一种垃圾贮坑格栅疏通装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧处理领域，具体而言涉及一种垃圾贮坑格栅疏通装置。

背景技术：

随着经济的持续快速发展，城市化进程和工业化进程的不断增加，环境污染日益严重，国家对环保的重视程度也越来越高。随着国家对垃圾焚烧行业的政策的相继出台，我国目前已经进入了建设垃圾焚烧电厂的高潮。

垃圾焚烧发电，通常将垃圾收集至垃圾焚烧发电厂，先在垃圾贮坑中进行5～7天的堆放发酵，使其渗滤液析出进一步提高垃圾热值后，再送入垃圾炉内焚烧，从而提高垃圾焚烧炉的燃烧效率。在垃圾堆放发酵的过程中，往往从垃圾贮坑中析出的渗滤液，通过排污口处的格栅漏至渗滤液收集池，再进行后续处理。由于生活垃圾成分复杂，以及垃圾在贮坑中需要进行堆放、倒垛、投料等一些列操作，在垃圾贮坑底部的垃圾主要是上部倒垛下来的重颗粒、小颗粒和泥砂，使格栅处容易发生堵塞，往往导致渗滤液不能及时滤出，进而影响垃圾焚烧的效率。现有垃圾焚烧厂对于此类问题的处理方式，通常是用钢棒等类似物件进行人为捣通，这种方法效率低，同时容易捣通后的格栅往往很容易重新堵塞；并且由于垃圾贮坑处环境的恶劣性，采用人为疏通格栅的方式给工作人员带来很大的不便和健康威胁。目前，垃圾贮坑格栅堵塞的问题未能得到很好的解决。

为此，有必要提出一种新的垃圾贮坑格栅疏通装置，用以解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型提供了一种垃圾贮坑格栅疏通装置，包括：

抽吸管道，所述抽吸管道包括直管，所述直管两端分别设置为渗滤液入口和渗滤液出口，所述抽吸管道用以抽吸渗滤液；和

疏通结构，所述疏通结构设置在所述抽吸管道的所述渗滤液入口端，其中，所述疏通结构能够扩充为伞形。

示例性的，所述疏通结构包括伞形架和伞形撑架，在所述伞形撑架的作用下，所述伞形架能够扩充和收拢。

示例性的，所述伞形撑架与所述伞形架相对设置，所述伞形撑架固定在所述渗滤液入口端。

示例性的，所述疏通结构还包括与所述伞形架相连的套管，所述套管套接在所述抽吸管道1外部并且能够在所述抽吸管道上滑动，所述套管用以使所述伞形和所述伞形撑架扩充和收拢。

示例性的，所述疏通结构还包括包裹所述伞形架并连接到所述套管上的橡胶套，所述橡胶套上分布有滤孔。

示例性的，还包括设置在所述伞形架顶部由所述橡胶套包裹的顶球。

示例性的，所述套管与所述抽吸管道之间采用密封胶圈密封。

示例性的，还包括与所述抽吸管道连通的压缩空气输入管道。

示例性的，所述压缩空气输入管道与所述抽吸管道上渗滤液出口端的方向成锐角设置。

示例性的，还包括液压伸杆以及控制所述液压伸杆进行伸缩运动的控制装置，所述液压伸杆与所述抽吸管道相连。

根据本实用新型的垃圾贮坑格栅疏通装置，在装置顶部设置可扩充为伞形的疏通结构，使装置在穿过格栅栅孔后，通过疏通结构的扩充进行垃圾疏通，有利于渗滤液的滤出；同时设置抽吸管道，可以在疏通垃圾之后，对渗滤液进行抽取，有效解决了垃圾贮坑内由于格栅堵塞而使得渗滤液难以滤出的问题。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的一个实施例的一种垃圾贮坑格栅疏通装置的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型垃圾贮坑格栅疏通装置。显然，本实用新型的施行并不限于垃圾焚烧处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。

垃圾焚烧发电，通常将垃圾收集至垃圾焚烧发电厂，先在垃圾贮坑中进行5～7天的堆放发酵，使其渗滤液析出进一步提高垃圾热值后，再送入垃圾炉内焚烧，从而提高垃圾焚烧炉的燃烧效率。在垃圾堆放发酵的过程中，往往从垃圾贮坑中析出的渗滤液，通过排污口处的格栅漏至渗滤液收集池，再进行后续处理。由于生活垃圾成分复杂，以及垃圾在贮坑中需要进行堆放、倒垛、投料等一些列操作，在垃圾贮坑底部的垃圾主要是上部倒垛下来的重颗粒、小颗粒和泥砂，使格栅处容易发生堵塞，往往导致渗滤液不能及时滤出，影响垃圾焚烧。现有垃圾焚烧厂对于此类问题的处理方式，通常是用钢棒等类似物件进行人为捣通，这种方法效率低，同时容易捣通后的格栅往往很容易重新堵塞；并且由于垃圾贮坑处环境的恶劣性，采用人为疏通格栅的方式给工作人员带来很大的不便和健康威胁。目前，垃圾贮坑格栅堵塞的问题未能得到很好的解决。

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种垃圾贮坑格栅疏通装置，包括：

抽吸管道，所述抽吸管道包括直管，所述直管两端分别设置为渗滤液入口和渗滤液出口，所述抽吸管道用以抽吸渗滤液；和

疏通结构，所述疏通设置在所述抽吸管道的所述渗滤液入口端，其中，所述疏通结构能够扩充为伞形。

下面参考图1对本实用新型的垃圾贮坑格栅疏通装置进行示意性说明，其中图1为根据本实用新型的一个实施例的一种垃圾贮坑格栅疏通装置的结构示意图。

参看图1，垃圾贮坑格栅疏通装置包括抽吸管道1和疏通结构2，抽吸管道1用以从垃圾贮坑中抽吸渗滤液，所述疏通结构2设置在所述抽吸管道1的渗滤液入口101端，其中所述疏通结构2能够扩充为伞形。

通过在抽吸管道的渗滤液入口端设置疏通结构，在垃圾贮坑格栅堵塞的情况下，将抽吸管道插入格栅堵塞处，并伸入垃圾池，再将疏通结构扩充为伞形，疏通结构扩充为伞形的过程中，撑开格栅周围堵塞的垃圾，使堵塞的垃圾疏通，有利于渗滤液的滤出；再通过抽吸管道将渗滤液吸入并排出，有效解决了由于格栅处的堵塞引起渗滤液排出困难的问题。

示例性的，所述抽吸管道1设置为钢管和与钢管相连的抽吸泵。

示例性的，如图1所示，所述疏通结构包括伞形架201和与伞形架201相对设置的伞形撑架202，所述伞形撑架202固定连接在所述抽吸管道1的所述渗滤液入口101端。将伞形架和伞形撑架相对设置，通过抽吸管道的伸缩，在堵塞垃圾作用伞形架顶部的同时，伞形撑架通过抽吸管道的伸缩对伞形架施加向外扩充的力，从而可以实现伞形架的扩充和收缩，简化疏通结构设置和运行条件；同时在抽吸管道伸缩的过程中，也实现了垃圾的疏通，进一步提升垃圾疏通的效率。需要理解的是，将所述疏通结构设置为相对设置的伞形架和伞形撑架仅仅是示例性的，本领域技术人员可以通过任何可实现的伞形架扩充撑开的伞形撑架的设置形式实现本实用新型。

示例性的，继续参看图1，所述疏通结构还包括与所述伞形架201相连的套管205，所述套管205套接在所述抽吸管道1外部并且能够在所述抽吸管道1上滑动。如图1所示，套管205与伞形架201相连，并且套接在抽吸管道1外部，并且能够在抽吸管道1上滑动。在未使用状态时，伞形架201与伞形撑架202程收拢状态，在使用时，将套管205滑向抽吸管道1的渗滤液出口102，在A点和B点处带动向伞形架201向套管滑动方向的力，由于伞形撑架202支撑在抽吸管道1上，伞形撑架202对伞形架201在A点和B点处有向外的支撑作用力，在两个力的作用下，伞形架201与伞形撑架202扩充撑开，从而进行垃圾的疏通。示例性的，所述套管205与所述抽吸管道之间采用密封胶圈206密封。

示例性的，如图1所示，所述疏通结构还包括包裹所述伞形架201并连接到所述套管205上的橡胶套203，在所述橡胶套203上分布有滤孔(未示出)。在疏通格栅的过程中为了避免垃圾进一步堵塞抽吸管道的渗滤液入口101，在疏通结构上设置包括伞形架和伞形撑架的橡胶套，通过在橡胶套上设置滤孔，使抽吸管道通过滤孔抽吸渗滤液，将垃圾排除在橡胶套外，避免垃圾堵塞抽吸管道的入口。在疏通格栅的过程中，在伞形架撑开的同时，包裹在伞形架外部的橡胶套也随之撑开，同时分布下橡胶套上的滤孔被撑开，从而抽吸管道可以通过滤孔被抽吸管道抽走。将垃圾阻挡在伞形架和伞形撑架外，有效避免了抽吸管道的渗滤液入口的堵塞。示例性的，所述伞形架顶部设置有顶球204，所述橡胶套203还包裹所述顶球204。顶球的作用：一方面用作伞形架的固定安装部件，另一方面作为垃圾贮坑格栅疏通装置伸入格栅垃圾堆中的顶开装置，有效保护伞形架顶部，同时将橡胶套包裹伞形架时通过顶球进行包裹，可以有效减少伞形架顶部直接接触橡胶套时产生的应力集中，防止橡胶套损伤。

示例性的，继续参看图1，所述垃圾贮坑格栅疏通装置还包括与抽吸管道1连通的压缩空气输入管道3。由于橡胶套203上的滤孔在工作中会逐渐被垃圾堵塞，通过设置与抽吸管道1连通的压缩空气输入管道3，可以在工作过程中通过向橡胶套内吹入压缩空气，使橡胶套与其上面的滤孔再次撑开，防止垃圾堵塞滤孔，有利于渗滤液的滤出，同时，通过在向橡胶套内吹入压缩空气的过程中，压缩空气通过滤孔吹入周围的垃圾中，从而在垃圾中吹开缝隙，从而有利于渗滤液的滤出。在实际运动过程中，通过抽吸管道抽吸，压缩空气反吹，两者交替、反复进行，使渗滤液持续从垃圾中顺畅滤出，进一步提升渗滤液滤出效率。

示例性的，继续参看图1，所述压缩空气输入管道与所述抽吸管道上渗滤液出口端的方向成锐角设置。有利于压缩空气顺利进入疏通结构中的橡胶套中。进一步示例性的，所述锐角范围为10°-45°。在本实施例中，锐角设置为30°。

示例性的，所述垃圾贮坑格栅疏通装置还包括液压伸杆以及控制所述液压伸杆伸缩运动的控制装置，所述液压伸杆与所述抽吸管道相连。液压伸杆与抽吸管道相连，控制抽吸管道伸缩运动，同时在控制装置的作用下，抽吸管道自动进行伸缩运动，在捣通堵塞垃圾的同时从堵塞的垃圾中抽吸垃圾渗滤液，从而实现所述垃圾贮坑格栅疏通装置的自动化运行，避免人员频繁进入垃圾贮坑的沟道间的困扰(因为环境恶劣，而不适于工作人员进入)，大大提高了格栅捣通的频次，使渗滤液滤出顺畅，同时抽吸出大量的渗滤液，极大的减少了输入焚烧炉的垃圾中的水分，从而提高了垃圾焚烧炉的运行效率。

综上所述，根据本实用新型的垃圾贮坑格栅疏通装置，在装置顶部设置可扩充为伞形的疏通结构，使装置在穿过格栅栅孔后，通过疏通结构的扩充进行垃圾疏通，有利于渗滤液的滤出；同时设置抽吸管道，可以在疏通垃圾之后，对渗滤液进行抽取，有效解决了垃圾贮坑内由于格栅堵塞而使得渗滤液难以滤出的问题。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。