实用新型的一种初期雨水收集装置的工作原理如下：工艺沟排水或降雨初期，受污染的初期雨水以重力流方式从进水管流入分流区，此时控制阀处于开启状态。由于溢流堰的阻挡，初期雨水通过连接管道汇入潜流区，并通过流道进入初期雨水储存区收集，流经的同时流道上方的第一隔油挡板将油污分离。在需要时利用提升泵通过污水管道将初期雨水输送至外部污水处理场。当降雨历时超过15min，或液位传感器检测到初期雨水储存区的液位超过设定最高液面的信号时，控制阀关闭，初期雨水暂停收集。进入分流区的较为清净的后期雨水，经过第二隔油挡板将残留的部分油污分离后，漫过溢流堰进入溢流区，以重力流的方式通过溢流管道排出进入清净雨水系统。

本实用新型的一种初期雨水收集装置，优点在于：收集池结构设置合理，初期雨水通过连接管道流入收集区，后期清净雨水通过溢流管道排出，通过两条流动线路，实现初期雨水和后期雨水的分流，大大减少后期雨水中混入污染物的可能，减轻下游雨水监控池的负担，有利于雨水达标排放；通过设置第一隔油挡板对初期雨水进行隔油处理，防止油污直接进入下游污水处理场，能够提高出水水质，减轻下游污水处理场的工作负担；通过设置第二隔油挡板和溢流堰，能够对后期雨水进行隔油处理后通过溢流排放，进一步提高了后期雨水与初期雨水清污分流的功能，也提高了后期雨水自身的清净度；在进水管和溢流管道上设置水封井，能够隔绝挥发性可燃气体向管道的上下游蔓延，排除了安全隐患，有利于生产安全；本装置结构简单，制造和使用方便，运行时安全可靠，具有较佳的初期雨水和后期雨水的收集和处理效果，适合工业化推广。

值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。