一种自动排沙闸的制作方法

本实用新型属于水利工程设施技术领域，尤其涉及一种自动排沙闸。

背景技术：

随对于输沙量较大的多泥沙河流，闸坝挡水后，库内拦淤泥沙较多，若闸坝进口拉沙、冲沙效果较差，入库泥沙主要落淤在库尾段，随着年限的增加，排沙时难以冲去，对电站回水影响较大，同时随着泥沙向坝前推进，泥沙淤积将影响到电站进水口的安全取水。因此，闸坝首部枢纽结构设计时必须充分考虑拦沙、拉沙及冲沙建筑物的布置。一般情况下，闸坝首部枢纽结构主要包含常规挡水坝段、泄洪闸坝段、冲沙闸坝段，进水口紧挨冲沙闸坝段布设，进水口前设置拦沙坎，拦沙坎端部顺接至冲沙闸坝段闸墩。

专利号为CN03239777.1，申请日为2003-02-28，公开了一种水闸装置，通过卷扬单元的操作使齿轮箱内的齿轮传动装置 转动，使齿条上升，并使水闸上升，通过松开制动装置，使上述齿轮传 动装置反转，使水闸通过自重而下降，来开闭水道的放水路，其特征在于，在上述水闸的两个侧面沿上下纵向固定设置齿条，通过设置在水闸 构造体上端的卷扬单元，从侧面提起齿条，而与水闸一体地升降。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种自动排沙闸，能够自动排除堆积的泥沙，保证闸门通常。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种自动排沙闸，包括闸板，其特征在于：所述闸板上设置有若干个斜孔，所述斜孔的一端与闸板的左侧面外界连通，另一端设置有通道，所述通道的底端连通有集沙腔，所述集沙腔的底端连通有漏孔，所述漏孔内设置有压簧，所述压簧上设置有堵头，所述堵头与集沙腔底端设置的开口相对应，所述闸板的右侧面均安装有支撑横臂和支撑斜臂的一端，所述支撑横臂和支撑斜臂的另一端均固定在连接板上。

所述开口为半圆形结构，所述堵头的上端面与开口的半圆形结构相对应。

所述集沙腔呈V形结构。

所述斜孔的右端相对于左端向下倾斜，且斜度为30-60°。

所述闸板的底面沿右端倾斜向上，且倾斜度为45-70°。

采用本实用新型的优点在于。

1、通过斜孔将泥沙经过通道后进入集沙腔内，泥沙堆积一定体积后，在重量的作用下往下压堵头，压簧向下收缩，堵头脱离集沙腔下端的开口，泥沙从漏孔中流出，实现了将堆积在闸门上的泥沙排走，起到了不定时排沙，避免了泥沙堆积过多对闸门的损坏，保证设备的完整性。

2、通过两个半圆形结构相配合密封，提高密封性。

3、通过V形结构是泥沙能够流尽。

4、通过斜度为30-60°便于泥沙流入，且防止发生回流现象。

5、通过倾斜度为45-70°使用底部后一定的空间排沙。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型漏沙时的结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图中标记：1、闸板，2、斜孔，3、通道，4、集沙腔，5、堵头,6、压簧，7、漏孔，8、支撑横臂，9、连接板，10、支撑斜臂，11、开口。

具体实施方式

实施例1

如图1至3所示，一种自动排沙闸，包括闸板1，所述闸板1上设置有若干个斜孔2，所述斜孔2的一端与闸板1的左侧面外界连通，另一端设置有通道3，所述通道3的底端连通有集沙腔4，所述集沙腔4的底端连通有漏孔7，所述漏孔7内设置有压簧6，所述压簧6上设置有堵头5，所述堵头5与集沙腔4底端设置的开口11相对应，所述闸板1的右侧面均安装有支撑横臂8和支撑斜臂10的一端，所述支撑横臂8和支撑斜臂10的另一端均固定在连接板9上。

当泥沙堆积在闸板1的左侧面后，泥沙依次从斜孔2和通道3进入集沙腔4，集沙腔4堆积一定体积的泥沙后，在重量作用下向下挤压堵头5，堵头5向下压迫压簧6，直到堵头5脱离开口4，泥沙从开口4往下流，经过漏孔7泥沙被排出，通过斜孔2将泥沙经过通道后进入集沙腔4内，泥沙堆积一定体积后，在重量的作用下往下压堵头，压簧6向下收缩，堵头5脱离集沙腔4下端的开口，泥沙从漏孔7中流出，实现了将堆积在闸门1上的泥沙排走，起到了不定时排沙，避免了泥沙堆积过多对闸门1的损坏，保证设备的完整性。

实施例2

如图1至3所示，一种自动排沙闸，包括闸板1，所述闸板1上设置有若干个斜孔2，所述斜孔2的一端与闸板1的左侧面外界连通，另一端设置有通道3，所述通道3的底端连通有集沙腔4，所述集沙腔4的底端连通有漏孔7，所述漏孔7内设置有压簧6，所述压簧6上设置有堵头5，所述堵头5与集沙腔4底端设置的开口11相对应，所述闸板1的右侧面均安装有支撑横臂8和支撑斜臂10的一端，所述支撑横臂8和支撑斜臂10的另一端均固定在连接板9上。

所述开口11为半圆形结构，所述堵头5的上端面与开口11的半圆形结构相对应。

所述集沙腔4呈V形结构。

当泥沙堆积在闸板1的左侧面后，泥沙依次从斜孔2和通道3进入集沙腔4，集沙腔4堆积一定体积的泥沙后，在重量作用下向下挤压堵头5，堵头5向下压迫压簧6，直到堵头5脱离开口4，泥沙从开口4往下流，经过漏孔7泥沙被排出，通过斜孔2将泥沙经过通道后进入集沙腔4内，泥沙堆积一定体积后，在重量的作用下往下压堵头，压簧6向下收缩，堵头5脱离集沙腔4下端的开口，泥沙从漏孔7中流出，实现了将堆积在闸门1上的泥沙排走，起到了不定时排沙，避免了泥沙堆积过多对闸门1的损坏，保证设备的完整性。

通过两个半圆形结构相配合密封，提高密封性。

通过V形结构是泥沙能够流尽。

实施例3

如图1至3所示，一种自动排沙闸，包括闸板1，所述闸板1上设置有若干个斜孔2，所述斜孔2的一端与闸板1的左侧面外界连通，另一端设置有通道3，所述通道3的底端连通有集沙腔4，所述集沙腔4的底端连通有漏孔7，所述漏孔7内设置有压簧6，所述压簧6上设置有堵头5，所述堵头5与集沙腔4底端设置的开口11相对应，所述闸板1的右侧面均安装有支撑横臂8和支撑斜臂10的一端，所述支撑横臂8和支撑斜臂10的另一端均固定在连接板9上。

所述开口11为半圆形结构，所述堵头5的上端面与开口11的半圆形结构相对应。

所述集沙腔4呈V形结构。

所述斜孔2的右端相对于左端向下倾斜，且斜度为30-60°。

所述闸板1的底面沿右端倾斜向上，且倾斜度为45-70°。

当泥沙堆积在闸板1的左侧面后，泥沙依次从斜孔2和通道3进入集沙腔4，集沙腔4堆积一定体积的泥沙后，在重量作用下向下挤压堵头5，堵头5向下压迫压簧6，直到堵头5脱离开口4，泥沙从开口4往下流，经过漏孔7泥沙被排出，通过斜孔2将泥沙经过通道后进入集沙腔4内，泥沙堆积一定体积后，在重量的作用下往下压堵头，压簧6向下收缩，堵头5脱离集沙腔4下端的开口，泥沙从漏孔7中流出，实现了将堆积在闸门1上的泥沙排走，起到了不定时排沙，避免了泥沙堆积过多对闸门1的损坏，保证设备的完整性。

通过两个半圆形结构相配合密封，提高密封性。

通过V形结构是泥沙能够流尽。

通过斜度为30-60°便于泥沙流入，且防止发生回流现象。

通过倾斜度为45-70°使用底部后一定的空间排沙。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“底端”、“右侧面”、“左侧面”、“底面”、“右端”、“左端”等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时 惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗 示相对重要性。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。